一种自动上料制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动上料制粒机。包括支撑板，所述支撑板顶部固定安装有固定箱，所述固定箱内腔顶部固定安装有过滤箱，所述支撑板右侧固定安装有制粒机；辅助组件，所述辅助组件包括两个安装架，所述安装架相邻一侧靠近顶部处均转动连接有转动件，所述转动件之间共同转动连接有衔接块，所述衔接块底部固定安装有固定套筒，所述固定套筒底部转动连接有调节块，所述调节块内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆外侧边缘靠近底端处于滑动连接有过滤板。本实用新型专利技术提供的自动上料制粒机过滤板在过滤箱内腔进行限位升降，对原材料进行过滤，同时工作人员可以根据使用需求，调节螺杆的升降，方便工作人员进行过滤原材料。便工作人员进行过滤原材料。便工作人员进行过滤原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
，尤其涉及一种自动上料制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机在生活中运用很广泛，医疗，农业，工业等方面均有所涉及。制粒机制粒过程基本由混合，制粒两个步骤完成，先将物料放入搅拌区，然后倒入所需溶液，混合均匀后制成颗粒状，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。
[0003]在相关技术中，制粒机在使用过程中，通常配合自动上料装置对制粒机进行上料，申请号：CN 211514413U，公开了一种制粒机自动进料装置，电机带动带牙盘的联轴器转动，带牙盘的联轴器通过链条带动牙盘上的传动杆转动，传动杆带动轴轮上的主轴在料斗内上下移动，传动杆通过曲柄带动固定在滑动轴套内的主轴在料斗内上下移动，使得黄药顺畅下料至制粒机内进行制粒，然而，该装置在使用过程中，无法对黄药进行过滤筛选，黄药容易存在杂质和凝固状颗粒，这些不仅不能使用，还会影响颗粒机的制作质量。
[0004]因此，有必要提供一种自动上料制粒机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种自动上料制粒机，解决了然而，现有的部分装置在使用过程中，无法对黄药进行过滤筛选，黄药容易存在杂质和凝固状颗粒，这些不仅不能使用，还会影响颗粒机的制作质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种自动上料制粒机，包括支撑板，所述支撑板顶部固定安装有固定箱，所述固定箱内腔顶部固定安装有过滤箱，所述支撑板右侧固定安装有制粒机；
[0007]辅助组件，所述辅助组件底部均固定安装在固定箱顶部，所述辅助组件包括两个安装架，所述安装架底部均固定安装在固定箱顶部，右侧所述安装架右侧靠近顶部处固定安装有电机箱，所述电机箱内腔右侧固定安装有伺服电机，所述安装架相邻一侧靠近顶部处均转动连接有转动件，所述伺服电机动力输出轴依次贯穿电机箱内腔左侧和右侧安装架右侧，并固定安装在右侧转动件右侧，所述转动件之间共同转动连接有衔接块，所述衔接块底部固定安装有固定套筒，所述固定套筒底部转动连接有调节块，所述调节块内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆外侧边缘靠近底端处于滑动连接有过滤板，所述过滤板外壁滑动连接在过滤箱内腔边缘，所述螺杆底端固定安装有连接块，所述连接块底端固定安装有防塞板，所述过滤箱内腔左右两侧靠近底部处均滑动连接有刮板。
[0008]优选的，所述支撑板底部靠近左右两侧处均固定安装有支撑柱，所述制粒机底部靠近四角处均固定安装有支撑底座。
[0009]优选的，所述固定箱内腔靠近底部处固定安装有隔离板，所述固定箱左侧靠近中心处固定安装有L型板，所述L型板内腔底部固定安装有液压杆，所述液压杆右端贯穿固定箱左侧，并固定安装有推料板，所述推料板底部滑动连接在隔离板顶部。
[0010]优选的，所述固定箱左侧靠近底部处固定安装有进水管，所述固定箱内腔右侧靠近底部处固定安装有出水管，所述出水管右端固定安装有泵机，所述泵机右侧固定安装在制粒机左侧。
[0011]优选的，所述制粒机左侧靠近顶部处与固定箱相邻处共同固定连接有输送管，所述输送管前侧靠近中心处设有旋转阀。
[0012]优选的，所述防塞板内腔靠近底部处开设有滑动口，所述滑动口内腔靠近左右两侧处均滑动连接有滑动板，所述滑动板之间共同固定安装有三个限位弹簧，所述滑动板相离一侧均固定安装有滑动杆，所述滑动杆远离滑动板一端处均固定安装在相邻刮板一侧。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的自动上料制粒机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种自动上料制粒机，通过设置伺服电机和过滤板，转动件带动衔接块进行升降，衔接块通过固定套筒带动螺杆进行升降，螺杆通过连接块带动过滤板在过滤箱内腔进行限位升降，对原材料进行过滤，同时工作人员可以根据使用需求，调节螺杆的升降，从而调节过滤板升降的频率和幅度，方便工作人员进行过滤原材料。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的自动上料制粒机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示辅助组件正视图的结构示意图；
