天幕杆内锁杆子制造技术

技术编号:38921487 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-25 09:32
本实用新型专利技术公开了天幕杆内锁杆子,包括杆体,所述杆体包括安装在内部的内杆件,且二者之间设置有伸缩调节构件,所述内杆件上端设置有连接机构,所述杆体底部设置有防滑胶套,所述伸缩调节构件包括膨胀套,以及内杆件下端设置的锥形端,所述锥形端表面开设的螺旋滑槽,所述锥形端上套设安装有内限位套,所述锥形端下端设置有两个限位凸块;本实用新型专利技术通过将杆体、内杆件和伸缩调节构件结合,既可实现天幕杆整体长度的自由伸缩调节,又可在杆体与内杆件旋合连接时避免出现过度旋紧情况,增加拆装便捷性,同时减少连接处因为过度旋紧出现的磨损,增加杆体连接处使用寿命。增加杆体连接处使用寿命。增加杆体连接处使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
天幕杆内锁杆子


[0001]本技术属于天幕杆
,具体涉及天幕杆内锁杆子。

技术介绍

[0002]天幕杆是天幕的主要支撑杆,一般都是两根,分别安装在天幕的两端,一般常规的高度基本在2.4米左右。一般是镀锌铁和铝合金为主。例如公告号为CN218117423U的一种天幕杆。该天幕杆具有连接稳定,各段杆件同轴度高的特点。
[0003]上述装置中天幕杆内杆与外杆螺纹连接可能出现旋合过紧,后续二者旋开需要施加较大力,过度旋紧也会增加二者螺纹连接处的磨损,影响螺纹连接使用寿命的问题,为此我们提出天幕杆内锁杆子。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供天幕杆内锁杆子,以解决上述
技术介绍
中提出的天幕杆内杆与外杆连接处可能出现过度旋紧连接,增加连接处螺纹的磨损的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:天幕杆内锁杆子,包括杆体,所述杆体包括安装在内部的内杆件,且二者之间设置有伸缩调节构件,所述内杆件上端设置有连接机构,所述杆体底部设置有防滑胶套,所述伸缩调节构件包括膨胀套,以及内杆件下端设置的锥形端,所述锥形端表面开设的螺旋滑槽,所述锥形端上套设安装有内限位套,所述锥形端下端设置有两个限位凸块。
[0006]优选的,所述内限位套包括下端设置的弧形滑块,所述弧形滑块内端滑动位于螺旋滑槽中,相邻所述弧形滑块之间开设有与限位凸块卡合连接的限位缺口。
[0007]优选的,所述膨胀套下端固定套设在杆体上,且所述膨胀套上端套设在内杆件上,所述锥形端位于杆体内。
[0008]优选的,所述防滑胶套为橡胶套,且所述防滑胶套底部设置有弧形防滑凸起。
[0009]优选的,所述连接机构包括安装套、固定扣、连接尖端和防脱构件,所述安装套固定套设在内部的内杆件上端,所述安装套侧面对称固定有两个固定扣,所述安装套顶部设置有连接尖端。
[0010]优选的,所述连接尖端上套设安装有防脱构件,所述防脱构件包括防雷帽、套环和连接带,所述套环套设在连接尖端上且位于防雷帽下方,所述套环与防雷帽之间设置有连接带。
[0011]优选的,所述连接尖端上端表面开设有环形卡槽,所述防雷帽为绝缘塑料帽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过将杆体、内杆件和伸缩调节构件结合,既可实现天幕杆整体长度的自由伸缩调节,又可在杆体与内杆件旋合连接时避免出现过度旋紧情况,增加拆装便捷性,同时减少连接处因为过度旋紧出现的磨损,增加杆体连接处使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术伸缩调节构件的结构示意图;
[0016]图3为本技术连接机构的结构示意图;
[0017]图中:100、杆体;101、伸缩调节构件;1011、膨胀套;1012、内限位套;10121、限位缺口;10122、弧形滑块;1013、限位凸块;102、连接机构;1021、安装套;1022、固定扣;1023、连接尖端;1024、防脱构件;10241、防雷帽;10242、套环;10243、连接带;103、防滑胶套;104、内杆件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1和图2,本技术提供技术方案:天幕杆内锁杆子,包括杆体100,杆体100包括安装在内部的内杆件104,且根据天幕杆整体使用需求,内杆件104内部也可安装有另一根直径较小的杆子,而杆子与内杆件104之间也设置有结构相同但是尺寸较小的伸缩调节构件101,从而增加天幕杆整体使用长度范围,且二者之间设置有伸缩调节构件101,当收纳位于杆体100中的内杆件104伸出时,二者端部通过伸缩调节构件101连接固定,让二者处于合适的使用长度,内杆件104上端设置有连接机构102,杆体100底部设置有防滑胶套103,伸缩调节构件101包括膨胀套1011,以及内杆件104下端设置的锥形端,锥形端表面开设的螺旋滑槽,锥形端上套设安装有内限位套1012,锥形端下端设置有两个限位凸块1013,限位凸块1013可与限位缺口10121配合,对内杆件104位置限位,避免出现旋动过紧的情况。
[0021]本实施例中,优选的,内限位套1012包括下端设置的弧形滑块10122,弧形滑块10122内端滑动位于螺旋滑槽中,随着内杆件104旋动,可带动螺旋滑槽转动,弧形滑块10122可在螺旋滑槽中滑动,相邻弧形滑块10122之间开设有与限位凸块1013卡合连接的限位缺口10121,二者卡合连接,可对内杆件104位置限位,使其不会再同向旋动。
[0022]本实施例中,优选的,膨胀套1011下端固定套设在杆体100端部,且膨胀套1011上端套设在内杆件104上,二者螺纹连接,锥形端位于杆体100内,同时膨胀套1011内部设置有对内限位套1012限位的凸起,方便对内杆件104连接深度进行限位。
[0023]本实施例中,优选的,防滑胶套103为橡胶套,且防滑胶套103底部设置有弧形防滑凸起,增加与地面之间的抓地力和摩擦阻力。
[0024]综上,在使用时,内杆件104向外拉出,内限位套1012和锥形端随之在杆体100内移动,直至内限位套1012与杆体100上端的凸起接触限位,再握住内杆件104使其旋动,其随着内杆件104旋动其外表面的螺纹与膨胀套1011内表面的螺纹旋动连接,而内限位套1012随着内杆件104旋动下端的弧形滑块10122在螺旋滑槽中滑动,直至限位凸块1013与限位缺口10121卡合时,内杆件104会出现限位而旋不动的情况,从而避免出现内杆件104与膨胀套1011出现过度旋紧而加剧连接处磨损的情况,既可实现二者的稳定连接,且二者后续拆装
方便,快速拆合不繁琐,同时对二者连接处螺纹起到间接保护作用,带天幕杆整体长度合适时可使其下端抵在地面,而上端的连接尖端1023穿过天幕上的孔露在外侧,再将防雷帽10241套设在连接尖端1023上对天幕位置限位防脱,而稳固绳索一端系在固定扣1022上,另一端嵌入地面,增加天幕杆支撑使用稳定性。
[0025]实施例2
[0026]参照图1

