一种膨胀预应力锚杆制造技术

技术编号:38912105 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-25 09:28
本申请涉及一种膨胀预应力锚杆,包括:锚杆主体;注浆组件,所述注浆组件包括注浆管和若干抱箍,若干所述抱箍设置在锚杆主体和注浆管之间,用于固定注浆管;密闭机构,所述密闭机构设置在注浆管的一端,所述密闭机构包括防尘盖、两个卡板和弹力组件,所述防尘盖与注浆管一端接触,两个卡板相对铰接在防尘盖上,且所述卡板位于注浆管内部,所述弹力组件与两个卡板连接,本申请可通过防尘盖、两个卡板和弹力组件可以对注浆管达到封闭注浆管口的目的,可以避免注浆管进入杂质发生堵塞,方便工作人员的施工,保证锚孔的正常注浆效果。保证锚孔的正常注浆效果。保证锚孔的正常注浆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀预应力锚杆


[0001]本申请涉及道路边坡施工
,特别涉及一种膨胀预应力锚杆。

技术介绍

[0002]预应力锚杆在我国主要应用于边坡和洞室的支护工程,锚杆支护的预应力是由锚杆杆体受拉并通过托盘和锚固端作用于锚固区域的岩体而形成的,此时锚杆杆体承受的轴向拉力即为锚杆预紧力。
[0003]在道路工程施工时,需要对边坡进行支护,目前常用预应力锚索杆对边坡进行支护,现有的预应力锚杆通常在施工现场进行加工制作,主要包括锚杆体下料,自由段和锚固段除锈,连接器连接和注浆管的绑缚,制作完成的锚杆根据施工要求送入锚孔内部,但是在实际操作过程中,注浆管口通常未进行封口,送入过程中容易造成注浆管堵塞,为此,工作人员通过注浆设备加大注浆管的注浆压力,在此过程中,注浆管体可能发生破裂,并且注浆压力过大堵塞物可能划破注浆管道,从而影响注浆的效果。
[0004]针对上述问题,现在设计一种膨胀预应力锚杆。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种膨胀预应力锚杆,以解决相关技术中注浆管管口通常未进行封口,送入过程中容易造成注浆管堵塞的问题。
[0006]第一方面,提供了一种膨胀预应力锚杆,包括:
[0007]锚杆主体;
[0008]注浆组件,所述注浆组件包括注浆管和若干抱箍,若干所述抱箍设置在锚杆主体和注浆管之间,用于固定注浆管;
[0009]密闭机构,所述密闭机构设置在注浆管的一端,所述密闭机构包括防尘盖、两个卡板和弹力组件,所述防尘盖与注浆管一端接触,两个卡板相对铰接在防尘盖上,且所述卡板位于注浆管内部,所述弹力组件与两个卡板连接,并用于驱动所述卡板一端对所述注浆管内壁施加压力。
[0010]一些实施例中,所述锚杆主体包括锚固段、自由段、连接器和隔离套管,所述锚固段和自由段通过所述连接器连接,所述隔离套管套接在自由段外侧。
[0011]一些实施例中,所述抱箍包括两个紧固环和两组螺栓,所述紧固环上具有两个分别与注浆管和隔离套管相适配的凹槽,两个所述紧固环通过两组所述螺栓连接。
[0012]一些实施例中,所述弹力组件包括固定杆、套环、两个弹簧和受压盘,所述固定杆设置在防尘盖上,所述套环滑动设置在固定杆上,两个所述弹簧相对设置在套环上,且所述弹簧远离套环一端与对应卡板连接,所述受压盘设置在套环远离防尘盖的一侧。
[0013]一些实施例中,还包括若干触角式对中器,若干所述触角式对中器呈等距离设置在隔离套管上。
[0014]一些实施例中,所述锚固段和自由段上均设置有防腐涂层,所述防腐涂层包括防
腐油漆和防腐油脂。
[0015]一些实施例中,还包括垫板,所述垫板设置在锚固段上,所述垫板上开设有与注浆管相适配的插孔。
[0016]本申请实施例提供了一种膨胀预应力锚杆,通过抱箍将注浆管固定在锚杆主体上,通过按压卡板,将卡板塞入注浆管的管口上,通过防尘盖对注浆管管口进行密闭,再通过弹力组件对卡板施加弹力,让卡板与注浆管内部紧密接触,从而达到封闭注浆管口的目的,以此,在将锚杆主体送入到锚孔内部时,可以避免注浆管进入杂质发生堵塞,方便工作人员的施工,保证锚孔的正常注浆效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的三维结构示意图;
[0019]图2为本申请实施例提供的密闭机构三维示意图;
[0020]图3为本申请实施例提供的抱箍三维示意图;
[0021]图4为本申请实施例提供的自由段截面图;
[0022]图5为本申请实施例提供的锚固段截面图。
[0023]图中:1、锚杆主体;11、锚固段;12、自由段;13、连接器;14、隔离套管;2、触角式对中器;3、注浆组件;31、注浆管;32、抱箍;321、紧固环;322、螺栓;5、密闭机构;51、防尘盖;52、卡板;53、弹力组件;531、固定杆;532、套环;533、弹簧;534、受压盘;6、防腐涂层;61、防腐油漆;62、防腐油脂;7、垫板。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]本申请实施例提供了一种膨胀预应力锚杆,其能解决相关技术中注浆管口通常未进行封口,送入过程中容易造成注浆管堵塞的问题。
[0026]请参阅图1

