三次油气回收设备的清理装置制造方法及图纸

技术编号:38917119 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术涉及油气回收相关的清理设备领域,特别是一种三次油气回收设备的清理设备。旨在解决现有技术中油气回收设备清理死角大,清理困难的问题。本实用新型专利技术包括安装三次油气回收设备的防尘罩,所述防尘罩上设有散热透气孔,所述防尘罩连接有形成多向清吹气流的气流通道。优点在于:有效针对三次油气回收设备的情况做出设计,具备除尘,去油,防静电多种功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
三次油气回收设备的清理装置


[0001]本技术涉及油气回收相关的清理设备领域,特别是一种三次油气回收设备的清理设备。

技术介绍

[0002]三次油气回收系统是通过由储油罐压力回收处理加油站储油罐内的挥发油气和回收油气,将绝大部分油气以液态油和过饱和油气的形式返回至储油罐中,油气中的空气组分净化后环保的排放的油气回收处理装置。
[0003]现阶段的三次油气回收装置,大多包括外壳和外壳内安装的油气回收装置,所述油气回收装置内沿油气流向依次包括无油压缩机、润滑式旋片真空泵、压力变送器,膜吸附组件,所述外壳上设有通气式轴流风机,在所述外壳内、所述轴流风机的对侧、与所述膜吸附组件相邻位置还设有排风扇,对应所述排风扇还设有风冷交换器,所述风冷交换器的入口设有风道过滤原件,所述外壳内安装有防爆盒、常闭电磁阀、流量计、压力传感器和气液分离器,所述常闭电磁阀与流量计连通设置,所述气液分离器与膜吸附组件连通设置。
[0004]也有相关技术人员对三次油气回收装置做出改机,比如,借助电子元器件实现对压力的灵敏感知,进而提高整体油气处理的灵敏度。申请人员认为,现阶段中存在的技术问题在于。设备防火放电要求高,外壳本身可以起到保护和透气的作用,但是长期使用以后,设备往往无法清理,加之本身清理死角多,和难以避免的油气泄漏,其内部往往容易吸附大量灰尘,导致整机散热收到影响,设备的使用寿命降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了解决现有技术中气回收设备清理死角大,清理困难的问题。
[0006]本技术的具体方案是:
[0007]设计一种三次油气回收设备的清理装置,三次油气回收设备的外壳替换为安装三次油气回收设备的防尘罩,所述防尘罩上设有散热透气孔,所述防尘罩连接有形成多向清吹气流的气流通道;
[0008]所述防尘罩的正面设有开合门,所述开合门上设有散热透气孔,所述防尘罩的侧部设有油气进气管道和油气出气管道,所述防尘罩的后方设有出气口及出气机构,所述出气机构包括吸风机、过滤部件和出气支路管道;
[0009]所述散热透气孔呈扇形分布,所述散热透气孔上设有控制其部分通气的转动板,所述转动板的一侧设有鼓风机和对应的出风口,另一侧为盲板。
[0010]具体实施中,出气支路管道的出口内设有活性炭制成的吸附滤网。
[0011]具体实施中,所述转动板经由转轴安装在所述防尘罩的正面,所述转轴上连接有电机。
[0012]具体实施中,所述转动板与所述横梁间设有移动副连接。
[0013]具体实施中,所述移动副包括横梁和卡装在横梁上的横梁通槽,所述横梁通槽处于固定架上,所述固定架套装在所述转动板的后面,所述固定架包括形成所述横梁通槽的横杆和固定在横杆上的环形架,横杆和支撑架间设有支撑杆,所述环形架中心处安装电机,所述电机的输出端安装主动轮,所述主动轮套装在所述转动板内形成配合。
[0014]具体实施中,防尘罩的底部设置设备安装板,所述设备安装板的底部设置橡胶支腿。
[0015]本技术的有益效果在于:
[0016]有效针对三次油气回收设备的情况做出设计,具备除尘,去油,多种功能;
[0017]利用气流通道,形成对内部设备的清吹,完成除尘的效果,同时,活性炭支撑的吸附滤网,实现过滤处理,同时实现灰尘的阻断,工作过程中,可以定期定理滤网;
[0018]将出气管道的清洁和本身设备的接地做成一个部件,便于收纳管理,也便于本身的清理,设备接地以后可以有效防止静电,实现对设备的保护;
[0019]气道本身具有流向调节装置,实现清理风道的调节,进一步降低清理死角;
[0020]申请人认为,通过以上技术方案,可以做到各个功能相对独立,同时工作过程灵活。
附图说明
[0021]图1是本技术结构的主视图;
[0022]图2是本技术结构的仰视图;
[0023]图3是本技术结构的左视图;
[0024]图4是本技术结构的右视图;
[0025]图5是本技术结构的立体图;
[0026]图6是本技术另一实施例三次油气回收设备安装的示意图;
[0027]图7是另一实施例的结构的主视图
[0028]图8是固定架结构是主视图;
[0029]图9是固定架结构的侧视图;
[0030]图中各部件名称:1. 防尘罩;2. 透气孔;3. 油气进气管道;4. 油气出气管道;5. 吸风机;6. 过滤部件;7. 出气支路管道;8.固定架;9. 电机;10. 横杆;11. 横梁;12.移动板;13. 橡胶支腿;14. 散热透气孔;15.鼓风机;16.真空泵;17.汽液分离器;18.主动轮;19.支撑杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
实施例1
[0032]一种三次油气回收设备的清理装置,参见图1至图6,设计安装三次油气回收设备的防尘罩1,所述防尘罩1上设有散热透气孔2,所述防尘罩1连接有形成多向清吹气流的气流通道;
[0033]所述防尘罩1的正面设有开合门,所述开合门上设有散热透气孔,所述防尘罩1的侧部设有油气进气管道3和油气出气管道4,所述防尘罩1的后方设有出气口及出气机构,所述出气机构包括吸风机5、过滤部件6和出气支路管道7;
[0034]所述散热透气孔呈扇形分布,所述散热透气孔上设有控制其部分通气的转动板,所述转动板的一侧设有鼓风机15和对应的出风口,另一侧为盲板。
[0035]出气支路管道7的出口内设有活性炭制成的吸附滤网。
[0036]所述转动板经由转轴安装在所述防尘罩1的正面,所述转轴上连接有电机9。
[0037]所述转动板与所述横梁11间设有移动副连接。
[0038]本实施例中,如图1

