一种造纸加工用切边设备制造技术

本发明专利技术公开了一种造纸加工用切边设备，涉及造纸切割设备技术领域，包括用于对纸张进行支撑的裁切台，U型架上转动安装有平整辊，横板上安装有用于驱动U型架竖直下移的竖直限位组件，滑移架上开设有空腔，滑移架上固定有与空腔连通的输送筒体，输送筒体内安装有输送组件；本发明专利技术通过设置的两个传动架能相对裁切台从中部朝向两端滑动，在此过程中，抵推轮随着U型架滑动并与横板的底面抵接，使得抵推轮竖直下移对纸张进行抵压，两个抵推轮从中部向两端辊压纸张，实现了对纸张在切边前的充分平整、压紧作用，而平整辊对U型压板竖直抵压，最终实现纸张的铺展和锁紧固定，大大提升了滚刀对纸张的切边加工效率。张的切边加工效率。张的切边加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸加工用切边设备


[0001]本专利技术涉及造纸切割设备
，具体是一种造纸加工用切边设备。

技术介绍

[0002]造纸是借助造纸机，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。对于半成品的纸张，其边缘通常不规整，需要借助切割设备将纸张的边缘进行切边处理，以使得纸张具有规整的边缘。
[0003]但是现有的造纸切割设备，在对纸张进行切割之前，不能对叠放的纸张进行较为紧密的平整作用，导致叠放的纸张之间具有较大的空隙，并且纸张表面不平整，在切边操作时很容易造成纸张的翘起或偏移，直接影响纸张切边后的规整程度，纸张切边质量较差，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种造纸加工用切边设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种造纸加工用切边设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种造纸加工用切边设备，包括用于对纸张进行支撑的裁切台，裁切台上固定有与纸张一侧边抵接的侧挡板，所述裁切台上开设有条形孔，条形孔内设置有与纸张对应的滚刀，条形孔内滑动安装有十字滑块，所述十字滑块上固定有滑移架，滑移架上固定有双头电机，所述双头电机的一个输出轴通过皮带轮机构与所述滚刀传动连接，所述双头电机的另一个输出轴安装有用于驱动所述滑移架滑动的平移组件，所述裁切台上滑动安装有一对传动架，每个所述传动架上均竖直滑动安装有U型架，所述U型架与裁切台滑动连接，所述U型架上转动安装有平整辊，所述平整辊与所述纸张上表面抵接，所述裁切台上固定有横板，所述横板上安装有用于驱动所述U型架竖直下移的竖直限位组件，所述滑移架上开设有空腔，滑移架上固定有与所述空腔连通的输送筒体，所述输送筒体内安装有输送组件。
[0006]作为本专利技术的一种改进方案：所述裁切台底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有两个螺纹旋向相反的螺纹杆，两个所述螺纹杆同轴固定，传动架螺纹套接在所述螺纹杆上。
[0007]作为本专利技术的一种改进方案：所述竖直限位组件包括转动安装在所述U型架顶部的抵推轮，所述抵推轮与所述横板的底面弹性抵接，所述横板中部开设有两个对称设置的楔面I。
[0008]作为本专利技术的一种改进方案：所述竖直限位组件还包括竖直滑动贯穿所述U型架的竖直导柱，所述竖直导柱与所述传动架固定，所述传动架和所述U型架之间固定连接有竖向弹簧。
[0009]作为本专利技术的一种改进方案：所述裁切台的两端均竖直滑动安装有两个限位滑柱，所述限位滑柱顶部固定有压在纸张边缘的U型压板，所述U型压板上开设有楔面II，所述
横板底部开设有与楔面II平行的楔面III。
[0010]作为本专利技术的一种改进方案：所述平移组件包括固定在所述裁切台底部的直齿条，所述直齿条上啮合连接有转动安装在所述滑移架上的传动齿轮。
[0011]作为本专利技术的一种改进方案：所述平移组件还包括由所述双头电机驱动旋转的蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有转动安装在所述滑移架上的蜗轮，所述蜗轮上同轴固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮上啮合连接有转动安装在滑移架上的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述传动齿轮同轴固定。
[0012]作为本专利技术的一种改进方案：所述输送组件包括转动安装在所述输送筒体内的旋转轴，旋转轴与所述蜗杆同轴固定，所述旋转轴上固定有位于输送筒体内的轴流扇叶，所述输送筒体的一端开设有进气孔，所述输送筒体的另一端安装有排放管，所述滑移架上固定有输送管，所述空腔通过输送管与输送筒体连通。
[0013]作为本专利技术的一种改进方案：所述输送筒体内固定有防护网板，所述输送管和所述输送筒体的连接处位于轴流扇叶和防护网板之间区域。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的两个传动架能相对裁切台从中部朝向两端滑动，在此过程中，抵推轮随着U型架滑动并与横板的底面抵接，使得抵推轮竖直下移对纸张进行抵压，两个抵推轮从中部向两端辊压纸张，实现了对纸张在切边前的充分平整、压紧作用，而平整辊对U型压板竖直抵压，最终实现纸张的铺展和锁紧固定，大大提升了滚刀对纸张的切边加工效率。
[0015]本专利技术通过设置的平移组件能驱动滑移架相对裁切台线性滑动，实现对纸张线性切边操作，而切边过程中，轴流扇叶能在输送筒体内旋转并使其内部的空气被排出，而输送管与输送筒体连接处附近的气流流速加快，使得空腔内部气流沿着输送管进入到输送筒体内部，实现将纸张切边所产生的粉尘输送到输送筒体内部并进行定向排放，有效避免了粉尘的扩散，提升了纸张的切边加工效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1在某一个视角下的示意图；图3为本专利技术图2中A部的放大示意图；图4为本专利技术图1在另一个视角下的示意图；图5为本专利技术图4的局部结构示意图；图6为本专利技术中输送筒体剖切后的内部结构示意图；图7为本专利技术图2的局部结构示意图；图8为本专利技术图1的局部结构示意图。
[0017]图中：1
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裁切台、2
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纸张、3
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伺服电机、4
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平整辊、5
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滚刀、6
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U型压板、7
