一种制氧机的空气过滤结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制氧机的空气过滤结构，包括制氧机本体和固定安装于制氧机本体内部的过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤结构，所述制氧机本体的一侧设置有延伸至过滤箱内部的进气机构，所述过滤结构包括滑动连接于过滤箱内部的过滤板，所述过滤箱的内部且位于过滤板的顶部固定安装有滤芯筒，所述过滤箱的内部且位于滤芯筒的顶部固定连接有吸湿板。该制氧机的空气过滤结构，通过设置过滤板，便于将空气中的灰尘进行过滤，再通过设置滤芯筒，进一步将空气中的细小杂质进行过滤，通过设置吸湿板，便于将空气中的水分进行吸收，通过设置活性炭，便于对空气隐形最后一步净化，使其能够成为标准制氧的空气，从而达到了对空气进行充分过滤的效果。行充分过滤的效果。行充分过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机的空气过滤结构


[0001]本技术涉及制氧机
，具体为一种制氧机的空气过滤结构。

技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得，采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气。
[0003]在制氧机工作过程中，需要对空气进行过滤，中国专利CN210057648U公开了一种制氧机的空气过滤结构，包括主箱体，所述主箱体的圆周外壁底部开设有三个第一孔洞，且三个第一孔洞均通过螺栓连接有竖直设置的出气格栅，所述主箱体的圆周内壁顶部通过螺栓连接有水平设置的进气网板，所述主箱体的圆周内壁底部通过螺栓连接有水平设置的安装底板，所述安装底板的顶部开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周外壁通过轴承套接有竖直设置的转动中轴。该技术主箱体的圆周内壁的底部设置有水平的安装底板，且安装底板的顶部通过轴承以及转动中轴连接有风轮，风轮的设计区别传动风机的桨叶式结构，使得风力更大，产生的负压更强，使得该过滤结构气流更大，使得制氧机的效率也更加的高。
[0004]但是，该技术在使用过程中，仅仅通过设置滤芯圆筒无法对空气进行充分过滤，从而导致制作出来的氧气不纯，不能满足生产需求，故而提出一种制氧机的空气过滤结构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制氧机的空气过滤结构，具备充分过滤空气的优点，解决了仅仅通过设置滤芯圆筒无法对空气进行充分过滤，从而导致制作出来的氧气不纯，不能满足生产需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制氧机的空气过滤结构，包括制氧机本体和固定安装于制氧机本体内部的过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤结构，所述制氧机本体的一侧设置有延伸至过滤箱内部的进气机构；
[0007]所述过滤结构包括滑动连接于过滤箱内部的过滤板，所述过滤箱的内部且位于过滤板的顶部固定安装有滤芯筒，所述过滤箱的内部且位于滤芯筒的顶部固定连接有吸湿板，所述过滤箱内部远离过滤板的一侧滑动连接有放置箱，所述放置箱的内部放置有活性炭；
[0008]所述进气机构包括固定连接于制氧机本体一侧且延伸至过滤箱内部的进气管，所述进气管的内部固定连接有固定杆，所述进气管的内部设置有进气风扇，所述进气风扇通过固定杆固定连接于进气管的内部，所述进气管的内部且位于制氧机本体的外部固定连接有防尘网。
[0009]进一步，所述放置箱的内部开设有与外界相通的通孔，所述放置箱的左右两侧均固定连接有延伸至过滤箱内部的滑块，所述过滤箱的内部开设有与滑块相适配的滑槽。
[0010]进一步，所述过滤箱内部且位于放置箱与吸湿板之间固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有出气风扇。
[0011]进一步，所述出气风扇的数量为三个，三个所述出气风扇等距的分布于固定架的内部。
[0012]进一步，所述进气机构的数量为两个，两个所述进气机构对称的分布于过滤箱的左右两侧。
[0013]进一步，所述过滤箱的顶部固定连接有延伸至其内部的出气管，所述出气管的外部固定安装有阀门。
[0014]进一步，所述制氧机本体的一侧固定连接有安装筒，所述安装筒的内部固定安装有延伸至其底部的电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有支撑座。
