本发明专利技术公开了一种柔性液晶屏球面化装置，包括底座和顶板，底座和顶板之间通过导向柱相连接，底座上安装有加工台，加工台的顶面上开设有球形托槽，球形托槽下方的加工台内部设有加热组件和降温组；导向柱上滑动连接有升降板，升降板通过安装在顶板上的气缸驱动，升降板的下方连接有鼓吹组件。本发明专利技术先通过加热组件对放置在球形托槽内的液晶屏进行加热，然后通过气囊压住液晶屏，并对液晶屏进行阶梯式的加压，使液晶屏慢慢的产生形变，防止液晶屏产生漏液或者褶皱，然后通过降温组件进行快速降温，使液晶屏快速的定型，大大的提高了生产质量，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性液晶屏球面化装置
[0001]本专利技术涉及液晶屏生产设备
，尤其涉及一种柔性液晶屏球面化装置。
技术介绍
[0002]为防止外界强光刺激造成人眼伤害，配戴变色太阳眼镜是人们常采用的保护措施之一。变色眼镜作为太阳眼镜的一种，其镜片能在太阳光线射来之后变暗。当照明减弱之后，它又重新变得明亮。传统的变色眼镜一般采用光敏材料作为镜片，利用光致变色的特性调节镜片的光透过率。然而，传统变色眼镜在遇到周围环境光突变时，如进入室内和隧道等，不能很快自动调节镜片的透过率，导致配带者视线减弱，看不清周围的环境。这是由于光敏变色太阳镜的变色时间一般为几秒到几十秒的范围；而褪色时间略长，一般在几分钟到几十分钟的范围。
[0003]现有技术中另一类太阳变色镜是用液晶做镜片，通过改变加在液晶镜片上的电压改变镜片的光透过率。目前的液晶太阳眼镜一般均为直板式的液晶屏，为了太阳眼镜的时尚感，需要将液晶屏球面化，但是现在的液晶屏进行球面化的装置生产出来的柔性液晶屏经常会产生漏液或者褶皱，大大的降低了生产质量，提高了生产成本，因此，本申请提供了一种柔性液晶屏球面化装置避免上述的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种柔性液晶屏球面化装置，解决上述的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术一种柔性液晶屏球面化装置，包括底座和顶板，所述底座和顶板之间通过导向柱相连接，所述底座上安装有加工台，所述加工台的顶面上开设有球形托槽，所述球形托槽下方的所述加工台内部设有加热组件和降温组；所述导向柱上滑动连接有升降板，所述升降板通过安装在所述顶板上的气缸驱动，所述升降板的下方连接有鼓吹组件。
[0007]进一步的，所述加工台通过固定组件安装在所述底座上，所述固定组件包括四个压件和两个固定板，所述固定板连接在所述加工台的两侧，所述压件通过螺栓固定在所述底座上，所述压件靠近所述固定板的一端底部开设有凹槽，所述固定板置于所述凹槽内固定。
[0008]进一步的，所述加热组件包括加热管，所述加热台的正面上开设有第一插孔，所述加热管插进所述第二插孔内，所述加热管与加热器相连接。
[0009]进一步的，所述降温组件包括冷却管，所述加热台的背面上开设有第二插孔，所述冷却管插进所述第二插孔内，所述冷却管与制冷器相连接。
[0010]进一步的，所述气缸固定在所述顶板上，所述气缸的伸缩端贯穿所述顶板上开设的通孔后与所述升降板的顶面相连接。
[0011]进一步的，所述鼓吹组件包括顶部为开口的气囊和圆形的封口板，所述气囊的底部为球状，且与所述球形托槽底面相匹配，所述气囊的顶部套设在所述封口板上，所述封口
板通过连接杆连接在所述升降板的下方，所述封口板的中心位置上开设有充气孔，所述充气孔上安装有充气头，所述充气头通过软管与气泵相连接；所述气囊上半部分的外侧设有两个紧固件，所述紧固件呈半圆环状，且两个所述紧固件之间形成圆环卡住所述气囊，所述紧固件的外侧设有卡箍锁紧所述紧固件。
[0012]进一步的，所述气囊为耐高温的硅橡胶材质。
[0013]进一步的，两个所述紧固件的端部均开设有卡槽，两个所述紧固件的端部相配合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0015]本专利技术先通过加热组件对放置在球形托槽内的液晶屏进行加热，然后通过气囊压住液晶屏，并对液晶屏进行阶梯式的加压，使液晶屏慢慢的产生形变，防止液晶屏产生漏液或者褶皱，然后通过降温组件进行快速降温，使液晶屏快速的定型，大大的提高了生产质量，降低了生产成本。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0017]图1为本专利技术柔性液晶屏球面化装置主视图；
[0018]图2为本加工台安装俯视图；
[0019]图3为加工台结构示意图；
[0020]图4为鼓吹组件俯视图；
[0021]图5为鼓吹组件剖视图；
[0022]图6为气囊主视图；
