一种决明子的提取工艺制造技术

本发明专利技术涉及植物胶提取技术领域，尤其涉及一种决明子的提取工艺，本发明专利技术通过对待提取物进行预处理，得到待提取物的提取液，将提取液转移至第一仓体，获取压力采集单元所检测的压力值，基于压力值确定提取液的粘度状态，基于所确定的提取液的粘度状态对提取液进行浓缩，将浓缩后的提取液进行干燥处理，通过上述过程考虑对待提取物决明子的提取液进行浓缩的过程中，提取液的粘度增大对提取过程的影响情况，自动适应性调整浓缩过程的运行参数，提高对决明子的提取效率与效果。对决明子的提取效率与效果。对决明子的提取效率与效果。

【技术实现步骤摘要】
一种决明子的提取工艺


[0001]本专利技术涉及植物胶提取
，尤其涉及一种决明子的提取工艺。

技术介绍

[0002]决明子提取是指通过将决明子中的有效成分分离出来，得到纯净的决明子提取物，提取过程中，一般会将决明子研磨成粉末，然后使用适当的溶剂进行提取，经过过滤、浓缩等步骤，最终得到决明子提取物，决明子提取物可以用于进一步制备食品添加剂、药物、化妆品等产品。
[0003]中国专利公开号：CN114573724A，公开了如下内容，该申请涉及植物胶加工领域，具体公开了一种决明子胶的提取工艺及决明子胶和应用。一种决明子胶的提取工艺，包括如下步骤：S1、将决明子经过脱皮、粉碎后，得到得到决明子胚乳粉；S2、将决明子胚乳粉经过挤压膨化处理后，得到预处理决明子胚乳粉；S3、将预处理决明子胚乳粉提取后，得到决明子粗胶；S4、将决明子粗胶经过羟丙基化改性处理后，得到决明子胶。采用该申请提取的决明子胶除了可以用作增稠剂、稳定剂等食品添加剂外，还可以用于制备食品包装膜，其具有溶解温度低以及低耐盐性好的优点。
[0004]但是，现有技术中，还存在以下问题：
[0005]在现有技术中，在对决明子的提取液进行浓缩提取决明子胶的过程中，提取液的粘度会增大，导致提取液混合效果差，浓缩过程溶剂蒸发效率低，进而导致浓缩形成的凝胶过程耗时较长，效率不佳，现有的决明子提取过程中未考虑上述因素，基于浓缩过程中提取液的特性自动适应性调整运行参数，提高对决明子的提取效率与效果。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本专利技术提供一种决明子的提取工艺，其包括：
[0007]步骤S1，对待提取物进行预处理，以得到待提取物的提取液；
[0008]步骤S2，将所述提取液转移至第一仓体，获取设置在所述第一仓体的搅拌单元上的压力采集单元所检测的压力值，基于所述压力值确定所述提取液的粘度状态，所述粘度状态包括第一粘度状态以及第二粘度状态；
[0009]步骤S3，基于所确定的所述提取液的粘度状态对所述提取液进行浓缩，其中，
[0010]在第一条件下，获取所述第一仓体内提取液表面图像，基于所述提取液表面图像中气泡的面积确定搅拌单元的搅拌速率；
[0011]在第二条件下，控制泵以预设功率将所述提取液由所述第一仓体转移至喷射单元，并在进行转移的过程中，实时获取压力采集单元所检测的压力值，基于所述压力值确定所述喷射单元的喷射强度，通过喷射单元将提取液喷射至第二仓体的倾斜内壁上，并通过喷气单元对散布在所述倾斜内部上的提取液进行干燥，
[0012]以及，获取所述倾斜内壁表面图像，基于所述倾斜内壁表面图像确定提取液面积以及厚度，并基于所述提取液的面积以及厚度计算散布特征参量，基于所述散布特征参量
调整所述喷气单元的功率；
[0013]所述第一条件为所述提取液的粘度状态为所述第一粘度状态，所述第二条件为所述提取液的粘度状态由所述第一粘度状态转为所述第二粘度状态；
[0014]步骤S4，将浓缩后的提取液进行干燥处理。
[0015]进一步地，在所述步骤S1中，对待提取物进行预处理，其中，
[0016]进行所述预处理时包括对所述待提取物进行清洗、研磨，并将所述待提取物与水按照预设比例混合均匀后过滤。
[0017]进一步地，在所述步骤S2中，基于所述压力值确定所述提取液的粘度状态，其中，
[0018]将所述压力值与预设的第一压力对比阈值进行对比，
[0019]在第一压力对比结果下，确定所述提取液的粘度状态为第一粘度状态；
[0020]在第二压力对比结果下，确定所述提取液的粘度状态为第二粘度状态；
[0021]其中，所述第一压力对比结果为所述压力值小于所述第一压力对比阈值，所述第二压力对比结果为所述压力值大于等于所述第一压力对比阈值。
[0022]进一步地，在所述步骤S3中，基于所述第一仓体内提取液表面图像中气泡的面积确定搅拌单元的搅拌速率，其中，
[0023]确定所述提取液表面图像中气泡的面积，控制所述搅拌单元的搅拌速率减小，所述搅拌速率的减小量基于所述第一仓体内提取液表面图像中气泡的面积所确定。
[0024]进一步地，在所述步骤S3中，基于所述压力值确定所述喷射单元的喷射强度，其中，
[0025]设置有所述压力值处于不同区间下对所述喷射单元的喷射强度进行调整时的若干强度调整方式，各所述强度调整方式对所述喷射单元的喷射强度的调整量不同。
