本发明专利技术属于中药颗粒加工技术领域，具体是指一种中药颗粒加工设备，包括加工主体、气压平衡机构、摇摆型研磨机构和蒸汽软化机构，所述摇摆型研磨机构设于加工主体的上端，所述蒸汽软化机构设于加工主体内，所述气压平衡机构设于加工主体的一侧；本发明专利技术提供了一种中药颗粒加工设备，通过蒸汽软化机构，可以提高药材的流动性和成型性，使药材表面变得湿润和粘稠，有利于通过筛网制成湿颗粒，可以增加药材的水分含量，使药材吸收一定量的水分，有利于干燥过程中水分的蒸发和颗粒的固结。干燥过程中水分的蒸发和颗粒的固结。干燥过程中水分的蒸发和颗粒的固结。
【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒加工设备
[0001]本专利技术属于中药颗粒加工
，具体是指一种中药颗粒加工设备。
技术介绍
[0002]传统中药制剂中，中药颗粒作为一种便于患者服用的形式，受到越来越多的关注和应用。中药颗粒加工通常包括原料处理、研磨、配方调配、制粒等环节。其中，研磨和制粒是中药颗粒加工过程中至关重要的环节。目前，市面上已经存在一些用于中药颗粒加工的设备，但在实际生产中仍然存在一些问题。
[0003]传统的制粒设备在制粒过程中对药材进行热处理，可能导致颗粒成型不均匀、质量不稳定等问题，影响颗粒的外观和药效。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种中药颗粒加工设备，通过蒸汽软化机构，可以提高药材的流动性和成型性，使药材表面变得湿润和粘稠，有利于通过筛网制成湿颗粒，可以增加药材的水分含量，使药材吸收一定量的水分，有利于干燥过程中水分的蒸发和颗粒的固结。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供了一种中药颗粒加工设备，包括加工主体、气压平衡机构、摇摆型研磨机构和蒸汽软化机构，所述摇摆型研磨机构设于加工主体的上端，所述蒸汽软化机构设于加工主体内，所述气压平衡机构设于加工主体的一侧；所述蒸汽软化机构包括滚动型蒸汽输送组件、对刮式防粘壁组件和滚动组件，所述滚动型蒸汽输送组件设于加工主体内，所述对刮式防粘壁组件设于滚动型蒸汽输送组件上，所述滚动组件设于对刮式防粘壁组件的下端。
[0006]进一步地，所述加工主体包括蒸汽腔、收集箱、支撑板、进料口、设备腔一、设备腔二、冷凝器、风扇二、出气孔、放水口、开合门二和开合门三，所述蒸汽腔设于加工主体上，所述设备腔一设于蒸汽腔的左侧，所述设备腔二设于蒸汽腔的右侧，所述支撑板设于蒸汽腔的内壁右侧，所述收集箱设于蒸汽腔内底端，所述出气孔设于设备腔二的侧壁右端，所述风扇二设于设备腔二内，所述冷凝器设于设备腔二内，所述冷凝器设于风扇二的下侧，所述放水口设于设备腔二的右侧壁下端，所述开合门二设于蒸汽腔的前侧上端，所述开合门三设于蒸汽腔的前侧下端，所述进料口设于蒸汽腔的上端。
[0007]进一步地，所述摇摆型研磨机构包括摇摆式研磨盒和动态研磨组件，所述摇摆式研磨盒设于蒸汽腔的上端，所述动态研磨组件设于摇摆式研磨盒内。
[0008]进一步地，所述摇摆式研磨盒包括支架、转动杆、研磨腔、设备腔三、把手和开合盖，所述支架设于蒸汽腔的上侧，所述转动杆的一端转动设于支架的侧壁上端，所述研磨腔的侧壁设于转动杆的另一端，所述把手设于研磨腔的外侧壁上端，所述开合盖可拆卸设于研磨腔的上端，所述设备腔三设于研磨腔的下端。
[0009]进一步地，所述动态研磨组件包括电机一、驱动杆、铰链和研磨刀，所述电机一设
于设备腔三内，所述驱动杆的一端设于电机一的输出端，所述铰链设于驱动杆的侧壁上，所述研磨刀的一端设于铰链。
