电解电容器制造技术

技术编号:38914243 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:29
课题在于,提供:无需电极材料的蚀刻处理、而且与使用了仅通过蚀刻来增大表面积的以往的电极箔的电解电容器相比能实现高静电容量的电解电容器。作为解决方案,本发明专利技术的电解电容器(10)的特征在于,具备电容器元件(1)和电解液,所述电容器元件(1)具有:阳极箔(20)、阴极箔(23)、和夹设于前述阳极箔(20)与前述阴极箔(23)之间的分隔件(24)、(25),所述电解液浸渗于前述电容器元件(1),前述阳极箔(20)或前述阴极箔(23)具有:由包含铝和铝合金中的至少1种的粉末的烧结粒构成的烧结体。1种的粉末的烧结粒构成的烧结体。1种的粉末的烧结粒构成的烧结体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电解电容器


[0001]本专利技术涉及电解电容器。

技术介绍

[0002]电解电容器具有小型、大容量且廉价的特征,作为电子设备、电气设备、车辆搭载设备等的重要的构成部件之一被广泛使用。
[0003]以往的电解电容器、例如最广泛普及的铝电解电容器可以如下制造:对高纯度铝箔以化学方式或者电化学方式进行蚀刻,使其表面积增加后,使用通过阳极氧化而在该铝箔的表面形成覆膜的阳极箔、和对表面进行了蚀刻的阴极箔,从而可以制造。然后,使得到的阳极箔与阴极箔对置配置,进一步使分隔件夹设在这些箔之间并卷绕,形成该结构的元件,使电解液浸渗于该结构的元件。将电解液浸渗后的元件收纳于壳体,用弹性封口体密封,从而完成电解电容器。
[0004]电解电容器的高容量化是直接关系到搭载设备的小型化的重要的市场需要,逐渐实现了基于蚀刻倍率的扩大的高容量化。然而,基于蚀刻的表面积增大存在理论极限,逐渐变得无法满足逐年升高的高容量化需要。另外,为了减少含有蚀刻处理中使用的硫酸、磷酸、硝酸等的盐酸所产生的环境负荷,也期望代替蚀刻箔的表面积增大方法。
[0005]此处,作为代替蚀刻箔的表面积增大方法,一直以来提出了,将金属烧结体作为阳极的电容器(专利文献1:日本实开昭59

140430号公报)。
[0006]然而,这种形状的电容器的从阳极至阴极集电体的距离长,因此,有隔着电解液的电阻成分变大,高频下的静电容量降低的缺点。
[0007]作为其他表面积增大方法,提出了一种铝电解电容器,其特征在于,使用在电极箔表面附着有微细的铝粉末的箔(专利文献2:日本特开平2

267916号公报、和专利文献3:日本特开2006

108159号公报)。
[0008]然而,这些文献中公开的电极箔的铝粉末的粒径小,因此,形成阳极氧化覆膜时有如下缺点:有时担心填埋烧结粒间的间隙而静电容量会降低,另外,使用具有较高的粘度和电阻率的中高压电容器用的电解液的情况下,高频下的静电容量降低。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1:日本实开昭59