[0026]进一步地，在所述步骤S3中，将所述倾斜内壁表面图像平均划分为若干区域，确定所述倾斜内壁表面图像中提取液的平均厚度，所述平均厚度为所述提取液在各所述区域的中心的厚度的平均值。
[0027]进一步地，在所述步骤S3中，基于所述倾斜内壁表面图像中提取液的面积以及厚度计算散布特征参量，其中，
[0028]按照公式(1)计算散布特征参量D，
[0029][0030]公式(1)中，Se表示所述倾斜内壁表面图像中提取液的面积，Se0表示预设的面积对比参量，H表示所述倾斜内壁表面图像中提取液的平均厚度，H0表示预设的厚度对比参量。
[0031]进一步地，在所述步骤S3中，基于所述散布特征参量调整喷气单元的功率，其中，
[0032]调整所述喷气单元的功率，所述功率的调整量基于所述散布特征参量所确定。
[0033]进一步地，在所述步骤S4中，将浓缩后的提取液进行干燥处理，其中，
[0034]进行所述干燥处理时包括将浓缩后的提取液在通风干燥的场所进行自然风干。
[0035]进一步地，还提供一种应用于决明子的提取工艺的装置，包括，
[0036]浓缩装置，其用以对提取液进行蒸发浓缩，其包括第一仓体、与所述第一仓体通过管道相连接的第二仓体、设置在所述第二仓体内用以将所述提取液喷射至所述第二仓体的
倾斜内壁上的喷射单元以及设置在所述第二仓体内用以对所述第二仓体的倾斜内壁上的提取液进行吹气的喷气单元，所述第一仓体内设置有用以对提取液进行搅拌的搅拌单元，所述管道上设置有提升泵，以将所述提取液由所述第一仓体转移至所述喷射单元；
[0037]检测模组，其包括设置在所述搅拌单元上用以获取搅拌过程中提取液对所述搅拌单元的压力值的压力采集单元、设置在所述第一仓体内用以获取提取液表面图像的第一图像采集单元以及设置在所述第二仓体内用以获取倾斜内壁表面图像的第二图像采集单元；
[0038]控制器，其与所述浓缩装置以及检测模组相连接，用以控制所述搅拌单元、喷射单元以及喷气单元。
[0039]与现有技术相比，本专利技术通过对待提取物进行预处理，得到待提取物的提取液，将提取液转移至第一仓体，获取压力采集单元所检测的压力值，基于压力值确定提取液的粘度状态，基于所确定的提取液的粘度状态对提取液进行浓缩，将浓缩后的提取液进行干燥处理，通过上述过程考虑对待提取物决明子的提取液进行浓缩的过程中，提取液的粘度增大对提取过程的影响情况，自动适应性调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种决明子的提取工艺，其特征在于，包括：步骤S1，对待提取物进行预处理，以得到待提取物的提取液；步骤S2，将所述提取液转移至第一仓体，获取设置在所述第一仓体的搅拌单元上的压力采集单元所检测的压力值，基于所述压力值确定所述提取液的粘度状态，所述粘度状态包括第一粘度状态以及第二粘度状态；步骤S3，基于所确定的所述提取液的粘度状态对所述提取液进行浓缩，其中，在第一条件下，获取所述第一仓体内提取液表面图像，基于所述提取液表面图像中气泡的面积确定搅拌单元的搅拌速率；在第二条件下，控制泵以预设功率将所述提取液由所述第一仓体转移至喷射单元，并在进行转移的过程中，实时获取压力采集单元所检测的压力值，基于所述压力值确定所述喷射单元的喷射强度，通过喷射单元将提取液喷射至第二仓体的倾斜内壁上，并通过喷气单元对散布在所述倾斜内部上的提取液进行干燥，以及，获取所述倾斜内壁表面图像，基于所述倾斜内壁表面图像确定提取液面积以及厚度，并基于所述提取液的面积以及厚度计算散布特征参量，基于所述散布特征参量调整所述喷气单元的功率；所述第一条件为所述提取液的粘度状态为所述第一粘度状态，所述第二条件为所述提取液的粘度状态由所述第一粘度状态转为所述第二粘度状态；步骤S4，将浓缩后的提取液进行干燥处理。2.根据权利要求1所述的决明子的提取工艺，其特征在于，在所述步骤S1中，对待提取物进行预处理，其中，进行所述预处理时包括对所述待提取物进行清洗、研磨，并将所述待提取物与水按照预设比例混合均匀后过滤。3.根据权利要求1所述的决明子的提取工艺，其特征在于，在所述步骤S2中，基于所述压力值确定所述提取液的粘度状态，其中，将所述压力值与预设的第一压力对比阈值进行对比，在第一压力对比结果下，确定所述提取液的粘度状态为第一粘度状态；在第二压力对比结果下，确定所述提取液的粘度状态为第二粘度状态；其中，所述第一压力对比结果为所述压力值小于所述第一压力对比阈值，所述第二压力对比结果为所述压力值大于等于所述第一压力对比阈值。4.根据权利要求1所述的决明子的提取工艺，其特征在于，在所述步骤S3中，基于所述第一仓体内提取液表面图像中气泡的面积确定搅拌单元的搅拌速率，其中，确定所述提取液表面图像中气泡的面积，控制所述搅拌单元的搅拌速率减小，所述搅拌速率的减小量基于所述第一仓体内提取液表面图像中气泡的面积所确定。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠竹，杨铭，阮娜，朱育莹，
申请(专利权)人：西安小草植物科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：