一种冷床制造技术

本申请公开一种冷床，属于轧件轧制技术领域，其包括冷床本体，冷床本体的顶端固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有支撑架，支撑架的底端固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有挡板，且挡板穿过支撑板设置，挡板的一侧安装有撞击板，挡板的一侧开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有连接块，且连接块的远离弹簧的一侧固定连接于撞击板；本申请利用设置的支撑板与支撑架来对液压缸进行安装，并利用液压缸来连接挡板，利用升降挡板来对轧件进行制停，同时利用设置的连接块来连接撞击板，利用撞击板以及弹簧来尽可能地减少轧件在撞击到挡板时，减少挡板受到的伤害，同时也尽可能地延长挡板的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冷床


[0001]本申请涉及轧件轧制
，尤其涉及一种冷床。

技术介绍

[0002]冷床是冶金轧钢行业对轧制产品（螺纹钢、园钢、钢管等）有效进行冷却的工作台面。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。
[0003]但是，现有的冷床结构功能单一，在轧件在进入冷床的矫直板上时，由于速度过快，通常会在惯性的作用下在冷床的矫直板上滑行一段距离，导致与所需作业位置产生一定的偏离，不够准确，为此我们提出一种对此有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种冷床，克服了现有技术的不足，旨在解决轧件速度较快滑出所需作业位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种冷床，包括冷床本体，所述冷床本体的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有挡板，且所述挡板穿过所述支撑板设置，所述挡板的一侧安装有撞击板，所述挡板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接块，且所述连接块的远离所述弹簧的一侧固定连接于所述撞击板一侧。
[0006]通过上述技术方案，利用设置的冷床本体来对轧件的冷却，同时利用设置的支撑板与支撑架来对液压缸进行安装，并利用液压缸来连接挡板，利用升降挡板来对轧件进行制停，同时利用设置的连接块来连接撞击板，利用撞击板以及弹簧来尽可能地减少轧件在惯性滑动时撞击到挡板时，减少挡板受到的伤害，同时也尽可能地延长挡板的使用寿命。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述弹簧的内部设置有插杆，且所述插杆固定连接于所述连接块的内部一端，且所述插杆的另一端穿过所述弹簧设置，所述安装槽的一端开设有供所述插杆穿入的放置槽。
[0008]通过上述技术方案，利用设置的插杆在弹簧受到冲击收缩时，插入放置槽的内部来尽可能地避免弹簧收缩时出现晃动的问题。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述放置槽的内部固定连接有橡胶块。
[0010]通过上述技术方案，利用设置的橡胶块来尽可能地增加放置槽内部的防撞击能力。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述冷床本体的底端四角均固定连接有支架。
[0012]通过上述技术方案，利用设置的支架来对冷床本体进行支撑。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案，所述冷床本体的内侧顶端固定连接有防滑板。
[0014]通过上述技术方案，利用设置的防滑板来尽可能地减少轧件在冷床本体上滑动的距离。
[0015]作为本申请的一种优选技术方案，所述冷床本体的一端螺栓连接有进料板，所述冷床本体的另一端螺栓连接有下料板，且所述进料板以及所述下料板均呈倾斜状设置。
[0016]通过上述技术方案，利用设置的进料板来便于轧件滑进冷床本体上，同时在轧件冷却之后推动轧件通过利用设置的下料板便于轧件排出冷床本体上。
[0017]本申请的有益效果：
[0018]利用设置的冷床本体来对轧件的冷却，同时利用设置的支撑板与支撑架来对液压缸进行安装，并利用液压缸来连接挡板，利用升降挡板来对轧件进行制停，同时利用设置的连接块来连接撞击板，利用撞击板以及弹簧来尽可能地减少轧件在惯性滑动时在撞击到挡板时，减少挡板受到的伤害，同时也尽可能地延长挡板的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本申请的正视结构示意图；
[0020]图2为本申请的内部结构示意图；
[0021]图3为本申请的图2中A处结构示意图。
[0022]图中：1、冷床本体；2、支撑板；3、支撑架；4、液压缸；5、进料板；6、下料板；7、支架；8、防滑板；9、挡板；10、安装槽；11、撞击板；12、连接块；13、弹簧；14、插杆；15、放置槽；16、橡胶块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]参照图1
‑
图3，一种冷床，包括冷床本体1，冷床本体1的顶端固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定连接有支撑架3，支撑架3的底端固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有挡板9，且挡板9穿过支撑板2设置，挡板9的一侧安装有撞击板11，挡板9的一侧开设有安装槽10，安装槽10的内部固定连接有弹簧13，弹簧13的一端固定连接有连接块12，且连接块12的远离弹簧13的一侧固定连接于撞击板11一侧。弹簧13的内部保设置有插杆14，且插杆14固定连接于连接块12的内部一端，且插杆14的另一端穿过弹簧13设置，安装槽10的一端开设有供插杆14穿入的放置槽15。放置槽15的内部固定连接有橡胶块16。利用设置的冷床本体1来对轧件的冷却，同时利用设置的支撑板2与支撑架3来对液压缸4进行安装，并利用液压缸4来连接挡板9，利用升降挡板9来对轧件进行制停，同时利用设置的连接块12来连接撞击板11，利用撞击板11以及弹簧13来尽可能地减少轧件在惯性滑动时在撞击到挡板9时，减少挡板9受到的伤害，同时也尽可能地延长挡板9的使用寿命。利用设置的插杆14在弹簧13受到冲击收缩时，插入放置槽15的内部来尽可能地避免弹簧13收缩时出现晃动的问题。利用设置的橡胶块16来尽可能地增加放置槽15内部的防撞击能力。
[0025]参照图1
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图2，冷床本体1的底端四角均固定连接有支架7。冷床本体1的内侧顶端固定连接有防滑板8。冷床本体1的一端螺栓连接有进料板5，冷床本体1的另一端螺栓连接有下料板6，且进料板5以及下料板6均呈倾斜状设置。利用设置的支架7来对冷床本体1进行
支撑。利用设置的防滑板8来尽可能地减少轧件在冷床本体1上滑动的距离。利用设置的进料板5来便于轧件滑进冷床本体1上，同时在轧件冷却之后推动轧件通过设置的下料板6便于轧件排出冷床本体1上。
[0026]工作原理：在使用时，利用设置的冷床本体1来对轧件的冷却，同时利用设置的支撑板2与支撑架3来对液压缸4进行安装，并利用液压缸4来连接挡板9，利用升降挡板9来对轧件进行制停，同时利用设置的连接块12来连接撞击板11，利用撞击板11以及弹簧13来尽可能地减少轧件在在惯性滑动时撞击到挡板9时，减少挡板9受到的伤害，同时也尽可能地延长挡板9的使用寿命。利用设置的插杆14在弹簧13受到冲击收缩时，插入放置槽15的内部来尽可能地避免弹簧13收缩时出现晃动的问题。利用设置的橡胶块16来尽可能地增加放置槽15内部的防撞击能力。
[0027]最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷床，包括冷床本体（1），其特征在于，所述冷床本体（1）的顶端固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的底端固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端固定连接有挡板（9），且所述挡板（9）穿过所述支撑板（2）设置，所述挡板（9）的一侧安装有撞击板（11），所述挡板（9）的一侧开设有安装槽（10），所述安装槽（10）的内部固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的一端固定连接有连接块（12），且所述连接块（12）的远离所述弹簧（13）的一侧固定连接于所述撞击板（11）一侧。2.根据权利要求1所述的一种冷床，其特征在于，所述弹簧（13）的内部设置有插杆（14），且所述插杆（14）固定连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙义，
申请(专利权)人：唐山市丰润区国鑫钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：