一种偏磁式消弧线圈制造技术

技术编号:38912576 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:28
本实用新型专利技术公开了一种偏磁式消弧线圈,包括壳架和器体,壳架的内部设置有传动组件,传动组件包括滑轨组件、稳定轮和传动滑轮,传动滑轮的顶部设置有双轴电机,升降组件包括多个第一电机、滚珠丝杠和稳定杆。本实用新型专利技术使用方便快捷,可实现通过设置传动组件,并通过双轴电机来让传动滑轮沿底部滑轨进行移动,底部稳定轮进行稳固和辅助移动,而双轴电机同时驱动风扇进行旋转,此时传动组件会带动风扇进行移动,从而对器体进行全方位的降温效果,而通过升降组件,来保证器体的整体降温效果,防止高温影响器体的工作和寿命,达到节能效果,保证器体工作效果,防止设备出现问题无法消弧出现严重损坏。现严重损坏。现严重损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种偏磁式消弧线圈


[0001]本技术涉及偏磁式消弧线圈
,特别涉及一种偏磁式消弧线圈。

技术介绍

[0002]消弧线圈顾名思意就是灭弧的,早期采用人工调匝式固定补偿的消弧线圈,称为固定补偿系统,是利用施加直流励磁电流,改变铁芯的磁阻,从而达到改变消弧线圈电抗值的目的,它可以带高压以电的速度调节电感值。
[0003]而现有技术中,在消弧线圈工作,抵消电弧产生的热量会损伤消弧线圈,影响设备性能和使用性,因此需要进行降温处理,而大多降温设备都只能对单一的局部进行降温,这会导致温度不均匀,减少线圈内芯的寿命影响设备工作效果,如公开号:CN213520836U的一种偏磁式消弧线圈自动跟踪补偿成套装置,其筒体的内壁上通过支架固定有电机,电机的转轴上固定有叶片,在通过气孔流通进行降温,其不足之处为:再进行降温时,效果会从顶部逐渐变弱,当底部过热时无法及时对其进行降温。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种偏磁式消弧线圈,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种偏磁式消弧线圈,包括壳架和器体,所述壳架的内部设置有传动组件,所述传动组件包括滑轨组件、稳定轮和传动滑轮,所述传动滑轮的顶部设置有双轴电机,所述双轴电机的顶部设置有风扇;
[0007]所述壳架设置有升降组件,所述升降组件包括多个第一电机、滚珠丝杠和稳定杆。
[0008]优选地,所述器体的底部设置有安装板,所述安装板的底部设置有多个液压缸,所述风扇的外部设置有通风壳,所述壳架的底部设置有底架。
[0009]优选地,所述滑轨组件卡接在壳架的内部,所述滑轨组件包括多个顶部滑轨和底部滑轨,所述稳定轮包括小型滑轮和连接杆,所述小型滑轮设置有多个,所述多个小型滑轮的底部与连接杆卡接,所述小型滑轮套接于顶部滑轨的内壁。
[0010]优选地,所述传动滑轮套接在底部滑轨的内部,所述稳定轮位于传动滑轮的底部,所述传动滑轮的顶部与双轴电机一侧的输出端连接。
[0011]优选地,所述传动组件、双轴电机、风扇和通风壳设置有多个,并且关于器体的中轴线对称。
[0012]优选地,所述升降组件套接在壳架的内部,所述稳定杆和第一电机底部均与底架焊接,所述第一电机的输出端与滚珠丝杠连接。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种偏磁式消弧线圈,通过设置传动组件,并通过双轴电机来让传动滑轮沿底部滑轨进行移动,底部稳定轮进行稳固和辅助移动,而双轴电机同时驱动风扇进行旋转,此时传动组件会带动风扇进行移动,从而对
器体进行全方位的降温效果,而通过升降组件,可以让风扇进行上下移动,来保证器体的整体降温效果,并且设置有多个风扇从而提高降温效率,保证器体在需要降温时可以及时的进行,防止高温影响器体的工作和寿命,达到节能效果,保证器体工作效果,防止设备出现问题无法消弧出现严重损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种偏磁式消弧线圈的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术滑轨组件的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术稳定轮的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的剖视图。
[0018]图中:1、壳架;2、器体;3、滑轨组件;301、顶部滑轨;302、底部滑轨;4、稳定轮;401、小型滑轮;402、连接杆;5、传动滑轮;6、双轴电机;7、风扇;8、第一电机;9、滚珠丝杠;10、稳定杆;11、安装板;12、液压缸;13、通风壳;14、底架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

