钢带的激光切断方法、激光切断设备、冷轧方法及冷轧钢带的制造方法技术

本发明专利技术涉及的钢带的激光切断方法是使用激光将包括将先行钢带的后端部和后行钢带的前端部接合后的接合部的钢带的宽度方向端部切断的钢带的激光切断方法，其中，以在切断后的宽度方向端部处纵横比为1.0以上的渣滓之间的间隔成为1.0mm以上且纵横比为1.0以上的渣滓与纵横比小于1.0的渣滓之间的间隔成为1.0mm以上的方式将钢带切断。1.0mm以上的方式将钢带切断。1.0mm以上的方式将钢带切断。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钢带的激光切断方法、激光切断设备、冷轧方法及冷轧钢带的制造方法


[0001]本专利技术涉及钢带的激光切断方法、激光切断设备、冷轧方法及冷轧钢带的制造方法。

技术介绍

[0002]在钢带的冷轧工序中，一般以生产性、成品率的提高为目的而将先行材(先行钢带)的后端部和后行材(后行钢带)的前端部接合，并将钢带连续地向冷轧线供给。由此，能够在遍及全长地赋予了张力的状态下轧制钢带，在钢带的前端部、后端部处也能够高精度地控制厚度、形状。
[0003]伴随于冷轧钢带的高合金化、激光焊接机的进步，对于先行材和后行材，取代以往的闪光对焊等而由激光焊接进行接合正在成为主流。但是，不管闪光对焊、激光焊接等焊接手段如何，在先行材与后行材的接合部(焊接部)的宽度方向端部，都会由于先行材与后行材的宽度及厚度之差、位置偏移等而不可避免地形成台阶。因而，若在该状态下轧制钢带，则在台阶部产生应力集中，在焊接部处钢带有可能断裂。若在焊接部处钢带断裂，则不得不使冷轧线停止，因此生产性显著下降。另外，会产生更换因断裂片而损伤的工作辊的需要，因此生产成本上升。
[0004]尤其是，近年来，以构件的轻量化、特性提高为目的，相对于冷轧钢带的薄规格化及高强度化的要求越发变强。并且，目前，伴随于此而对冷轧要求的压下率、轧制负荷变高，伴随于台阶部处的应力集中增加而钢带的断裂率变高。因此，为了抑制焊接部处的钢带的断裂，在缓和台阶部附近的应力集中的目的下，进行在进行焊接部的宽度方向端部形成缺口(切口)的局部冲裁后轧制钢带的工序。需要说明的是，在钢带的宽度方向端部处，对接精度等差，焊接变得不充分，强度容易变低，因此，在局部冲裁中，也存在将强度低的部分(大概从宽度方向端部起30mm左右)切掉的目的。
[0005]作为局部冲裁的方法，一般是例如如专利文献1所记载那样，将不具有角部的半圆形状的缺口机械地剪切加工的方法。然而，在半圆形状的缺口中，外缘的曲率一样，在焊接部处钢带的宽度变得最小，因此会在焊接部产生最大应力。因此，在专利文献2中，作为用于缩短局部冲裁时间的方法，记载了使用激光切断来形成缺口的方法。另外，在专利文献3中记载了渣滓(激光切断时的熔融物)的产生量少的激光切断方法。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开平5
‑
76911号公报
[0009]专利文献2：日本特开昭60
‑
115387号公报
[0010]专利文献3：日本专利第6354793号公报