[0023]附图标记说明：1、底座；2、顶板；3、导向柱；4、加工台；5、球形托槽；6、升降板；7、气缸；8、压件；9、固定板；10、凹槽；11、螺栓；12、加热管；13、冷却管；14、气囊；15、封口板；16、充气孔；17、充气头；18、紧固件；19、卡箍；20、卡槽；21、连接杆。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
6所示，一种柔性液晶屏球面化装置，包括底座1和顶板2，所述底座1和顶板2之间通过导向柱3相连接。
[0025]所述底座1上安装有加工台4，所述加工台4的顶面上开设有球形托槽5，所述球形托槽5下方的所述加工台4内部设有加热组件和降温组。
[0026]所述加热组件包括加热管12，所述加热台4的正面上开设有第一插孔，所述加热管12插进所述第二插孔内，所述加热管12与加热器相连接。
[0027]所述降温组件包括冷却管13，所述加热台4的背面上开设有第二插孔，所述冷却管13插进所述第二插孔内，所述冷却管13与制冷器相连接。
[0028]所述导向柱3上滑动连接有升降板6，所述升降板6通过安装在所述顶板2上的气缸7驱动，所述气缸7固定在所述顶板2上，所述气缸7的伸缩端贯穿所述顶板2上开设的通孔后与所述升降板6的顶面相连接。
[0029]所述升降板6的下方连接有鼓吹组件，所述鼓吹组件包括顶部为开口的气囊14和圆形的封口板15，所述气囊14为耐高温的硅橡胶材质，所述气囊14的底部为球状，且与所述球形托槽5底面相匹配，所述气囊14的顶部套设在所述封口板15上，所述封口板15通过连接
杆21连接在所述升降板6的下方，所述封口板15的中心位置上开设有充气孔16，所述充气孔16上安装有充气头17，所述充气头17通过软管与气泵相连接。所述气囊14上半部分的外侧设有两个紧固件18，所述紧固件18呈半圆环状，且两个所述紧固件18之间形成圆环卡住所述气囊14，两个所述紧固件18的端部均开设有卡槽20，两个所述紧固件18的端部相配合。所述紧固件17的外侧设有卡箍19锁紧所述紧固件17。
[0030]所述加工台4通过固定组件安装在所述底座1上，所述固定组件包括四个压件8和两个固定板9，所述固定板9连接在所述加工台4的两侧，所述压件8通过螺栓11固定在所述底座1上，所述压件8靠近所述固定板9的一端底部开设有凹槽10，所述固定板9置于所述凹槽10内固定。
[0031]本专利技术的动作过程如下：
[0032]使用时，将气囊14的开口一端套在封口板15上，然后将两个紧固件18扣在气囊14的外壁上，并通过卡箍19将紧固件18、气囊14和封口板15固定，然后将封口板15通过连接杆21连接在升降板6的下方，然后将液晶屏放在球星托槽5内并通过加热管12对加工台4进行加热，加热到一定的温度后，通过气缸7控制着气囊14下降并压在液晶屏上，然后通过充气头17对气囊14的内部充气使气囊14鼓胀，利用气囊1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性液晶屏球面化装置，其特征在于：包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)和顶板(2)之间通过导向柱(3)相连接，所述底座(1)上安装有加工台(4)，所述加工台(4)的顶面上开设有球形托槽(5)，所述球形托槽(5)下方的所述加工台(4)内部设有加热组件和降温组；所述导向柱(3)上滑动连接有升降板(6)，所述升降板(6)通过安装在所述顶板(2)上的气缸(7)驱动，所述升降板(6)的下方连接有鼓吹组件。2.根据权利要求1所述的柔性液晶屏球面化装置，其特征在于：所述加工台(4)通过固定组件安装在所述底座(1)上，所述固定组件包括四个压件(8)和两个固定板(9)，所述固定板(9)连接在所述加工台(4)的两侧，所述压件(8)通过螺栓(11)固定在所述底座(1)上，所述压件(8)靠近所述固定板(9)的一端底部开设有凹槽(10)，所述固定板(9)置于所述凹槽(10)内固定。3.根据权利要求1所述的柔性液晶屏球面化装置，其特征在于：所述加热组件包括加热管(12)，所述加热台(4)的正面上开设有第一插孔，所述加热管(12)插进所述第二插孔内，所述加热管(12)与加热器相连接。4.根据权利要求1所述的柔性液晶屏球面化装置，其特征在于：所述降温组件包括冷却管(13)，所述加热台(4)的背面上开设有第二插孔，所述冷却管(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，韩苗磊，
申请(专利权)人：邯郸市富亚电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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