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横板、8
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楔面I、9
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竖向弹簧、10
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抵推轮、11
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U型架、12
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螺纹杆、13
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传动架、14
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侧挡板、15
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直齿条、16
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竖直导柱、17
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滑移架、18
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双头电机、19
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蜗轮、20
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蜗杆、21
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主动锥齿轮、22
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从动锥齿轮、23
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传动齿轮、24
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皮带轮机构、25
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条形孔、26
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十字滑块、27
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输送筒体、28
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排放管、29
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T字滑块、30
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输送管、31
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旋转轴、32
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轴流扇叶、33
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防护网板、34
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空腔、35
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楔面II、36
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限位滑
柱、37
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楔面III、38
‑
进气孔。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
[0019]请参阅图1
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8，一种造纸加工用切边设备，包括用于对纸张2进行支撑的裁切台1，裁切台1上固定有与纸张2一侧边抵接的侧挡板14，裁切台1上开设有条形孔25，条形孔25内设置有与纸张2对应的滚刀5，条形孔25内滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸加工用切边设备，包括用于对纸张（2）进行支撑的裁切台（1），裁切台（1）上固定有与纸张（2）一侧边抵接的侧挡板（14），所述裁切台（1）上开设有条形孔（25），条形孔（25）内设置有与纸张（2）对应的滚刀（5），其特征在于，所述条形孔（25）内滑动安装有十字滑块（26），所述十字滑块（26）上固定有滑移架（17），滑移架（17）上固定有双头电机（18），所述双头电机（18）的一个输出轴通过皮带轮机构（24）与所述滚刀（5）传动连接，所述双头电机（18）的另一个输出轴安装有用于驱动所述滑移架（17）滑动的平移组件，所述裁切台（1）上滑动安装有一对传动架（13），每个所述传动架（13）上均竖直滑动安装有U型架（11），所述U型架（11）与裁切台（1）滑动连接，所述U型架（11）上转动安装有平整辊（4），所述平整辊（4）与所述纸张（2）上表面抵接，所述裁切台（1）上固定有横板（7），所述横板（7）上安装有用于驱动所述U型架（11）竖直下移的竖直限位组件，所述滑移架（17）上开设有空腔（34），滑移架（17）上固定有与所述空腔（34）连通的输送筒体（27），所述输送筒体（27）内安装有输送组件。2.根据权利要求1所述的一种造纸加工用切边设备，其特征在于，所述裁切台（1）底部固定有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴传动连接有两个螺纹旋向相反的螺纹杆（12），两个所述螺纹杆（12）同轴固定，传动架（13）螺纹套接在所述螺纹杆（12）上。3.根据权利要求1所述的一种造纸加工用切边设备，其特征在于，所述竖直限位组件包括转动安装在所述U型架（11）顶部的抵推轮（10），所述抵推轮（10）与所述横板（7）的底面弹性抵接，所述横板（7）中部开设有两个对称设置的楔面I（8）。4.根据权利要求3所述的一种造纸加工用切边设备，其特征在于，所述竖直限位组件还包括竖直滑动贯穿所述U型架（11）的竖直导柱（16），所述竖直导柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家庆，
申请(专利权)人：山东方源众和机械有限公司，
类型：发明
国别省市：