一种铣边机钢板压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣边机钢板压紧装置，包括底座，所述底座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有铣边机，所述底座的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳上安装有控制器，所述保护壳内固定安装有液压泵，所述液压泵通过液压管连接在液压杆上，所述液压杆固定安装在底座上，且另一端固定连接有托板，所述铣边机上固定连接有铣切板，所述铣切板的一侧连接有压紧机构，所述压紧机构的另一端放置在辅助机构上。本实用新型专利技术结构简单，通过在铣切板上开设有螺纹槽，同时在螺纹槽内连接有压紧机构，同时在压紧机构上设置有轴承，在压紧机构的另一端设置有辅助机构，这样则可以使压紧机构上的轴承紧贴在钢板上，同时也不影响铣边机的正常移动。边机的正常移动。边机的正常移动。

【技术实现步骤摘要】
一种铣边机钢板压紧装置


[0001]本技术涉及压紧装置
，具体为一种铣边机钢板压紧装置。

技术介绍

[0002]铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。现有的铣边机在对钢板进行加工时，需要用到压紧装置来固定不锈钢钢板的位置，之后铣边机再对不锈钢钢板进行加工。
[0003]但是现有的压紧装置的调节不方便，不能对钢板进行很好的压紧，导致在加工过程中钢板晃动影响铣边机的加工质量，同时目前的压紧装置通常是将钢板两端夹住，这样在平衡性上保持的不适很稳定，同时在调节夹紧钢板厚度时，仍需要手动进行调节，所以仍有改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铣边机钢板压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣边机钢板压紧装置，包括底座，所述底座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有铣边机，所述底座的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳上安装有控制器，所述保护壳内固定安装有液压泵，所述液压泵通过液压管连接在液压杆上，所述液压杆固定安装在底座上，且另一端固定连接有托板，所述铣边机上固定连接有铣切板，所述铣切板的一侧连接有压紧机构，所述压紧机构的另一端放置在辅助机构上。<br/>[0006]优选的，所述底座的底部固定安装有四个万向轮，其中保护壳上的控制器通过电线分别连接在铣边机和液压泵上。
[0007]优选的，所述托板和铣切板上均设置有滑动机构，其中滑动机构由若干滚轮和固定杆组成，其中托板内放置有四个滚轮，铣切板上设置有五个滚轮，并均通过固定杆固定在托板和铣切板内。
[0008]优选的，所述压紧机构由一号压杆、二号压杆和轴承组成，其中一号压杆的一端设置为螺纹杆结构，并与铣切板上的螺纹槽进行旋拧连接，且在一号压杆的另一端上设置有连接口，二号压杆的一端放置在连接口内，其中轴承分别安装在一号压杆和二号压杆上。
[0009]优选的，所述辅助机构由固定座、滑杆、滑块、限位螺栓、连杆和两个滑动轮组成，其中滑杆固定安装在固定座上，且在滑杆内开设有滑槽，滑块放置在滑槽内，限位螺栓设置在滑块上，两个滑块之间固定连接有连杆，且滑动轮活动放置在连杆内。
[0010]优选的，所述固定座为实心材质的压块，且在固定座的一侧放置有托架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在铣边机的下方托板底部设置有液压杆，而液压杆为液压顶杆，通过液压泵来实现升降功能，这样不仅使用更加快捷方便，同时也减轻了操作人员的负担，提高工作效率；
[0013]本技术通过在铣切板上开设有螺纹槽，同时利用螺纹槽连接有压紧机构，而压紧机构上设置有轴承，同时也是有两个压杆连接组成，这样不仅可以方便调节，来适应不同板材的宽度需求，同时在压紧机构的另一端连接在辅助机构上的滚动轮，这样就可以使压紧机构在钢板面上同时进行移动，不影响铣边机的正常工作。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术辅助机构的侧视图；
