本实用新型专利技术提供一种变压器加工用焊接装置，涉及变压器加工技术领域，包括底座、两个用于对变压器进行夹持的夹持组件以及用于对变压器进行焊接的焊接组件，两个夹持组件固定连接于底座两侧，焊接组件固定连接于底板上设置的移动组件侧壁，通过设置的夹持组件，当零件输送到夹持组件的位置时，两侧的第一伸缩杆会将壳体往零件方向移动，然后壳体内的夹持杆会将零件固定在两侧的若夹持杆之间，如果需要对零件进行旋转时，只需通过旋转件对零件进行旋转，此装置增加了零件的焊接效率。此装置增加了零件的焊接效率。此装置增加了零件的焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器加工用焊接装置
[0001]本技术涉及变压器加工
，尤其涉及一种变压器加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器等。
[0003]在变压器加工过程中需要对其进行焊接操作，现有的焊接装置不方便对零件进行位置调节，每次只能对一个位置进行焊接，需要多次进行操作才能完成对零件的焊接，降低了零件的焊接效率。
[0004]因此，有必要提供新的一种变压器加工用焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种变压器加工用焊接装置。
[0006]本技术提供的一种变压器加工用焊接装置包括底座、两个用于对变压器进行夹持的夹持组件以及用于对变压器进行焊接的焊接组件，两个所述夹持组件固定连接于底座两侧，所述焊接组件固定连接于底板上设置的移动组件侧壁；
[0007]所述夹持组件包括旋转件、若干夹持杆、若干轴承以及若干弹簧，所述旋转件固定连接于底座一侧，所述旋转件通过的第一伸缩杆固定连接有外壳，若干所述夹持杆活动穿插于外壳上开设的通孔内以及若干轴承，若干所述轴承固定连接于外壳内壁，若干所述弹簧一端固定连接于夹持杆穿插于外壳内部的一端，且弹簧远离夹持杆的一端固定连接于外壳内壁。
[0008]优选的，所述旋转件包括旋转电机、蜗杆以及固定架，所述旋转电机底部固定连接有支撑架，且旋转电机的输出端固定连接于蜗杆一端，所述蜗杆上啮合有涡轮，所述蜗杆两侧固定有固定架，所述固定架固定连接于底座一侧。
[0009]优选的，所述焊接组件包括龙门架、螺纹杆、第一驱动电机以及焊接头，所述龙门架固定连接于移动组件侧壁，所述螺纹杆通过活动连接于龙门架上开设的凹槽内壁，所述第一驱动电机固定连接于安装板顶部，且第一驱动电机的输出端固定连接于螺纹杆一端，所述螺纹杆上活动连接有第一滑块，所述第一滑块底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接有焊接头。
[0010]优选的，所述移动组件包括往复丝杠、滑杆、两个第二滑块以及第二驱动电机，所述往复丝杠活动连接于底座侧壁开设的通孔内壁，所述滑杆固定连接于底座另一侧壁开设的通孔内壁，两个所诉第二滑块活动连接于往复丝杠以及滑杆上，所述第二驱动电机固定连接于底座临近往复丝杠的一侧开设的通孔内壁，且第二驱动电机的输出端固定连接于往复丝杠一侧。
[0011]优选的，所述底座顶部开设的凹槽内壁活动连接有输送组件，所述输送组件包括
输送带以及输送电机，所述输送带活动连接于底座顶部开设的凹槽内壁，所述输送电机固定连接于底座侧壁，且输送电机的输出端固定连接于输送带的输出轮。
[0012]优选的，所述第一伸缩杆上固定穿插于涡轮上开设的通孔内，所述第一伸缩杆的固定端活动连接于龙门架的侧壁，且第一伸缩杆的伸缩端固定连接于外壳。
[0013]优选的，所述支撑架远离旋转电机的一端固定连接于固定架。
[0014]优选的，所述底座底部固定连接于均匀设置的若干腿撑。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种变压器加工用焊接装置具有如下有益效果：
[0016]通过设置的夹持组件，当零件输送到夹持组件的位置时，两侧的第一伸缩杆会将壳体往零件方向移动，然后壳体内的夹持杆会将零件固定在两侧的若夹持杆之间，如果需要对零件进行旋转时，只需通过旋转件对零件进行旋转，此装置增加了零件的焊接效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种变压器加工用焊接装置的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的剖切结构示意图；
[0019]图3为图1所示的夹持组件的结构示意图；
[0020]图4为图3所示的夹持杆的结构示意图；
[0021]图5为图3所示的旋转件的结构示意图；
[0022]图6为图2所示的A的结构示意图。
