一种防物料堆积的冷却炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防物料堆积的冷却炉，包括：冷却炉本体，所述冷却炉本体顶侧固定安装有炉盖，所述炉盖顶侧固定安装有驱动设备，所述驱动设备内安装有转杆，所述转杆位于冷却炉本体内腔的表面固定焊接有多个搅拌杆，所述冷却炉本体位于固定套下方的表面固定安装有保温套，所述保温套内设置有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管套设在冷却炉本体表面。本实用新型专利技术在使用时，飞灰从顶部进料筒进入冷却炉本体内腔，同时冷却水通过进水管进入螺旋冷却管，冷却水在通过螺旋冷却管的过程中，可吸收冷却炉本体内飞灰的热量并通过排水管排出，对飞灰进行快速降温，解决了飞灰不便于冷却排放的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防物料堆积的冷却炉


[0001]本技术涉及飞灰冷却
，具体为一种防物料堆积的冷却炉。

技术介绍

[0002]人类正面临着环境与发展地挑战，目前全世界每天产生的城市生活垃圾(MSW)达2700万t之多，垃圾问题已成为举世瞩目的主要环境问题。目前我国的垃圾处理采用以填埋为主，堆肥、焚烧为辅的措施,这将占用大量的土地资源。随着垃圾处理技术的发展，具有处理速度快、占地面积小、减量化和无害化效率高，并可回收能源等优点的焚烧处理技术，在一些经济水平较高、垃圾热值高、土地资源有限的城市，将逐渐得到应用。
[0003]垃圾焚烧过程中会产生飞灰，如果飞灰直接以底渣形式排放，在渣场内自然冷却或是用水冲洗到室温状态，会极大的恶化工业锅炉现场的生产环境，对此，我们提出了一种防物料堆积的冷却炉来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防物料堆积的冷却炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防物料堆积的冷却炉，包括：
[0006]冷却炉本体，所述冷却炉本体顶侧固定安装有炉盖，所述炉盖上设置有进料筒，所述冷却炉本体底侧设置有排料口，所述炉盖顶侧固定安装有驱动设备，所述驱动设备内安装有转杆，所述转杆的底端贯穿炉盖延伸至冷却炉本体内腔中，所述转杆位于冷却炉本体内腔的表面固定焊接有多个搅拌杆，所述冷却炉本体外壁上固定焊接有固定套，所述固定套外壁上固定焊接有四个环形等距分布的安装座，所述冷却炉本体位于固定套下方的表面固定安装有保温套，所述保温套内设置有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管套设在冷却炉本体表面，所述螺旋冷却管一端固定连接有进水管，所述进水管外接有冷却水输水设备，所述螺旋冷却管远离进水管的一端固定连接有排水管，所述排水管下方设置有物料测温器，所述物料测温器贯穿保温套与冷却炉本体内腔连通，所述冷却炉本体底端固定焊接有氮气进气管。
[0007]优选的，所述转杆底端固定焊接有转轴，所述转轴上固定安装有绞龙，所述绞龙设置在排料口中。
[0008]优选的，所述转杆上固定焊接有连接杆，所述连接杆远离转杆的一端固定焊接有刮板，所述刮板贴合设置在冷却炉本体内壁上。
[0009]优选的，所述炉盖上固定焊接有除尘筒，所述除尘筒外接有除尘设备。
[0010]优选的，所述炉盖上设置有透明观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，飞灰从顶部进料筒进入冷却炉本体内腔，同时冷却水通
过进水管进入螺旋冷却管，冷却水在通过螺旋冷却管的过程中，可吸收冷却炉本体内飞灰的热量并通过排水管排出，对飞灰进行快速降温，解决了飞灰不便于冷却排放的问题；
[0013]2、本技术在飞灰冷却过程中，驱动设备带动转杆转动，带动搅拌杆对飞灰进行搅拌，使飞灰均匀降温，转杆在转动带动搅拌杆搅拌时，可通过连接杆带动刮板在冷却炉本体内壁上转动，对附着在冷却炉本体内壁上的物料进行刮除，避免物料附着在冷却炉本体内壁上，在排料时，通过驱动设备带动转杆转动，转杆转动时可带动转轴转动，从而带动绞龙转动，可在排料时避免排料口堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种防物料堆积的冷却炉立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种防物料堆积的冷却炉中的冷却炉本体剖面正视结构图；
