一种电子水泵的堵转消除方法及相关装置制造方法及图纸

技术编号:38902698 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-22 14:21
本申请涉及发动机技术领域,尤其涉及一种电子水泵的堵转消除方法及相关装置,以提高堵转检测的准确度和堵转消除的效果。其中,方法包括:在待检测水泵运转过程中,采集待检测水泵在第一方向上的实际转速,并基于实际转速,对待检测水泵进行堵转检测,第一方向为当前转动方向;若获得的检测结果表征待检测水泵当前的运转状态为堵转,则按照预设的除堵次数,控制待检测水泵执行除堵操作,其中,每次的除堵操作是按照以下方式执行:控制待检测水泵按照第一预测转速在第二方向上转动第一预设时长,以及控制待检测水泵按照第二预测转速在第一方向上转动第二预设时长,第二方向为第一方向的反方向,第一预测转速和第二预测转速均大于实际转速。实际转速。实际转速。

【技术实现步骤摘要】
一种电子水泵的堵转消除方法及相关装置


[0001]本申请涉及发动机
,尤其涉及一种电子水泵的堵转消除方法及相关装置。

技术介绍

[0002]随着发动机技术的发展,车辆的油耗及排放越来越严格,需要对发动机零部件进行精确控制,其中,电子水泵是汽车发动机冷却系统的重要构成部分之一,电子水泵的作用是在冷却回路提供流体动力,加速热量的散发。
[0003]在有杂质卡滞在电子水泵叶轮和蜗壳位置时,会导致电子水泵堵转,无法运行,从而导致发动机温度过高,车辆无法正常行驶。
[0004]在现有技术中,在检测和消除电子水泵堵转时,通常基于电子水泵中电机的电流和电流阈值,确定检测结果,若电流大于电流阈值,则确定电子水泵卡滞,当检测结果为堵转时,将电子水泵进行长时间反向转动,消除堵转。
[0005]然而,由于电机短路和负载过重等,也会导致电流大于电流阈值,因此,会出现误判,检测的准确度不高。另外,存在杂质卡滞过紧,反向转动无法消除的情况,导致消除堵转的效果不佳。
[0006]有鉴于此,相关技术下,电子水泵的堵转检测的准确度和堵转消除的效果,有待进一步提高。