140430号公报
[0012]专利文献2:日本特开平2

267916号公报
[0013]专利文献3:日本特开2006

108159号公报

技术实现思路

[0014]专利技术要解决的问题
[0015]本专利技术是鉴于上述高容量化需要和环境负荷减少而作出的,其目的在于,提供:无需电极材料的蚀刻处理、而且能实现比仅通过蚀刻使表面积增大的以往的使用电极箔的电
解电容器还高静电容量的电解电容器。
[0016]用于解决问题的方案
[0017]本专利技术的电解电容器的特征在于,具备电容器元件和电解液,所述电容器元件具有:阳极箔、阴极箔和夹设于前述阳极箔与前述阴极箔之间的分隔件,所述电解液浸渗于前述电容器元件,前述阳极箔或前述阴极箔具有:由包含铝和铝合金中的至少1种的粉末的烧结粒构成的烧结体。
[0018]前述阳极箔或前述阴极箔适合地包含前述烧结体、和用于支撑前述烧结体的基材。另外,适合的是,前述电解液的电阻率为1500Ω
·
cm以下,前述粉末或前述烧结粒的平均粒径(D50)为6μm以下。
[0019]另外,前述电解液适合的是,含有:包含有机溶剂的溶剂、或包含水与有机溶剂的混合物的溶剂;以及,选自由有机酸或有机酸盐、无机酸或无机酸盐、和有机酸或有机酸盐与无机酸或无机酸盐的混合物组成的组中的至少1种电解质。
[0020]专利技术的效果
[0021]根据本专利技术的电解电容器,电极箔为以往的蚀刻箔所具有的凹坑面积以上的表面积,因此,可以实现大的静电容量。另外,未必需要电极箔的蚀刻处理,结果可以减少环境负荷。
附图说明
[0022]图1为示出本实施方式的电解电容器的例子的概略剖视图。
[0023]图2为说明本实施方式的电容器元件的例子的说明图。
[0024]图3为示出实施例13和实施例14的电解电容器的高温负荷试验中的漏电流的值的图。
具体实施方式
[0025]以下,对本专利技术的适合的实施方式进行说明,但本专利技术不仅限定于这些方式。
[0026]图1中示出本实施方式的电解电容器10的整体构成的概略的剖视图,图2为电容器元件1的说明图。
[0027]本实施方式的电解电容器10如下构成:在由铝等金属形成的有底筒状的外饰壳体4的内部配置有电容器元件1,外饰壳体4的开口部由封口体3密封,通过嵌紧开口缘(卷曲14),从而固定封口体3,由此构成。
[0028]另外,本实施方式的电容器元件1为在芯材(基材)21的表面形成有铝粉末的烧结体22的阳极箔20、与阴极箔23、与配置于阳极箔20跟阴极箔23之间的第1分隔件24、与第2分隔件25卷绕而构成的卷绕型电容器元件1,且使电解液浸渗于其中后被封口在外饰壳体4内。需要说明的是,符号2为分别连接于阳极箔20和阴极箔23的引线2。各引线2具有与阳极箔20或阴极箔23的连接部即引线极耳5和端子6。但是,本专利技术的电解电容器10的形态无限定,除图1所示的卷绕型以外,例如还可以为层叠型、硬币型等。另外,端子部位(连接于电极箔20、23在电解电容器10的外部露出的部位的整体)的形态也无限定,除图1所示的引线形以外,还可以为例如基板自立形、螺纹端子形等。因此,构成端子部位的构件的形状、数量和它们的连接形态等也无限定。
[0029]作为一例,端子6例如竖立设置于由二层的封口体3形成的基板上的基板自立形的电解电容器(未图示)中,与电极箔20、23的连接部即引线极耳5在各电极箔20、23中分别连接于多个部位。该构成可以理解为设有多个引线极耳5的构成,可以理解为引线极耳5在端部分支的构成。根据该构成,与各电极箔20、23上连接有各1个(各1个部位)引线极耳5的构成相比,可以减少各电极箔20、23的金属电阻和电感,可以实现电解电容器的低阻抗化、和允许脉动电流的改善。另外,电极箔20、23的多个部位上连接的引线极耳5集合并固定在端子6和封口体3,从而电容器元件1的稳定性改善,可以改善电解电容器的耐振性。
[0030]另外,本实施方式的铝粉末的烧结体22形成于基材21的两面或单面。其中,未必包含基材21,也可以仅由铝粉末的烧结体22构成电极箔(阳极箔20)。如此,无论基材21的有无,均将至少表面由烧结体22形成的电极箔(此处,阳极箔20)在本申请中记作“烧结体箔”。本实施方式的电解电容器10中,阳极箔20由烧结体箔构成、阴极箔23由蚀刻箔构成,但本专利技术的电解电容器10只要两电极箔(阳极箔20和阴极箔23)的至少一者的电极箔(阳极箔20或阴极箔23)由烧结体箔构成即可。例如可以阳极箔20和阴极箔23这两者由烧结体箔构成。
[0031]根据本实施方式,电极箔(阳极箔20)为以往的蚀刻箔所具有的凹坑面积以上的表面积本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电解电容器,其特征在于,具备电容器元件和电解液,所述电容器元件具有:阳极箔、阴极箔和夹设于所述阳极箔与所述阴极箔之间的分隔件,所述电解液浸渗于所述电容器元件,所述阳极箔或所述阴极箔具有:由包含铝和铝合金中的至少1种的粉末的烧结粒构成的烧结体。2.根据权利要求1所述的电解电容器,其特征在于,所述阳极箔或所述阴极箔包含所述烧结体、和用于支撑所述烧结体的基材。3.根据权利要求1或2所述的电解电容器...

【专利技术属性】
技术研发人员:金子努樱井美成
申请(专利权)人:阳光东洋轻金属株式会社
类型:发明
国别省市:

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