[0015]进一步，所述制氧机本体的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮均匀的分布于制氧机本体的底部。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种制氧机的空气过滤结构，具备以下有益效果：
[0017]1、该制氧机的空气过滤结构，通过设置过滤板，便于将空气中的灰尘进行过滤，再通过设置滤芯筒，进一步将空气中的细小杂质进行过滤，通过设置吸湿板，便于将空气中的水分进行吸收，通过设置活性炭，便于对空气隐形最后一步净化，使其能够成为标准制氧的空气，从而达到了对空气进行充分过滤的效果。
[0018]2、该制氧机的空气过滤结构，通过设置进气风扇，便于将外界空气吸入过滤箱内部，再通过设置防尘网，以防止外界质地较大的杂质进入过滤箱内，以免损坏制氧机本体，解决了仅仅通过设置滤芯圆筒无法对空气进行充分过滤，从而导致制作出来的氧气不纯，不能满足生产需求的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构剖视图；
[0020]图2为本技术放置箱的结构示意图；
[0021]图3为本技术结构安装筒的结构示意图。
[0022]图中：1制氧机本体、2过滤箱、3过滤板、4滤芯筒、5吸湿板、6放置箱、7活性炭、8通孔、9滑块、10滑槽、11固定架、12出气风扇、13进气管、14固定杆、15进气风扇、16防尘网、17出气管、18安装筒、19电动推杆、20支撑座、21万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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3，一种制氧机的空气过滤结构，包括制氧机本体1和固定安装于制氧机本体1内部的过滤箱2，过滤箱2的内部设置有过滤结构，过滤结构包括滑动连接于过滤箱2内部的过滤板3，过滤箱2的内部且位于过滤板3的顶部固定安装有滤芯筒4，过滤箱2的内部且位于滤芯筒4的顶部固定连接有吸湿板5，过滤箱2内部远离过滤板3的一侧滑动连接有放置箱6，放置箱6的内部放置有活性炭7。
[0026]其中，放置箱6的内部开设有与外界相通的通孔8，放置箱6的左右两侧均固定连接有延伸至过滤箱2内部的滑块9，过滤箱2的内部开设有与滑块9相适配的滑槽10，过滤箱2内部且位于放置箱6与吸湿板5之间固定连接有固定架11，固定架11的内部固定安装有出气风扇12。
[0027]需要说明的是，出气风扇12的数量为三个，三个出气风扇12等距的分布于固定架11的内部，吸湿板5材料为聚氰胺防潮板，吸湿板5的内部开设有通风口，通过设置进气风扇12，便于加快空气的流动，从而加快制氧的效率。
[0028]本实施例中，制氧机本体1的一侧设置有延伸至过滤箱2内部的进气机构，进气机构包括固定连接于制氧机本体1一侧且延伸至过滤箱2内部的进气管13，进气管13的内部固定连接有固定杆14，进气管13的内部设置有进气风扇15，进气风扇15通过固定杆14固定连接于进气管13的内部，进气管13的内部且位于制氧机本体1的外部固定连接有防尘网16。
[0029]其中，进气机构的数量为两个，两个进气机构对称的分布于过滤箱2的左右两侧，通过设置防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧机的空气过滤结构，包括制氧机本体(1)和固定安装于制氧机本体(1)内部的过滤箱(2)，其特征在于：所述过滤箱(2)的内部设置有过滤结构，所述制氧机本体(1)的一侧设置有延伸至过滤箱(2)内部的进气机构；所述过滤结构包括滑动连接于过滤箱(2)内部的过滤板(3)，所述过滤箱(2)的内部且位于过滤板(3)的顶部固定安装有滤芯筒(4)，所述过滤箱(2)的内部且位于滤芯筒(4)的顶部固定连接有吸湿板(5)，所述过滤箱(2)内部远离过滤板(3)的一侧滑动连接有放置箱(6)，所述放置箱(6)的内部放置有活性炭(7)；所述进气机构包括固定连接于制氧机本体(1)一侧且延伸至过滤箱(2)内部的进气管(13)，所述进气管(13)的内部固定连接有固定杆(14)，所述进气管(13)的内部设置有进气风扇(15)，所述进气风扇(15)通过固定杆(14)固定连接于进气管(13)的内部，所述进气管(13)的内部且位于制氧机本体(1)的外部固定连接有防尘网(16)。2.根据权利要求1所述的一种制氧机的空气过滤结构，其特征在于：所述放置箱(6)的内部开设有与外界相通的通孔(8)，所述放置箱(6)的左右两侧均固定连接有延伸至过滤箱(2)内部的滑块(9)，所述过滤箱(2)的内部开设有与滑块(9)相适配的滑槽(10)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏慧，覃学忠，
申请(专利权)人：南京君平智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：