母板、显示面板及其切割精度检测方法、显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及显示技术领域，公开了一种母板、显示面板及其切割精度检测方法、显示装置，显示面板包括：衬底基板，衬底基板包括第一区域和围绕第一区域的第二区域，第二区域包括至少一条切割边缘，切割边缘位于第二区域远离第一区域的一侧；至少一组切割精度线组，切割精度线组位于第一区域和切割边缘之间，切割精度线组包括至少一条精度线，精度线包括第一精度线；多条检测线和多个检测焊盘，检测线和检测焊盘位于第二区域，检测线的至少一端与检测焊盘电连接；至少一条检测线与第一精度线电连接。本发明专利技术可实现对显示面板的切割精度进行检测，有利于提高产品质量和产品良率。有利于提高产品质量和产品良率。有利于提高产品质量和产品良率。

【技术实现步骤摘要】
母板、显示面板及其切割精度检测方法、显示装置


[0001]本专利技术涉及显示
，更具体地，涉及一种母板、显示面板及其切割精度检测方法、显示装置。

技术介绍

[0002]目前在显示开发中，面对不同显示装置的使用及要求，需要有不同外形的显示面板，在显示面板制备过程中，需要对基板进行切割，现有技术中，对基板及其组合叠层倒角或异形切割后的外形尺寸进行检测时，主要采用显微镜观察，并不能定量的检测切割精度，无法准确评估切割精度以及切割完成后的基板质量，若基板后期发生不良，也无法做出有效评估。
[0003]因此，提供一种能够实现对显示面板的切割精度进行检测，有利于提高产品质量和产品良率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种母板、显示面板及其切割精度检测方法、显示装置，可实现对显示面板的切割精度进行检测，有利于提高产品质量和产品良率。
[0005]本专利技术提供一种显示面板，包括：衬底基板，衬底基板包括第一区域和围绕第一区域的第二区域，第二区域包括至少一条切割边缘，切割边缘位于第二区域远离第一区域的一侧；至少一组切割精度线组，切割精度线组位于第一区域和切割边缘之间，切割精度线组包括至少一条精度线，精度线包括第一精度线；多条检测线和多个检测焊盘，检测线和检测焊盘位于第二区域，检测线的至少一端与检测焊盘电连接；至少一条检测线与第一精度线电连接。
[0006]基于同一思想，本专利技术还提供了一种显示面板的检测方法，用于对本专利技术所述的显示面板进行切割精度检测；切割精度检测方法包括：将检测治具与检测焊盘电连接，通过检测治具将至少一条检测线形成通路，通过各通路是否断路判断显示面板的切割精度。
[0007]基于同一思想，本专利技术还提供了一种母板，包括：待切割基板，待切割基板包括第一区域和围绕第一区域的第三区域，第三区域包括至少一条切割线；至少一组切割精度线组，切割精度线组位于第三区域，切割精度线组包括多条精度线，相邻的精度线之间形成用于切割线延伸穿过的间隙；多条检测线和多个检测焊盘，检测线和检测焊盘位于第三区域，检测线的至少一端与检测焊盘电连接；精度线包括第一精度线，检测线与至少一条第一精度线电连接。
[0008]基于同一思想，本专利技术还提供了一种显示装置，包括本专利技术提供的显示面板。
[0009]与现有技术相比，本专利技术提供的母板、显示面板及其切割精度检测方法、显示装置，至少实现了如下的有益效果：
[0010]本专利技术提供的显示面板包括位于第二区域的多条检测线和多个检测焊盘，检测线的至少一端与检测焊盘电连接，精度线包括第一精度线，检测线与至少一条第一精度线电
连接，当沿切割线对母板进行切割完毕形成显示面板后，存在部分第一精度线也相应被切割掉。在对显示面板的切割精度进行检测时，将检测治具与检测焊盘电连接，且通过检测治具将各条检测线形成通路时，由于与部分检测线电连接的第一精度线在母板切割形成显示面板时也被切割掉，从而与这部分第一精度线的检测线形成的通路存在断路的情况，可通过检测各通路是否存在断路，从而可判断哪部分第一精度线在母板切割形成显示面板时也被切割掉，从而可得到切割边缘的位置，根据切割边缘的位置与母板中切割线作比较，实现对显示面板的切割精度的检测，即可通过各通路是否断路判断显示面板的切割精度。本专利技术提供的显示面板，方便对显示面板的切割精度进行检测，检测方法简单，无需通过显微镜进行肉眼观察，可直观测得显示面板的切割精度。
[0011]当然，实施本专利技术的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0012]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0013]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。
[0014]图1是本专利技术提供的一种母板的平面示意图；
[0015]图2是本专利技术提供的一种显示面板的平面示意图；
[0016]图3是本专利技术提供的另一种母板的平面示意图；
[0017]图4是本专利技术提供的另一种显示面板的平面示意图；
[0018]图5是本专利技术提供的又一种母板的平面示意图；
[0019]图6是本专利技术提供的又一种显示面板的平面示意图；
[0020]图7是本专利技术提供的又一种母板的平面示意图；
[0021]图8是本专利技术提供的又一种显示面板的平面示意图；
[0022]图9是本专利技术提供的显示面板的一种测试状态图；
[0023]图10是本专利技术提供的显示面板的另一种测试状态图；
[0024]图11是本专利技术提供的显示面板的又一种测试状态图；
[0025]图12是本专利技术提供的显示面板的又一种测试状态图；
[0026]图13是本专利技术提供的一种显示装置的平面示意图。
具体实施方式
[0027]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。