4所示,一种偏磁式消弧线圈,包括壳架1和器体2,壳架1的内部设置有传动组件,传动组件包括滑轨组件3、稳定轮4和传动滑轮5,传动滑轮5的顶部设置有双轴电机6,双轴电机6的顶部设置有风扇7,壳架1设置有升降组件,升降组件包括多个第一电机8、滚珠丝杠9和稳定杆10。通过风扇7的对器体2进行降温时,此时通过传动组件,来驱动风扇7进行移动,使得风扇7随滑轨组件3的进行进行移动,能够保证风扇7对器体2全方位进行降温,在通过升降组件能够来让风扇7能够对器体2的顶部也进行全方位降温,解决器体2的降温效果不均匀不全面的问题,防止设备出现高温问题,导致寿命降低,性能下降出现消弧效果变差,导致更严重的问题出现。
[0021]需要说明的是双轴电机6驱动传动滑轮5进行移动,稳定轮4和传动滑轮5都沿滑轨组件3进行移动,保证活动状态的稳定性,其中稳定轮4和传动滑轮5为活动连接,另外在第一电机8驱动滚珠丝杠9从而驱动壳架1进行上下移动,这时候风扇7也随着壳架1被带动,稳定杆10会对壳架1进行稳定辅助,保证升降组件的稳定性,能搞保证设备在使用时,可以稳定方便的对器体2进行降温效果。
[0022]现有技术中,对设备进行降温会通过注水或鼓风,通过鼓风进行降温处理,大部分设备都仅仅只能对设备的一个区域进行降温,而本实例中通过传动组件和升降组件的相互配合,对器体2进行全方位整体性降温,并且通过稳定轮4、滑轨组件3和稳定杆10多个零件,保证滑动的稳定性,来达到降温的便捷性和降温效果。
[0023]优选地,器体2的底部设置有安装板11,安装板11的底部设置有多个液压缸12,风扇7的外部设置有通风壳13,壳架1的底部设置有底架14。即当需要安装器体2的时候,可以通过液压缸12来驱动安装板11进行上下移动,从而来便捷安装器体2,而通风壳13用来防止风扇7损失到操作人员,同时通风壳13能保证风力纯向器体2对其降温,底架14则用于支撑壳架1和安装升降组件。
[0024]优选地,滑轨组件3卡接在壳架1的内部,滑轨组件3包括多个顶部滑轨301和底部滑轨302,稳定轮4包括小型滑轮401和连接杆402,小型滑轮401设置有多个,多个小型滑轮401的底部与连接杆402卡接,小型滑轮401套接于顶部滑轨301的内壁。通过滑轨组件3来限制和稳定稳定轮4和传动滑轮5,再利用稳定轮4用来稳定顶部的传动滑轮5,而连接杆402用来稳定多个小型滑轮401的移动,小型滑轮401会沿顶部滑轨301进行移动,来能够实现滑动组件平稳移动。
[0025]优选地,传动滑轮5套接在底部滑轨302的内部,稳定轮4位于传动滑轮5的底部,传动滑轮5的顶部与双轴电机6一侧的输出端连接。通过双轴电机6会带动传动滑轮5进行移动,而底部滑轨302稳定传动滑轮5的移动,当传动滑轮5进行移动,此时传动滑轮5会带动稳定轮4进行移动,形成一个稳定的移动结构,来辅助风扇7进行移动。
[0026]优选地,传动组件、双轴电机6、风扇7和通风壳13设置有多个,并且关于器体2的中轴线对称。即传动组件可以带动风扇7的同时,通过多个设备可以提高效率。
[0027]优选地,升降组件套接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏磁式消弧线圈,其特征在于,包括:壳架(1)和器体(2),所述壳架(1)的内部设置有传动组件,所述传动组件包括滑轨组件(3)、稳定轮(4)和传动滑轮(5),所述传动滑轮(5)的顶部设置有双轴电机(6),所述双轴电机(6)的顶部设置有风扇(7);所述壳架(1)设置有升降组件,所述升降组件包括多个第一电机(8)、滚珠丝杠(9)和稳定杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种偏磁式消弧线圈,其特征在于:所述器体(2)的底部设置有安装板(11),所述安装板(11)的底部设置有多个液压缸(12),所述风扇(7)的外部设置有通风壳(13),所述壳架(1)的底部设置有底架(14)。3.根据权利要求1所述的一种偏磁式消弧线圈,其特征在于:所述滑轨组件(3)卡接在壳架(1)的内部,所述滑轨组件(3)包括多个顶部滑轨(301)和底部滑轨(302),所述稳定轮(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周浩冯盛
申请(专利权)人:安徽广正电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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