[0023]图中标号：1、底座；2、夹持杆；3、轴承；4、弹簧；5、第一伸缩杆；6、旋转电机；7、蜗杆；8、涡轮；9、支撑架；10、固定架；11、外壳；12、龙门架；13、螺纹杆；14、第一驱动电机；15、腿撑；16、焊接头；17、第一滑块；18、第二伸缩杆；19、往复丝杠；20、第二滑块；21、第二驱动电机；22、输送带；23、输送电机。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，其中，图1为本技术提供的一种变压器加工用焊接装置的结构示意图；图2为图1所示的剖切结构示意图；图3为图1所示的夹持组件的结构示意图；图4为图3所示的夹持杆的结构示意图；图5为图3所示的旋转件的结构示意图；图6为图2所示的A的结构示意图。包括底座1、两个用于对变压器进行夹持的夹持组件以及用于对变压器进行焊接的焊接组件。
[0026]在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4以及图5所示，两个夹持组件固定连接于底座1两侧，焊接组件固定连接于底板上设置的移动组件侧壁，底座1底部固定连接于均匀设置的若干腿撑15，夹持组件包括旋转件、若干夹持杆2、若干轴承3以及若干弹簧4，旋转件固定连接于底座1一侧，旋转件通过的第一伸缩杆5固定连接有外壳11，底座1顶部开设的凹槽内壁活动连接有输送组件，输送组件包括输送带22以及输送电机23，输送带22活动连接于底座1顶部开设的凹槽内壁，输送电机23固定连接于底座1侧壁，且输送电机23的输出端固定连接于输送带22的输出轮，旋转件包括旋转电机6、蜗杆7以及固定架10，旋转电机6底部固定连接有支撑架9，且旋转电机6的输出端固定连接于蜗杆7一端，蜗杆7上啮合有涡轮
8，蜗杆7两侧固定有固定架10，固定架10固定连接于底座1一侧，支撑架9远离旋转电机6的一端固定连接于固定架10，若干夹持杆2活动穿插于外壳11上开设的通孔内以及若干轴承3，若干轴承3固定连接于外壳11内壁，若干弹簧4一端固定连接于夹持杆2穿插于外壳11内部的一端，且弹簧4远离夹持杆2的一端固定连接于外壳11内壁。
[0027]参考图1、图2以及图6所示，焊接组件包括龙门架12、螺纹杆13、第一驱动电机14以及焊接头16，龙门架12固定连接于移动组件侧壁，螺纹杆13通过活动连接于龙门架12上开设的凹槽内壁，第一驱动电机14固定连接于安装板顶部，且第一驱动电机14的输出端固定连接于螺纹杆13一端，螺纹杆13上活动连接有第一滑块17，第一滑块17底部固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的伸缩端固定连接有焊接头16，移动组件包括往复丝杠19、滑杆、两个第二滑块20以及第二驱动电机21，往复丝杠19活动连接于底座1侧壁开设的通孔内壁，滑杆固定连接于底座1另一侧壁开设的通孔内壁，两个所诉第二滑块20活动连接于往复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器加工用焊接装置，其特征在于，包括底座(1)、两个用于对变压器进行夹持的夹持组件以及用于对变压器进行焊接的焊接组件，两个所述夹持组件固定连接于底座(1)两侧，所述焊接组件固定连接于底板上设置的移动组件侧壁；所述夹持组件包括旋转件、若干夹持杆(2)、若干轴承(3)以及若干弹簧(4)，所述旋转件固定连接于底座(1)一侧，所述旋转件通过的第一伸缩杆(5)固定连接有外壳(11)，若干所述夹持杆(2)活动穿插于外壳(11)上开设的通孔内以及若干轴承(3)，若干所述轴承(3)固定连接于外壳(11)内壁，若干所述弹簧(4)一端固定连接于夹持杆(2)穿插于外壳(11)内部的一端，且弹簧(4)远离夹持杆(2)的一端固定连接于外壳(11)内壁。2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用焊接装置，其特征在于，所述旋转件包括旋转电机(6)、蜗杆(7)以及固定架(10)，所述旋转电机(6)底部固定连接有支撑架(9)，且旋转电机(6)的输出端固定连接于蜗杆(7)一端，所述蜗杆(7)上啮合有涡轮(8)，所述蜗杆(7)两侧固定有固定架(10)，所述固定架(10)固定连接于底座(1)一侧。3.根据权利要求2所述的一种变压器加工用焊接装置，其特征在于，所述焊接组件包括龙门架(12)、螺纹杆(13)、第一驱动电机(14)以及焊接头(16)，所述龙门架(12)固定连接于移动组件侧壁，所述螺纹杆(13)通过活动连接于龙门架(12)上开设的凹槽内壁，所述第一驱动电机(14)固定连接于安装板顶部，且第一驱动电机(14)的输出端固定连接于螺纹杆(13)一端，所述螺纹杆(13)上活动连接有第一滑块(17)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓倩，
申请(专利权)人：南京玫里兰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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