一种药剂生产混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药剂生产混合装置，其技术方案包括：振动座和混合箱，所述振动座顶部中间设有缓冲槽，所述缓冲槽内部中间通过橡胶垫安装有混合箱，所述混合箱顶部中间安装有电机，所述电机输出轴位于混合箱内部安装有旋转轴，所述混合箱两侧靠近底部安装有循环管，两侧所述循环管末端连接于混合箱顶部，所述循环管中间安装有循环泵，所述混合箱底部中间安装有振动电机。一种药剂生产混合装置解决了现有的混合装置主要依靠搅拌机构对药剂原料进行混合搅拌，药剂原料运动率相对较低，药剂原料的混合搅拌效果有限，药剂生产质量不佳的问题，提高了药剂原料的混合效果，从而提高了药剂的生产质量。了药剂的生产质量。了药剂的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂生产混合装置


[0001]本技术涉及除草剂生产
，具体为一种药剂生产混合装置。

技术介绍

[0002]除草剂是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂，又称除莠剂，用以消灭或抑制植物生长的一类物质，其中的氯酸钠、硼砂、砒酸盐、三氯醋酸对于任何种类的植物都有枯死的作用，其作用受除草剂、植物和环境条件三因素的影响，其中特丁净的生产需要使用混合装置对药剂原料进行混合。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的混合装置如公开号为CN217614092U公开的一种药剂生产加工用药剂混合装置，通过设置的搅拌机构，在对药剂生产加工混合时，利用第一电机带动第一转杆进行转动，第一转杆转动时可带动搅拌叶进行转动，第二电机带动第二转杆进行转动，第二转杆转动时可带动螺旋叶进行转动，通过搅拌叶和螺旋叶旋转的方向相反相互混合时，提高了搅拌时的效果，使得搅拌时更加的均匀，混合的更加的充分，操作的过程中更加的便捷，实用性更强。
[0004]上述混合装置主要依靠搅拌机构对药剂原料进行混合搅拌，药剂原料运动率相对较低，药剂原料的混合搅拌效果有限，药剂生产质量不佳，为此，我们提出一种药剂生产混合装置，提高了药剂原料的混合效果，从而提高了药剂的生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种药剂生产混合装置，具备混合效果好的优点，解决了现有的混合装置主要依靠搅拌机构对药剂原料进行混合搅拌，药剂原料运动率相对较低，药剂原料的混合搅拌效果有限，药剂生产质量不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药剂生产混合装置，包括振动座和混合箱，其中所述振动座顶部中间设有缓冲槽，所述缓冲槽内部中间通过橡胶垫安装有混合箱，所述混合箱顶部中间安装有电机，所述电机输出轴位于混合箱内部安装有旋转轴，所述混合箱两侧靠近底部安装有循环管，两侧所述循环管末端连接于混合箱顶部，所述循环管中间安装有循环泵，所述混合箱底部中间安装有振动电机。
[0007]优选的，所述振动座底部四个角位置处安装有支撑柱，所述支撑柱底部安装有移动座，所述移动座下表面四个角位置处安装有万向轮。
[0008]优选的，所述旋转轴外表面两侧靠近顶部与靠近底部均安装有侧板，两侧所述侧板靠近末端安装有转轴，两侧所述转轴顶部安装有齿轮，所述混合箱内顶部位于齿轮外表面安装有齿环，所述齿轮与齿环相连接。
[0009]优选的，所述混合箱一侧的转轴外表面安装有侧杆，所述转轴外表面背离侧杆一侧安装有斜杆。
[0010]优选的，所述混合箱另一侧的转轴外表面安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片一侧的侧板中间间隙位置处安装有曲板。
[0011]优选的，所述混合箱下表面两侧安装有出料管，所述混合箱顶部一侧安装有进料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置循环泵、循环管和振动电机，达到带动混合箱内部药剂原料高效运动的效果，以解决现有的混合装置主要依靠搅拌机构对药剂原料进行混合搅拌，药剂原料运动率相对较低，药剂原料的混合搅拌效果有限，药剂生产质量不佳的问题，提高了药剂原料的混合效果，从而提高了药剂的生产质量。