[0016]图3为本技术提出的一种防物料堆积的冷却炉中的整体的俯视结构图。
[0017]图中：1、冷却炉本体；2、炉盖；3、进料筒；4、排料口；5、驱动设备；6、转杆；7、搅拌杆；8、固定套；9、安装座；10、保温套；11、螺旋冷却管；12、进水管；13、排水管；14、物料测温器；15、氮气进气管；16、转轴；17、绞龙；18、连接杆；19、刮板；20、除尘筒；21、透明观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种防物料堆积的冷却炉，包括：
[0020]冷却炉本体1，所述冷却炉本体1顶侧固定安装有炉盖2，所述炉盖2上设置有进料筒3，所述冷却炉本体1底侧设置有排料口4，所述炉盖2顶侧固定安装有驱动设备5，所述驱动设备5内安装有转杆6，所述转杆6的底端贯穿炉盖2延伸至冷却炉本体1内腔中，所述转杆6位于冷却炉本体1内腔的表面固定焊接有多个搅拌杆7，所述冷却炉本体1外壁上固定焊接有固定套8，所述固定套8外壁上固定焊接有四个环形等距分布的安装座9，所述冷却炉本体1位于固定套8下方的表面固定安装有保温套10，所述保温套10内设置有螺旋冷却管11，所述螺旋冷却管11套设在冷却炉本体1表面，所述螺旋冷却管11一端固定连接有进水管12，所述进水管12外接有冷却水输水设备，所述螺旋冷却管11远离进水管12的一端固定连接有排水管13，所述排水管13下方设置有物料测温器14，所述物料测温器14贯穿保温套10与冷却炉本体1内腔连通，所述冷却炉本体1底端固定焊接有氮气进气管15。
[0021]所述转杆6底端固定焊接有转轴16，所述转轴16上固定安装有绞龙17，所述绞龙17设置在排料口4中，转杆6转动时可带动转轴16转动，从而带动绞龙17转动，可在排料时避免排料口4堵塞。
[0022]所述转杆6上固定焊接有连接杆18，所述连接杆18远离转杆6的一端固定焊接有刮板19，所述刮板19贴合设置在冷却炉本体1内壁上，转杆6在转动带动搅拌杆7搅拌时，可通过连接杆18带动刮板19在冷却炉本体1内壁上转动，对附着在冷却炉本体1内壁上的物料进
行刮除，避免物料附着在冷却炉本体1内壁上。
[0023]所述炉盖2上固定焊接有除尘筒20，所述除尘筒20外接有除尘设备，通过设置的除尘筒20外接除尘设备可对冷却炉本体1内腔中的灰尘进行清理。
[0024]所述炉盖2上设置有透明观察窗21，便于随时观察冷却炉本体1内腔情况。
[0025]工作原理：该技术在使用时，飞灰从顶部进料筒3进入冷却炉本体1内腔，同时冷却水通过进水管12进入螺旋冷却管11，冷却水在通过螺旋冷却管11的过程中，可吸收冷却炉本体1内飞灰的热量并通过排水管13排出，对飞灰进行降温，同时通过氮气进气管15加入氮气，保持飞灰冷却时的绝氧环境，同时把底部飞灰吹起，防止物料堆积在底部，在飞灰冷却过程中，驱动设备5带动转杆6转动，带动搅拌杆7对飞灰进行搅拌，使飞灰均匀降温，转杆6在转动带动搅拌杆7搅拌时，可通过连接杆18带动刮板19在冷却炉本体1内壁上转动，对附着在冷却炉本体1内壁上的物料进行刮除，避免物料附着在冷却炉本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防物料堆积的冷却炉，其特征在于，包括：冷却炉本体(1)，所述冷却炉本体(1)顶侧固定安装有炉盖(2)，所述炉盖(2)上设置有进料筒(3)，所述冷却炉本体(1)底侧设置有排料口(4)，所述炉盖(2)顶侧固定安装有驱动设备(5)，所述驱动设备(5)内安装有转杆(6)，所述转杆(6)的底端贯穿炉盖(2)延伸至冷却炉本体(1)内腔中，所述转杆(6)位于冷却炉本体(1)内腔的表面固定焊接有多个搅拌杆(7)，所述冷却炉本体(1)外壁上固定焊接有固定套(8)，所述固定套(8)外壁上固定焊接有四个环形等距分布的安装座(9)，所述冷却炉本体(1)位于固定套(8)下方的表面固定安装有保温套(10)，所述保温套(10)内设置有螺旋冷却管(11)，所述螺旋冷却管(11)套设在冷却炉本体(1)表面，所述螺旋冷却管(11)一端固定连接有进水管(12)，所述进水管(12)外接有冷却水输水设备，所述螺旋冷却管(11)远离进水管(12)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐冠华，徐超，袁泉，艾强，程志浩，
申请(专利权)人：中广核山河环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：