电池、电池组制造技术

技术编号:38916930 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术涉及电池技术领域,提出了一种电池、电池组,电池包括电池壳体、电芯、防爆阀,电池壳体形成有容纳腔和连通容纳腔的注液孔;电芯位于容纳腔内;防爆阀设置于电池壳体上,防爆阀和注液孔位于电池壳体的不同侧面;其中,防爆阀和注液孔在第一方向上的距离为40~120mm,第一方向和防爆阀所在侧面垂直,电池壳体和电芯之间的松紧比为:80%~95%。该电池可以降低通过注液孔注液时防爆阀的形变量。可以降低通过注液孔注液时防爆阀的形变量。可以降低通过注液孔注液时防爆阀的形变量。

【技术实现步骤摘要】
电池、电池组


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电池、电池组。

技术介绍

[0002]相关技术中,电池一般包括有防爆阀和注液孔,电池可以通过注液孔向电池内部注入电解液。相关技术通过注液设备向注液孔注入电解液时,需要对电池内部吸负压,且注液设备需要对注液孔施加压力以实现注液孔密度。然而,上述“吸负压”和“对注液孔施加压力”的动作会导致防爆阀变形甚至失效。
[0003]需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电池,该电池能够解决防爆阀容易变形的技术问题。
[0005]所述电池包括:
[0006]电池壳体,所述电池壳体形成有容纳腔和连通所述容纳腔的注液孔;
[0007]电芯,位于所述容纳腔内;
[0008]防爆阀,设置于所述电池壳体上,所述防爆阀和所述注液孔位于所述电池壳体的不同侧面;
[0009]其中,所述防爆阀和所述注液孔在第一方向上的距离为40~120mm,所述第一方向和所述防爆阀所在侧面垂直,所述电池壳体和所述电芯之间的松紧比为:80%~95%。
[0010]一方面,本公开提供的电池将注液孔和防爆阀设置于电池壳体不同的侧面,注液设备在对注液孔施加压力时,该压力对防爆阀的影响较小,从而可以降低防爆阀的形变。另一方面,本公开提供的电池在防爆阀和注液孔之间设置预设的距离,从而可以进一步降低输液孔所受压力对防爆阀的影响。再一方面,电池壳体和电芯之间的松紧比较大的话,电池壳体内部电芯比较紧凑,注液孔受到的力容易传递到防爆阀位置,本公开将电池壳体和电芯之间的松紧比设置为预设的数值范围,从而既可以保证电池具有一定的能量密度,也可以进一步降低输液孔所受压力对防爆阀的影响。
[0011]本技术还提供一种电池组,该电池组可以包括上述的电池,该电池组具有较好的安全性能。
[0012]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
[0013]为了更好地理解本公开,可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的,并且相关的元件可能省略,以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外,相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外,在附图中,同样的附图标
记在各个附图中表示相同或类似的部件。
[0014]其中:
[0015]图1为本公开电池一种示例性实施例的结构示意图;
[0016]图2为本公开电池另一种示例性实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本公开示例实施例中的附图,对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的,而并非用于限制本公开的保护范围,因此应当理解,在不脱离本公开的保护范围的情况下,可以对示例实施例进行各种修改和改变。
[0018]在本公开的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”是指两个或两个以上;术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地,提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
[0019]除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接,或信号连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0020]进一步地,本公开的描述中,需要理解的是,本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是,在上下文中,当提到一个元件或特征连接在另外元件一个或多个“上”、“下”、或者“内”、“外”时,其不仅能够直接连接在另外一个或多个元件“上”、“下”或者“内”、“外”,也可以通过中间元件间接连接在另外一个或多个元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
[0021]本示例性实施例首先提供一种电池,如图1所示,为本公开电池一种示例性实施例的结构示意图。所述电池可以包括:电池壳体1、电芯(未画出)、防爆阀2,所述电池壳体1形成有容纳腔11和连通所述容纳腔11的注液孔12;电芯位于所述容纳腔11内;防爆阀2设置于所述电池壳体1上,所述防爆阀2和所述注液孔12位于所述电池壳体1的不同侧面;其中,所述防爆阀2和所述注液孔12在第一方向Y上的距离S为40~120mm,所述第一方向Y和所述防爆阀2所在侧面垂直,所述电池壳体1和所述电芯之间的松紧比为:80%~95%。
[0022]一方面,本公开提供的电池将注液孔和防爆阀设置于电池壳体不同的侧面,注液设备在对注液孔施加压力时,该压力对防爆阀的影响较小,从而可以降低防爆阀的形变。另一方面,本公开提供的电池在防爆阀和注液孔之间设置预设的距离,从而可以进一步降低输液孔所受压力对防爆阀的影响。再一方面,电池壳体和电芯之间的松紧比较大的话,电池壳体内部电芯比较紧凑,注液孔受到的力容易传递到防爆阀位置,本公开将电池壳体和电芯之间的松紧比设置为预设的数值范围,从而既可以保证电池具有一定的能量密度,也可以进一步降低输液孔所受压力对防爆阀的影响。
[0023]需要说明的是,本示例性实施例中,所述防爆阀2和所述注液孔12在第一方向Y上的距离可以理解为,防爆阀2在第一方向Y上最远离注液孔12部位与注液孔12在第一方向Y
上最远防爆阀2部分在第一方向Y上的距离。本示例性实施例中,将电池沿与电芯中极片层叠方向平行的切面切开,电芯截面与电池壳体截面的比值即为所述电池壳体1和所述电芯之间的松紧比。例如,当电芯为卷绕式电芯时,上述切面为垂直于卷绕式电芯轴向的切面,本示例性实施例可以通过调节电芯的卷绕圈数调节电池的松紧比;当电芯为叠片电芯时,上述切面为与极片垂直的切面,本示例性实施例可以通过调节电芯中极片的层数调节电池的松紧比。
[0024]本示例性实施例中,所述防爆阀2和所述注液孔12在第一方向Y上的距离S可以为40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、95mm、100mm、105mm、110mm、115mm、120mm等。所述电池壳体1和所述电芯之间的松紧比可以为80%、81%、82%、83%、84%、85%、86%、87%、88%、89%、90%、91%、92%、93%、94%、95%等。
[0025]本示例性实施例中,如图1所示,所述电池壳体1可以包括:主壳体13、盖板组件14,所述主壳体13上形成有开口;盖板组件14封盖于所述开口上,所述注液孔12形成于所述盖板组件1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池,其特征在于,所述电池包括:电池壳体(1),所述电池壳体(1)形成有容纳腔(11)和连通所述容纳腔(11)的注液孔(12);电芯,位于所述容纳腔(11)内;防爆阀(2),设置于所述电池壳体(1)上,所述防爆阀(2)和所述注液孔(12)位于所述电池壳体(1)的不同侧面;其中,所述防爆阀(2)和所述注液孔(12)在第一方向(Y)上的距离为40mm~120mm,所述第一方向(Y)和所述防爆阀(2)所在侧面垂直,所述电池壳体(1)和所述电芯之间的松紧比为:80%~95%。2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述电池壳体(1)包括:主壳体(13),所述主壳体(13)上形成有开口;盖板组件(14),封盖于所述开口上,所述注液孔(12)形成于所述盖板组件(14)上。3.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述防爆阀(2)和所述注液孔(12)位于所述电池壳体(1)相对的两个侧面。4.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述防爆阀(2)所在侧面和所述注液孔(12)所在侧面平行。5.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,所述注液孔(12)的中心线偏离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈玉阳马俊杰
申请(专利权)人:中创新航科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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