5,转动板以卡装的形式安装在横梁上,工作时可以上半区通气或者下半区通气,鼓风机和吸风机的配合工作,在设备内形成气流通道,气流通道实现对设备内部的清吹,转动板位置的更改,实现对气流通道风口位置的调节,进一步形成对气流通道流向的调节,本实施例中,透气孔集中于左上方,面积处于转动板面积内,可以被全部遮挡,在实际工况中,当透气孔的涉及面积大于转动板面积时,可以适当借助现场其他有遮挡功能的板件实现多余透气孔的遮挡。
实施例2
[0039]本实施例原理同实施例1,具体不同之处在于:所述移动副包括横梁11和卡装在横梁11上的横梁11通槽,所述横梁11通槽处于固定架8上,所述固定架8套装在所述转动板的后面,所述固定架8包括形成所述横梁11通槽的横杆10和固定在横杆10上的环形架,横杆10和支撑架间设有支撑杆,所述环形架中心处安装电机9,所述电机9的输出端安装主动轮18,所述主动轮18套装在所述转动板内形成配合。
[0040]防尘罩1的底部设置设备安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三次油气回收设备的清理装置,其特征在于:包括安装三次油气回收设备的防尘罩(1),所述防尘罩(1)上设有散热透气孔(2),所述防尘罩(1)连接有形成多向清吹气流的气流通道;所述防尘罩(1)的正面设有开合门,所述开合门上设有散热透气孔,所述防尘罩(1)的侧部设有油气进气管道(3)和油气出气管道(4),所述防尘罩(1)的后方设有出气口及出气机构,所述出气机构包括吸风机(5)、过滤部件(6)和出气支路管道(7);所述散热透气孔呈扇形分布,所述散热透气孔上设有控制其部分通气的转动板,所述转动板的一侧设有鼓风机(15)和对应的出风口,另一侧为盲板。2.如权利要求1所述的三次油气回收设备的清理装置,其特征在于:出气支路管道(7)的出口内设有活性炭制成的吸附滤网。3.如权利要求1所述的三次油气回收设备的清理装置,其特征在于:所述转动板经由转轴安装在所述防尘罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬冬张斌彬张杰鲁飞宋京杨亚刘艳菲郭晓华
申请(专利权)人:河南中油金博新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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