[0028]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0029]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0030]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不
是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0032]图1是本专利技术提供的一种母板的平面示意图，参考图1，本实施例提供一种母板，母板包括：
[0033]待切割基板1，待切割基板1包括第一区域11和围绕第一区域11的第三区域13，第三区域13包括至少一条切割线131；
[0034]至少一组切割精度线组20，切割精度线组20位于第三区域13，切割精度线组20包括多条精度线21，相邻的精度线21之间形成用于切割线131延伸穿过的间隙；
[0035]多条检测线30和多个检测焊盘40，检测线30和检测焊盘40位于第三区域13，检测线30的至少一端与检测焊盘40电连接；
[0036]精度线21包括第一精度线211，检测线30与至少一条第一精度线211电连接。
[0037]具体的，本专利技术实施例提供一种母板，母板包括待切割基板1，待切割基板1中第三区域13包括至少一条切割线131，切割线131为产品所需的外形切割线或在待切割基板1上切割凹槽的凹槽切割线，即，切割线131形成的形状按产品需求设置。当对母板1进行切割时，沿切割线131进行切割即可，切割后形成显示面板。
[0038]需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：衬底基板，所述衬底基板包括第一区域和围绕所述第一区域的第二区域，所述第二区域包括至少一条切割边缘，所述切割边缘位于所述第二区域远离所述第一区域的一侧；至少一组切割精度线组，所述切割精度线组位于所述第一区域和所述切割边缘之间，所述切割精度线组包括至少一条精度线，所述精度线包括第一精度线；多条检测线和多个检测焊盘，所述检测线和所述检测焊盘位于所述第二区域，所述检测线的至少一端与所述检测焊盘电连接；至少一条所述检测线与所述第一精度线电连接。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述检测线包括第一检测线和第二检测线；所述第一检测线和与其电连接的所述第一精度线形成回路；所述第二检测线上存在至少一处断路；存在相邻两条所述检测线分别为所述第一检测线和所述第二检测线。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述切割边缘包括异形切割边缘；所述第二区域包括至少一个拐角区，所述异形切割边缘位于所述拐角区远离所述第一区域的一侧。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第二区域包括多个所述拐角区，各所述拐角区中所述第一精度线相对应，且各所述拐角区中相对应的所述第一精度线与同一条所述第一检测线电连接；一条所述第一检测线包括至少一条第一子部和两条第二子部；所述第二子部的一端均与所述检测焊盘电连接，所述第一子部和与其相邻的所述第二子部、相邻两条所述第一子部之间均通过所述第一精度线电连接。5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述拐角区包括第一拐角区和第二拐角区，其中，所述第一拐角区和所述第二拐角区沿第一方向位于所述第一区域的同一侧，所述第二拐角区和所述第一拐角区沿第二方向排列，其中，所述第一方向和所述第二方向相交；所述第一拐角区中所述第一精度线和所述第二拐角区中所述第一精度线相对应，且相对应的所述第一拐角区中所述第一精度线和所述第二拐角区中所述第一精度线与同一条所述第一检测线电连接；所述第一拐角区包括一条连接线，所述第一拐角区中，同一组所述切割精度线组中，所述精度线的一端均与所述连接线电连接；一条所述第一检测线包括一条第一子部和一条第二子部；所述第二子部的一端与所述检测焊盘电连接，所述第一子部和所述第二子部、所述第一子部和所述连接线之间均通过所述第一精度线电连接。6.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，至少一个拐角区包括一条连接线；同一组所述切割精度线组中，所述精度线的一端均与所述连接线电连接，所述第一精度线的另一端与所述第一检测线电连接，所述第一检测线的另一端与所述检测焊盘电连
接。7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述精度线包括第二精度线和第三精度线，所述第二精度线的长度大于所述第三精度线的长度；同一组所述切割精度线组中，所述第二精度线和所述第三精度线间隔设置；所述第一精度线复用所述第二精度线，和/或，所述第一精度线复用所述第三精度线。8.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述异形切割线包括曲线切割线。9.一种显示面板的切割精度检测方法，其特征在于，用于对权利要求1
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8任一项所述的显示面板进行切割精度检测；所述切割精度检测方法包括：将检测治具与检测焊盘电连接，通过所述检测治具将至少一条检测线形成通路，通过各所述通路是否断路判断所述显示面板的切割精度。10.根据权利要求9所述的显示面板的切割精度检测方法，其特征在于，所述检测线包括第一检测线和第二检测线；所述第一检测线和与其电连接的所述第一精度线形成回路；所述第二检测线上存在至少一处...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆海，
申请(专利权)人：厦门天马微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：