[0014]2、本技术通过设置侧板、转轴、齿轮和齿环，达到对混合箱内部物料进行高效搅拌的效果，以解决混合箱内部搅拌机构较为简单，原料的混合均匀度有限，影响药剂生产质量的问题，提高了药剂的混合均匀度，从而提高了药剂的生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0018]图4为图2当中B的放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、万向轮；2、支撑柱；3、振动座；4、循环管；5、电机；6、循环泵；7、混合箱；8、橡胶垫；9、移动座；10、振动电机；11、侧杆；12、转轴；13、斜杆；14、旋转轴；15、侧板；16、缓冲槽；17、搅拌叶片；18、齿轮；19、齿环；20、曲板。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药剂生产混合装置，包括振动座3和混合箱7，振动座3顶部中间设有缓冲槽16，缓冲槽16内部中间通过橡胶垫8安装有混合箱7，混合箱7顶部中间安装有电机5，电机5输出轴位于混合箱7内部安装有旋转轴14，混合箱7两侧靠近底部安装有循环管4，两侧循环管4末端连接于混合箱7顶部，循环管4中间安装有循环泵6，混合箱7底部中间安装有振动电机10，通过振动电机10带动混合箱7振动，振动座3底部四个角位置处安装有支撑柱2，支撑柱2底部安装有移动座9，移动座9下表面四个角位置处安装有万向轮1，便于本技术移动，混合箱7下表面两侧安装有出料管，混合箱7顶部一侧安装有进料管。
[0023]基于实施例1的一种药剂生产混合装置的工作原理是：将本技术安装好后，通过万向轮1带动本技术移动，将本技术移至使用处，再将物料输送至混合箱7内部，启动电机5，通过电机5带动转轴12转动，从而带动侧板15转动，对混合箱7内部药剂原料进行混合，再启动循环泵6，通过循环泵6和循环管4，将混合箱7内部底部药剂原料抽离后输送至混合箱7内顶部，增加药剂原料的混合效果，混合的同时启动振动电机10，通过振动电机10带动混合箱7振动，从而带动混合箱7内部原料抖动，即而便于药剂原料进行混合，至此，本设备工作流程完成。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种药剂生产混合装置，相较于实施例一，本实施例还包括：旋转轴14外表面两侧靠近顶部与靠近底部均安装有侧板15，两侧侧板15靠近末端安装有转轴12，两侧转轴12顶部安装有齿轮18，混合箱7内顶部位于齿轮18外表面安装有齿环19，齿轮18与齿环19相连接，通过齿环19和齿轮18作用，带动转轴12转动，从而对混合箱7内部原料进行搅拌，混合箱7一侧的转轴12外表面安装有侧杆11，转轴12外表面背离侧杆11一侧安装有斜杆13，混合箱7另一侧的转轴12外表面安装有搅拌叶片17，搅拌叶片17一侧的侧板15中间间隙位置处安装有曲板20，通过设置的曲板20和搅拌叶片17，对混合箱7内部进行搅拌。
[0026]本实施例中，在侧板15旋转时，通过侧板15带动转轴12和曲板20转动，在齿轮18与齿环19的作用下，带动两侧转轴12转动，通过转轴12带动侧杆11和斜杆13转动，对混合箱7内部药剂原料进行搅拌，并通过另一侧转轴12带动搅拌叶片17转动，通过转轴12得到搅拌叶片17对混合箱7内部原料进行搅拌，从而便于药剂原料进行混合。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂生产混合装置，包括振动座(3)和混合箱(7)，其特征在于：所述振动座(3)顶部中间设有缓冲槽(16)，所述缓冲槽(16)内部中间通过橡胶垫(8)安装有混合箱(7)，所述混合箱(7)顶部中间安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴位于混合箱(7)内部安装有旋转轴(14)，所述混合箱(7)两侧靠近底部安装有循环管(4)，两侧所述循环管(4)末端连接于混合箱(7)顶部，所述循环管(4)中间安装有循环泵(6)，所述混合箱(7)底部中间安装有振动电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种药剂生产混合装置，其特征在于：所述振动座(3)底部四个角位置处安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底部安装有移动座(9)，所述移动座(9)下表面四个角位置处安装有万向轮(1)。3.根据权利要求1所述的一种药剂生产混合装置，其特征在于：所述旋转轴(14)外表面两侧靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑崇新，李海峰，周广运，于春，
申请(专利权)人：响水中山生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：