[0017]图3为图2所示A处放大的结构示意图。
[0018]图中标号：1、支撑板；2、支撑柱；3、固定箱；4、液压杆；5、推料板；6、隔离板；7、输送管；8、出水管；9、泵机；10、制粒机；11、过滤箱；12、辅助组件；121、安装架；122、电机箱；123、伺服电机；124、转动件；125、衔接块；126、固定套筒；127、调节块；128、螺杆；13、刮板；14、过滤板；15、连接块；16、防塞板；17、滑动口；18、限位弹簧；19、滑动板；20、滑动杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的自动上料制粒机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示辅助组件正视图的结构示意图；图3为图2所示A处放大的结构示意图。一种自动上料制粒机，包括支撑板1，支撑板1顶部固定安装有固定箱3，固定箱3内腔顶部固定安装有过滤箱11，支撑板1右侧固定安装有制粒机10；
[0021]辅助组件12，辅助组件12底部均固定安装在固定箱3顶部，辅助组件12包括两个安装架121，安装架121底部均固定安装在固定箱3顶部，右侧安装架121右侧靠近顶部处固定安装有电机箱122，电机箱122内腔右侧固定安装有伺服电机123，安装架121相邻一侧靠近顶部处均转动连接有转动件124，伺服电机123动力输出轴依次贯穿电机箱122内腔左侧和右侧安装架121右侧，并固定安装在右侧转动件124右侧，转动件124之间共同转动连接有衔接块125，衔接块125底部固定安装有固定套筒126，固定套筒126底部转动连接有调节块127，调节块127内腔螺纹连接有螺杆128；
[0022]通过设置调节块127，调节调节螺杆128底端超出过滤板14的长度，从而调节过滤板14升降的频率和幅度，方便工作人员进行过滤原材料。
[0023]螺杆128外侧边缘靠近底端处于滑动连接有过滤板14，过滤板14外壁滑动连接在
过滤箱11内腔边缘；
[0024]通过设置过滤板14，螺杆128通过连接块15带动过滤板14在过滤箱11内腔进行限位升降，对原材料进行过滤。
[0025]螺杆128底端固定安装有连接块15，连接块15底端固定安装有防塞板16，过滤箱11内腔左右两侧靠近底部处均滑动连接有刮板13；
[0026]通过设置防塞板16和刮板13，连接块15带动防塞板16进行升降，避免原材料堵塞在过滤箱11内腔底部，滑动板19通过滑动杆20带动刮板13进行限位滑动，避免原材料粘在内壁表面，造成材料浪费。
[0027]支撑板1底部靠近左右两侧处均固定安装有支撑柱2，制粒机10底部靠近四角处均固定安装有支撑底座。
[0028]固定箱3内腔靠近底部处固定安装有隔离板6，固定箱3左侧靠近中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料制粒机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部固定安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)内腔顶部固定安装有过滤箱(11)，所述支撑板(1)右侧固定安装有制粒机(10)；辅助组件(12)，所述辅助组件(12)底部均固定安装在固定箱(3)顶部，所述辅助组件(12)包括两个安装架(121)，所述安装架(121)底部均固定安装在固定箱(3)顶部，右侧所述安装架(121)右侧靠近顶部处固定安装有电机箱(122)，所述电机箱(122)内腔右侧固定安装有伺服电机(123)，所述安装架(121)相邻一侧靠近顶部处均转动连接有转动件(124)，所述伺服电机(123)动力输出轴依次贯穿电机箱(122)内腔左侧和右侧安装架(121)右侧，并固定安装在右侧转动件(124)右侧，所述转动件(124)之间共同转动连接有衔接块(125)，所述衔接块(125)底部固定安装有固定套筒(126)，所述固定套筒(126)底部转动连接有调节块(127)，所述调节块(127)内腔螺纹连接有螺杆(128)，所述螺杆(128)外侧边缘靠近底端处于滑动连接有过滤板(14)，所述过滤板(14)外壁滑动连接在过滤箱(11)内腔边缘，所述螺杆(128)底端固定安装有连接块(15)，所述连接块(15)底端固定安装有防塞板(16)，所述过滤箱(11)内腔左右两侧靠近底部处均滑动连接有刮板(13)。2.根据权利要求1所述的自动上料制粒机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，郑杰，魏朝阳，张侠，宋新泉，公衍玲，张如峰，秦宗琼，
申请(专利权)人：安徽牧仕达饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：