[0010]进一步地，所述滚动型蒸汽输送组件包括电机二、锥齿轮一、锥齿轮二、蒸汽机、输出管、风扇一和轴承一，所述电机二设于设备腔一的侧壁上，所述锥齿轮一设于电机二的输出端，所述蒸汽机设于蒸汽腔的内部左侧，所述输出管的一端贯通设于蒸汽机的输出端，所述轴承一贯通设于输出管的另一端，所述锥齿轮二贯通设于轴承一的另一侧，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合转动相连，所述风扇一设于输出管内。
[0011]进一步地，所述对刮式防粘壁组件包括通气管、蒸汽孔一、轴承二、蒸汽筒、开合门一、刮刀、密封圈和支撑杆，所述通气管的一端转动设于蒸汽腔的侧壁上，所述通气管的左端贯通设于锥齿轮二上，所述轴承二设于气压平衡机构上，所述通气管的另一端设于轴承二上，所述蒸汽孔一设于通气管上，所述蒸汽筒转动套接设于通气管上，所述密封圈转动套接设于通气管上，所述密封圈设于蒸汽筒的内外两端，所述支撑杆的一端设于通气管的侧壁上，所述刮刀的一端设于支撑杆的另一端，所述开合门一开合设于蒸汽筒上。
[0012]进一步地，所述滚动组件包括电机三、齿轮三和齿块，所述电机三设于支撑板上，所述齿轮三设于电机三的输出端，所述齿块环形阵列设于蒸汽筒的侧壁上。
[0013]进一步地，所述气压平衡机构包括出气管、密封球、弹簧、固定件一、滤网一、蒸汽孔二、密封圈、固定件二和滤网二，所述出气管的一端贯通设于蒸汽筒的右侧，所述滤网一设于出气管的左端，所述固定件一设于出气管内，所述弹簧的一端设于固定件一的一侧，所述密封球设于弹簧的另一侧，所述蒸汽孔二设于蒸汽腔的右侧壁上，所述固定件二设于蒸汽孔二内，所述滤网二设于固定件二上。
[0014]进一步地，所述蒸汽筒、输出管和通气管为不锈钢材质。
[0015]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术提供了一种中药颗粒加工设备，实现了如下有益效果：
[0016](1)为了解决传统的制粒设备在制粒过程中对药材进行热处理，可能导致颗粒成型不均匀、质量不稳定等问题，影响颗粒的外观和药效的问题，本专利技术通过蒸汽软化机构，可以提高药材的流动性和成型性，使药材表面变得湿润和粘稠，有利于通过筛网制成湿颗粒。
[0017](2)通过蒸汽软化机构，可以增加药材的水分含量，使药材吸收一定量的水分，有利于干燥过程中水分的蒸发和颗粒的固结。
[0018](3)通过蒸汽软化机构，可以从任意角度对压力传感器的受力点进行检测。
[0019](4)通过蒸汽软化机构，可以改善药材的色泽和香气，使药材中的色素和香气物质溶解或挥发出来，提高颗粒的外观和感官质量。
[0020](5)通过蒸汽软化机构，可以促进药材中的有效成分释放，使药材中的细胞壁破裂或软化，增加有效成分的溶出率和生物利用度。
[0021](6)通过摇摆型研磨机构，设有三组刀片，即上、中、下，可以实现多方向的研磨作用，使药材得到更均匀的研磨。这有助于提高研磨的一致性，避免药材的不均匀研磨导致颗粒大小差异过大。
[0022](7)通过摇摆型研磨机构，采用刀片进行研磨可以提高研磨效率。刀片铰接设置在旋转轴上，使刀片能够更好地贴近药材表面，减少研磨能量的损失，从而更快速地将中药药
材研磨成粉末。
[0023](8)气压平衡机构的设置，可以维持蒸汽筒内外的气压平衡。
[0024](9)风扇二将溢出的蒸汽吹向冷凝器，进行冷凝处理，多余的气体从出气孔排出，多余的液体打开放水口，进行收集。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种中药颗粒加工设备主视图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种中药颗粒加工设备主视剖面图；
[0027]图3为蒸汽腔剖面图；
[0028]图4为蒸汽软化机构结果示意图；