图3,一种膨胀预应力锚杆包括;锚杆主体1、注浆组件3和密闭机构5,所述注浆组件3包括注浆管31和若干抱箍32,若干所述抱箍32设置在锚杆主体1和注浆管31之间,用于固定注浆管31;所述密闭机构5设置在注浆管31的一端,所述密闭机构5包括防尘盖51、两个卡板52和弹力组件53,所述防尘盖51与注浆管31一端接触,两个卡板52相对铰接在防尘盖51上,且所述卡板52位于注浆管31内部,所述弹力组件53与两个卡板52连接,并用于驱动所述卡板52一端对所述注浆管31内壁施加压力。
[0027]在实际使用时,通过抱箍32将注浆管31固定在锚杆主体1上,通过按压卡板52,将卡板52塞入注浆管31的管口内部,通过防尘盖51对注浆管31管口进行密闭,再通过弹力组
件53对卡板52施加弹力,让卡板52与注浆管、31内部紧密接触,从而达到封闭注浆管31口的目的。
[0028]具体的,如图1所示,本实施方案中的所述锚杆主体1包括锚固段11、自由段12、连接器13和隔离套管14,所述锚固段11和自由段12通过所述连接器13连接,所述隔离套管14套接在自由段12外侧。
[0029]在具体施工过程中,根据边坡支柱的需要,选择合适长度的钢筋进行裁断,随后进行除锈处理,处理好的两个钢筋分别为锚固段11和自由段12,其中,自由段12连通注浆管升入到锚孔内部,通过连接器13将锚固段11和自由段12进行连接,随后将隔离套管14套在自由段12上。
[0030]优选的,如图4和图5所示,所述锚固段11和自由段12上均设置有防腐涂层6,所述防腐涂层6包括防腐油漆61和防腐油脂62。
[0031]可以理解的是,在将隔离套管14套在自由段12之前,通常要在锚固段11和自由段12涂刷防腐油漆61,干燥后再涂刷防腐油脂62,从而达到防锈蚀的目的。
[0032]优选的,本实施方案中的所述抱箍32包括两个紧固环321和两组螺栓322,所述紧固环321上具有两个分别与注浆管31和隔离套管14相适配的凹槽,两个所述紧固环321本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀预应力锚杆,其特征在于,包括:锚杆主体(1);注浆组件(3),所述注浆组件(3)包括注浆管(31)和若干抱箍(32),若干所述抱箍(32)设置在锚杆主体(1)和注浆管(31)之间,用于固定注浆管(31);密闭机构(5),所述密闭机构(5)设置在注浆管(31)的一端,所述密闭机构(5)包括防尘盖(51)、两个卡板(52)和弹力组件(53),所述防尘盖(51)与注浆管(31)一端接触,两个所述卡板(52)相对铰接在防尘盖(51)上,且所述卡板(52)位于注浆管(31)内部,所述弹力组件(53)与两个卡板(52)连接,并用于驱动所述卡板(52)一端对所述注浆管(31)内壁施加压力。2.如权利要求1所述的一种膨胀预应力锚杆,其特征在于:所述锚杆主体(1)包括锚固段(11)、自由段(12)、连接器(13)和隔离套管(14),所述锚固段(11)和自由段(12)通过所述连接器(13)连接,所述隔离套管(14)套接在自由段(12)外侧。3.如权利要求2所述的一种膨胀预应力锚杆,其特征在于:所述抱箍(32)包括两个紧固环(321)和两组螺栓(322),所述紧固环(321)上具有两个分别与注浆管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈维铎张海淇江曼黎周杨
申请(专利权)人:湖北禹龙水利水电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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