图3,为本技术第二个实施例,该实施例基于上一个实施例不同的是。
[0027]本实施例中,优选的,连接机构102包括安装套1021、固定扣1022、连接尖端1023和防脱构件1024,连接机构102方便天幕杆与天幕上的孔和绳连接固定,方便对天幕起到支撑稳固作用,安装套1021固定套设在内部的内杆件104上端,安装套1021侧面对称固定有两个固定扣1022,安装套1021顶部设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天幕杆内锁杆子,包括杆体(100),其特征在于:所述杆体(100)包括安装在内部的内杆件(104),且二者之间设置有伸缩调节构件(101),所述内杆件(104)上端设置有连接机构(102),所述杆体(100)底部设置有防滑胶套(103),所述伸缩调节构件(101)包括膨胀套(1011),以及内杆件(104)下端设置的锥形端,所述锥形端表面开设的螺旋滑槽,所述锥形端上套设安装有内限位套(1012),所述锥形端下端设置有两个限位凸块(1013)。2.根据权利要求1所述的天幕杆内锁杆子,其特征在于:所述内限位套(1012)包括下端设置的弧形滑块(10122),所述弧形滑块(10122)内端滑动位于螺旋滑槽中,相邻所述弧形滑块(10122)之间开设有与限位凸块(1013)卡合连接的限位缺口(10121)。3.根据权利要求2所述的天幕杆内锁杆子,其特征在于:所述膨胀套(1011)下端固定套设在杆体(100)上,且所述膨胀套(1011)上端套设在内杆件(104)上,所述锥形端位于杆体(100)内。4.根据权利要求1所述的天幕杆内锁杆子...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪志成
申请(专利权)人:张家港祥润金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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