[0016]图3为本技术底座的侧视图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑杆；3、铣边机；4、保护壳；5、控制器；6、液压泵；7、液压杆；8、托板；9、铣切板；10、压紧机构；101、一号压杆；102、二号压杆；103、轴承；11、辅助机构；111、固定座；112、滑杆；113、滑块；114、限位螺栓；115、连杆；116、滑动轮；117、滑槽；12、万向轮；13、滑动机构；131、滚轮；132、固定杆；14、螺纹槽；15、托架。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铣边机钢板压紧装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有四个万向轮12，可以使使铣边机3可以移动进行工作，其中保护壳4上的控制器5通过电线分别连接在铣边机3和液压泵6上，可以使用控制器5进行铣边机3和液压泵6的工作进行控制。
[0020]底座1上固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定安装有铣边机3，底座1的一侧固定安装有保护壳4，保护壳4上安装有控制器5，保护壳4内固定安装有液压泵6，液压泵6通过液压管连接在液压杆7上，液压杆7固定安装在底座1上，且另一端固定连接有托板8，铣边机3上固定连接有铣切板9，托板8和铣切板9上均设置有滑动机构13，其中滑动机构13由若干滚轮131和固定杆132组成，其中托板8内放置有四个滚轮131，铣切板9上设置有五个滚轮131，并均通过固定杆132固定在托板8和铣切板9内。
[0021]铣切板9的一侧连接有压紧机构10，压紧机构10由一号压杆101、二号压杆102和轴承103组成，其中一号压杆101的一端设置为螺纹杆结构，并与铣切板9上的螺纹槽14进行旋拧连接，且在一号压杆101的另一端上设置有连接口，二号压杆102的一端放置在连接口内，其中轴承103分别安装在一号压杆101和二号压杆102上。
[0022]压紧机构10的另一端放置在辅助机构11上，其中辅助机构11由固定座111、滑杆112、滑块113、限位螺栓114、连杆115和两个滑动轮116组成，其中滑杆112固定安装在固定
座111上，且在滑杆112内开设有滑槽117，滑块113放置在滑槽117内，限位螺栓114设置在滑块113上，两个滑块113之间固定连接有连杆115，且滑动轮116活动放置在连杆115内，同时固定座111为实心材质的压块，且在固定座111的一侧放置有托架15，可以对需要进行铣边的钢板进行放置。
[0023]工作原理：该技术在使用的时候通过将钢板放置在托架15上，同时将铣边机3运输到钢板需要进行铣切的边上，同时将铣切板9贴合在钢板的上端，利用控制器5使液压泵6进行工作，从而使托板8紧贴在钢板的下端，同时因为铣切板9上设置有螺纹槽14，而压紧机构10上的一号压杆101通过螺纹旋拧在螺纹槽14内，而一号压杆101上连接有二号压杆102，且一号压杆101和二号压杆102上均设置有轴承103，同时二号压杆102的另一端放置在辅助机构11上的滑动轮116内，这样在调节滑块113上的限位螺栓114，使连杆115在滑杆112上进行移动，从而使压紧机构10可以紧密压在钢板上，这时使铣边机3开始进行工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣边机钢板压紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端固定安装有铣边机（3），所述底座（1）的一侧固定安装有保护壳（4），所述保护壳（4）上安装有控制器（5），所述保护壳（4）内固定安装有液压泵（6），所述液压泵（6）通过液压管连接在液压杆（7）上，所述液压杆（7）固定安装在底座（1）上，且另一端固定连接有托板（8），所述铣边机（3）上固定连接有铣切板（9），所述铣切板（9）的一侧连接有压紧机构（10），所述压紧机构（10）的另一端放置在辅助机构（11）上。2.根据权利要求1所述的铣边机钢板压紧装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有四个万向轮（12），其中保护壳（4）上的控制器（5）通过电线分别连接在铣边机（3）和液压泵（6）上。3.根据权利要求1所述的铣边机钢板压紧装置，其特征在于：所述托板（8）和铣切板（9）上均设置有滑动机构（13），其中滑动机构（13）由若干滚轮（131）和固定杆（132）组成，其中托板（8）内放置有四个滚轮（131），铣切板（9）上设置有五个滚轮（131），并均通过固定杆（132）固定在托板（8）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜定耘，
申请(专利权)人：洋县第一职业中学洋县职业技术教育中心，
类型：新型
国别省市：