技术实现思路

[0011]专利技术所要解决的课题
[0012]然而，目前，在如上所述的局部冲裁的方法中，尤其在Si、Mn的含量多的硅钢板、高张力钢板等脆性材料、高合金材料的冷轧时，无法发挥充分的效果，无法充分地抑制焊接部处的钢带的断裂。
[0013]本专利技术鉴于上述课题而完成，其目的在于提供即使在脆性材料、高合金材料的情况下也能够抑制焊接部处的钢带的断裂的钢带的激光切断方法及激光切断设备。另外，本专利技术的其他的目的在于提供即使在脆性材料、高合金材料的情况下也能够抑制焊接部处的钢带的断裂而稳定地进行冷轧的钢带的冷轧方法。而且，本专利技术的其他的目的在于提供即使在脆性材料、高合金材料的情况下也抑制焊接部处的钢带的断裂而能够稳定地制造冷轧钢带的冷轧钢带的制造方法。
[0014]用于解决课题的手段
[0015]本专利技术的专利技术人认识到：在由激光切断后的钢带的截面产生的渣滓因冷轧而伸展为锐利的形状，有可能成为从钢带的宽度方向端部起的裂纹的起点。因此，研究了渣滓与钢带的裂纹敏感性之间的关系，其结果，认识到：在激光切断时产生的渣滓密集时，钢带的裂纹敏感性升高。并且，本专利技术的专利技术人认识到：通过控制钢带的激光切断面中的渣滓的纵横比(渣滓高度/渣滓宽度)和渣滓的间隔，在冷轧后也能够抑制从钢带的宽度方向端部起的裂纹。
[0016]另外，认识到：即使利用激光切断了钢带，若在焊接部的附近残留有加工硬化了的剪切面，则此处也会成为应力集中的起点而成为焊接部附近的钢带的断裂的原因。具体而言，对于焊接部附近的冷轧钢带，在焊接时实施穿孔机向宽度方向中央部附近的圆形的孔加工。该孔加工以使冷连轧机跟踪焊接点位置的目的实施，但由于穿孔机是冲裁加工，所以穿孔机断面成为剪切面。因而，若实施高负荷的冷轧，则从穿孔机断面产生应力集中，产生焊接部附近的钢带的断裂。
[0017]本专利技术基于上述的想法而完成，具有以下的特征。
[0018]本专利技术涉及的钢带的激光切断方法是使用激光将包括将先行钢带的后端部和后行钢带的前端部接合后的接合部的钢带的宽度方向端部切断的钢带的激光切断方法，其中，以在切断后的所述宽度方向端部处纵横比为1.0以上的渣滓之间的间隔成为1.0mm以上且纵横比为1.0以上的渣滓与纵横比小于1.0的渣滓之间的间隔成为1.0mm以上的方式将钢带切断。
[0019]最好是，在使所述钢带停止的状态下连续地执行将所述宽度方向端部切断的切断工序和在所述钢带利用激光形成一个以上的孔部的孔部形成工序。
[0020]本专利技术涉及的钢带的激光切断设备执行本专利技术涉及的钢带的激光切断方法。
[0021]本专利技术涉及的钢带的冷轧方法对由本专利技术涉及的钢带的激光切断方法切断后的钢带进行冷轧。
[0022]本专利技术涉及的冷轧钢带的切断方法利用包括本专利技术涉及的钢带的冷轧方法的工序来制造冷轧钢带。
[0023]专利技术效果
[0024]根据本专利技术涉及的钢带的激光切断方法及激光切断设备，即使在脆性材料、高合
金材料的情况下也能够抑制焊接部处的钢带的断裂。另外，根据本专利技术涉及的钢带的冷轧方法，即使在脆性材料、高合金材料的情况下也能够抑制焊接部处的钢带的断裂而稳定地进行冷轧。而且，根据本专利技术涉及的冷轧钢带的制造方法，即使在脆性材料、高合金材料的情况下也能够抑制焊接部处的钢带的断裂而稳定地制造冷轧钢带。
附图说明
[0025]图1是用于说明作为本专利技术的一实施方式的钢带的激光切断方法的示意图。
[0026]图2是示出渣滓的产生量多的部分处的冷轧后的供试材的截面图像及表面图像的图。
[0027]图3是示出渣滓的产生量少的部分处的冷轧后的供试材的截面图像及表面图像的图。
[0028]图4是用于说明占空因数的图。
具体实施方式
[0029]以下，参照附图，关于作为本专利技术的一实施方式的钢带的激光切断方法、激光切断设备、冷轧方法及冷轧钢带的制造方法进行说明。需要说明的是，以下所示的实施方式例示用于将本专利技术的技术思想具体化的装置、方法，不将构成部件的材质、形状、构造、配置等限定为以下所示的实施方式。另外，附图是示意性的。因而，应该留意厚度与平面尺寸的关系、比率等与现实不同，在附图相互间也包括互相的尺寸的关系、比率不同的部分。
[0030]图1是用于说明作为本专利技术的一实施方式的钢带的激光切断方法的示意图。如图1所示，作为本专利技术的一实施方式的钢带的激光切断方法对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种钢带的激光切断方法，是使用激光将包括将先行钢带的后端部和后行钢带的前端部接合后的接合部的钢带的宽度方向端部切断的钢带的激光切断方法，其中，以在切断后的所述宽度方向端部处纵横比为1.0以上的渣滓之间的间隔成为1.0mm以上且纵横比为1.0以上的渣滓与纵横比小于1.0的渣滓之间的间隔成为1.0mm以上的方式将钢带切断。2.根据权利要求1所述的钢带的激光切断方法，在使所...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤田昇辉，松原行宏，福永贵之，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：