技术实现思路

[0007]本申请实施例提供一种电子水泵的堵转消除方法及相关装置,以提高电子水泵的堵转检测的准确度和堵转消除的效果。
[0008]本申请实施例提供的具体技术方案如下:
[0009]第一方面,提供一种电子水泵的堵转消除方法,包括:
[0010]在待检测水泵运转过程中,采集待检测水泵在第一方向上的实际转速,并基于实际转速,对待检测水泵进行堵转检测,其中,第一方向为当前转动方向;
[0011]若获得的检测结果表征待检测水泵当前的运转状态为堵转,则按照预设的除堵次数,控制待检测水泵执行除堵操作,其中,每次的除堵操作是按照以下方式执行:
[0012]控制待检测水泵按照第一预测转速在第二方向上转动第一预设时长,以及控制待检测水泵按照第二预测转速在第一方向上转动第二预设时长,其中,第二方向为第一方向的反方向,第一预测转速和第二预测转速均大于实际转速。
[0013]可选的,采集待检测水泵在第一方向上的实际转速,包括以下操作中的任意一种:
[0014]响应针对待检测水泵的堵转检测指令,采集待检测水泵在第一方向上的实际转速;
[0015]当当前时刻满足预设的周期条件时,采集待检测水泵在第一方向上的实际转速。
[0016]可选的,基于实际转速,对待检测水泵进行堵转检测,包括:
[0017]若实际转速不大于预设的转速阈值,且持续时长大于预设的时长阈值,则确定待检测水泵的检查结果为堵转;
[0018]若实际转速大于转速阈值,或者,实际转速不大于预设的转速阈值,但持续时间不大于时间阈值,则确定待检测水泵的检查结果为正常。
[0019]可选的,若获得的检测结果表征待检测水泵当前的运转状态为堵转,则按照预设的除堵次数,控制待检测水泵执行除堵操作之前,还包括:
[0020]采用循环方式,执行以下操作,直到循环次数达到预设的次数阈值为止:
[0021]若获得的检测结果表征待检测水泵当前的运转状态为堵转,则控制待检测水泵停转,并重新运转待检测水泵;
[0022]重新对待检测水泵进行堵转检测。
[0023]可选的,控制待检测水泵执行除堵操作之后,还包括:
[0024]重新运转待检测水泵,并重新对待检测水泵进行堵转检测;
[0025]若获得的检测结果表征待检测水泵当前的运转状态为正常,则确定待检测水泵除堵成功。
[0026]第二方面,提供一种电子水泵的堵转消除装置,包括:
[0027]第一检测模块,用于在待检测水泵运转过程中,采集待检测水泵在第一方向上的实际转速,并基于实际转速,对待检测水泵进行堵转检测,其中,第一方向为当前转动方向;
[0028]第一处理模块,用于若获得的检测结果表征待检测水泵当前的运转状态为堵转,则按照预设的除堵次数,控制待检测水泵执行除堵操作,其中,每次的除堵操作是按照以下方式执行:
[0029]控制待检测水泵按照第一预测转速在第二方向上转动第一预设时长,以及控制待检测水泵按照第二预测转速在第一方向上转动第二预设时长,其中,第二方向为第一方向的反方向,第一预测转速和第二预测转速均大于实际转速。
[0030]可选的,采集待检测水泵在第一方向上的实际转速时,第一检测模块还用于:
[0031]响应针对待检测水泵的堵转检测指令,采集待检测水泵在第一方向上的实际转速;
[0032]当当前时刻满足预设的周期条件时,采集待检测水泵在第一方向上的实际转速。
[0033]可选的,基于实际转速,对待检测水泵进行堵转检测时,第一检测模块还用于:
[0034]若实际转速不大于预设的转速阈值,且持续时长大于预设的时长阈值,则确定待检测水泵的检查结果为堵转;
[0035]若实际转速大于转速阈值,或者,实际转速不大于预设的转速阈值,但持续时间不大于时间阈值,则确定待检测水泵的检查结果为正常。
[0036]可选的,若获得的检测结果表征待检测水泵当前的运转状态为堵转,则按照预设的除堵次数,控制待检测水泵执行除堵操作之前,该装置还包括第二处理模块,第二处理模块用于:
[0037]采用循环方式,执行以下操作,直到循环次数达到预设的次数阈值为止:
[0038]若获得的检测结果表征待检测水泵当前的运转状态为堵转,则控制待检测水泵停转,并重新运转待检测水泵;
[0039]重新对待检测水泵进行堵转检测。
[0040]可选的,控制待检测水泵执行除堵操作之后,该装置还包括第二检测模块,第二检测模块用于:
[0041]重新运转待检测水泵,并重新对待检测水泵进行堵转检测;
[0042]若获得的检测结果表征待检测水泵当前的运转状态为正常,则确定待检测水泵除堵成功。
[0043]第三方面,提供一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现上述第一方面任一项所述方法的步骤。
[0044]第四方面,提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面任一项所述方法的步骤。
[0045]第五方面,提供一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括计算机程序,所述计算机程序存储在计算机可读存储介质中;当电子设备的处理器从计算机可读存储介质读取所述计算机程序时,所述处理器执行所述计算机程序,使得所述电子设备执行上述第一方面任一项所述方法的步骤。
[0046]本申请实施例中,在待检测水泵运转过程中,直接获取待检测水泵在第一方向上的实际转速,并基于实际转速,对待检测水泵进行堵转检测,在检测结果表征待检测水泵当前的运转状态为堵转时,则按照预设的除堵次数,控制待检测水泵执行除堵操作,其中,每次的除堵操作是按照以下方式执行:控制待检测水泵按照第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子水泵的堵转消除方法,其特征在于,包括:在待检测水泵运转过程中,采集所述待检测水泵在第一方向上的实际转速,并基于所述实际转速,对所述待检测水泵进行堵转检测,其中,所述第一方向为当前转动方向;若获得的检测结果表征所述待检测水泵当前的运转状态为堵转,则按照预设的除堵次数,控制所述待检测水泵执行除堵操作,其中,每次的除堵操作是按照以下方式执行:控制所述待检测水泵按照第一预测转速在第二方向上转动第一预设时长,以及控制所述待检测水泵按照第二预测转速在所述第一方向上转动第二预设时长,其中,所述第二方向为所述第一方向的反方向,所述第一预测转速和所述第二预测转速均大于所述实际转速。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述采集所述待检测水泵在第一方向上的实际转速,包括以下操作中的任意一种:响应针对待检测水泵的堵转检测指令,采集所述待检测水泵在第一方向上的实际转速;当当前时刻满足预设的周期条件时,采集所述待检测水泵在第一方向上的实际转速。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述实际转速,对所述待检测水泵进行堵转检测,包括:若所述实际转速不大于预设的转速阈值,且持续时长大于预设的时长阈值,则确定所述待检测水泵的检查结果为堵转;若所述实际转速大于所述转速阈值,或者,所述实际转速不大于预设的转速阈值,但所述持续时间不大于所述时间阈值,则确定所述待检测水泵的检查结果为正常。4.如权利要求1

3任一项所述的方法,其特征在于,所述若获得的检测结果表征所述待检测水泵当前的运转状态为堵转,则按照预设的除堵次数,控制所述待检测水泵执行除堵操作之前,还包括:采用循环方式,执行以下操作,直到循环次数达到预设的次数阈值为止:若获得的检测结果表征所述待检测水泵当前的运转状态为堵转,则控制所述待检测水泵停转,并重新运转所述待检测水泵;重...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏朝辉贺礼席洪亮黄火焰陈锦华
申请(专利权)人:宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司贵州吉利发动机有限公司极光湾科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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