[0029]图5为蒸汽筒右视剖面图；
[0030]图6为固定件二结构示意图；
[0031]图7为摇摆型研磨机构结构示意图；
[0032]图8为图2中A部分局部放大图。
[0033]其中，1、加工主体，2、摇摆型研磨机构，3、蒸汽软化机构，4、气压平衡机构，5、蒸汽腔，6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒加工设备，包括加工主体(1)和气压平衡机构(4)，其特征在于：还包括摇摆型研磨机构(2)和蒸汽软化机构(3)，所述摇摆型研磨机构(2)设于加工主体(1)的上端，所述蒸汽软化机构(3)设于加工主体(1)内，所述气压平衡机构(4)设于加工主体(1)的一侧；所述蒸汽软化机构(3)包括滚动型蒸汽输送组件(23)、对刮式防粘壁组件(24)和滚动组件(25)，所述滚动型蒸汽输送组件(23)设于加工主体(1)内，所述对刮式防粘壁组件(24)设于滚动型蒸汽输送组件(23)上，所述滚动组件(25)设于对刮式防粘壁组件(24)的下端。2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒加工设备，其特征在于：所述加工主体(1)包括蒸汽腔(5)、收集箱(6)、支撑板(7)、进料口(8)、设备腔一(9)、设备腔二(10)、冷凝器(51)、风扇二(52)、出气孔(53)、放水口(55)、开合门二(56)和开合门三(57)，所述蒸汽腔(5)设于加工主体(1)上，所述设备腔一(9)设于蒸汽腔(5)的左侧，所述设备腔二(10)设于蒸汽腔(5)的右侧，所述支撑板(7)设于蒸汽腔(5)的内壁右侧，所述收集箱(6)设于蒸汽腔(5)内底端，所述出气孔(53)设于设备腔二(10)的侧壁右端，所述风扇二(52)设于设备腔二(10)内，所述冷凝器(51)设于设备腔二(10)内，所述冷凝器(51)设于风扇二(52)的下侧，所述放水口(55)设于设备腔二(10)的右侧壁下端，所述开合门二(56)设于蒸汽腔(5)的前侧上端，所述开合门三(57)设于蒸汽腔(5)的前侧下端，所述进料口(8)设于蒸汽腔(5)的上端。3.根据权利要求2所述的一种中药颗粒加工设备，其特征在于：所述摇摆型研磨机构(2)包括摇摆式研磨盒(11)和动态研磨组件(12)，所述摇摆式研磨盒(11)设于蒸汽腔(5)的上端，所述动态研磨组件(12)设于摇摆式研磨盒(11)内。4.根据权利要求3所述的一种中药颗粒加工设备，其特征在于：所述摇摆式研磨盒(11)包括支架(13)、转动杆(14)、研磨腔(15)、设备腔三(16)、把手(17)和开合盖(18)，所述支架(13)设于蒸汽腔(5)的上侧，所述转动杆(14)的一端转动设于支架(13)的侧壁上端，所述研磨腔(15)的侧壁设于转动杆(14)的另一端，所述把手(17)设于研磨腔(15)的外侧壁上端，所述开合盖(18)可拆卸设于研磨腔(15)的上端，所述设备腔三(16)设于研磨腔(15)的下端。5.根据权利要求4所述的一种中药颗粒加工设备，其特征在于：所述动态研磨组件(12)包括电机一(19)、驱动杆(20)、铰链(21)和研磨刀(22)，所述电机一(19)设于设备腔三(16)内，所述驱动杆(20)的一端设于电机一(19)的输出端，所述铰链(21)设于驱动杆(20)的侧壁上，所述研磨刀(22)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵青森，王锐，
申请(专利权)人：徐州天意药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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