一种高速电镀锌钢丝的一体化生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高速电镀锌钢丝的一体化生产系统，包括电镀设备、盘条释放机构、钢丝拉拔机构、清理机构和收线机构，所述钢丝拉拔机构包括分别位于所述电镀设备电镀池两侧的抽送机构和下压机构，以及在所述电镀设备上电镀池与所述盘条释放机构之间的钢丝引导架；其中，所述抽送机构用于抽拉所述盘条释放机构上放置的钢丝盘条，所述钢丝引导架用于引导所述盘条释放机构上放置的钢丝盘条释放位置，所述下压机构用于下压抽拉的钢丝至电镀池内；通过设置从动的转盘用于放置钢丝盘条，并在转盘上设置用于弹性支撑盘条内侧的结构，能够使盘条在转盘上的位置不易发生偏移，在对钢丝盘条进行抽拉时，能够使得钢丝盘条在转盘上转动。能够使得钢丝盘条在转盘上转动。能够使得钢丝盘条在转盘上转动。

【技术实现步骤摘要】
一种高速电镀锌钢丝的一体化生产系统


[0001]本专利技术涉及金属线材表面处理
，具体涉及一种高速电镀锌钢丝的一体化生产系统。

技术介绍

[0002]电镀锌钢丝是一种通用性金属丝材料，镀锌钢丝被广泛的应用于织网、制钉、打包捆扎、镀锌钢丝绳制造，应用十分广泛，市场需求量很大。
[0003]目前，国内外的镀锌钢丝生产主要流程表现为：放线、电镀、水洗、烘干、收线，其中，在钢丝盘条进行放线的过程中，一般是通过将钢丝盘条放置在相应位置，并使用抽拉设备持续抽拉钢丝，但是由于钢丝盘条主体难以配合钢丝抽拉进行相应的转动，因此钢丝被持续从盘条上抽拉出会持续积攒钢丝的扭转惯性，从而会导致钢丝在抽拉装置上过渡释放扭转惯性而产生过渡转动，可能会导致钢丝从抽拉装置上脱离。
[0004]另外，在对抽拉的钢丝进行电镀时，需要保障抽拉的钢丝需要浸入在电镀池内，因此常规的方式是通过在电镀池的两侧开设孔，将钢丝穿过两个孔固定在收卷装置上，电镀池内的电镀液通过两侧的孔流出并通过设置水循环设备持续向电镀池内注入电镀液，使得抽拉的钢丝始终浸入在电镀池内，但是，电镀液在外接设备持续循环流动的作用下会增加电镀液的溶氧度和杂质含量和，可能会影响钢丝电镀的效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高速电镀锌钢丝的一体化生产系统，以解决现有技术中的盘条上的钢丝抽拉出会持续积攒扭转惯性，以及持续抽拉的钢丝电镀方式难以保障电镀液的效果问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种高速电镀锌钢丝的一体化生产系统，包括：电镀设备，其水平架设在地面，并设有开口朝上的电镀池；盘条释放机构，其设置在所述电镀设备上位于电镀池的一端，并用于放置钢丝盘条；钢丝拉拔机构，其设置在所述电镀设备位于电镀池的两侧，并用于抽拉所述盘条释放机构上的钢丝并持续向下级加工工艺输送，且能够使抽拉的局部钢丝渗入电镀池进行镀锌；清理机构，其设置在所述电镀设备位于电镀池的另一端，并用于对所述盘条释放机构镀锌后的钢丝进行清理；收线机构，其设置在所述钢丝拉拔机构的输出位置，并用于对持续输入的钢丝进行收；所述钢丝拉拔机构包括分别位于所述电镀设备电镀池两侧的抽送机构和下压机构，以及在所述电镀设备上电镀池与所述盘条释放机构之间的钢丝引导架；
其中，所述抽送机构用于抽拉所述盘条释放机构上放置的钢丝盘条，所述钢丝引导架用于引导所述盘条释放机构上放置的钢丝盘条释放位置，所述下压机构用于下压抽拉的钢丝至电镀池内。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述盘条释放机构包括轴承环、放置盘、内夹持组件和气缸；所述轴承环设置在所述电镀设备上，所述放置盘转动连接在所述轴承环上并用于放置钢丝盘条，所述内夹持组件设置在所述放置盘顶端中心位置并用于弹性支撑钢丝盘条的内侧，所述气缸设置在所述放置盘的底端并用于控制所述内夹持组件；其中，所述放置盘的中心位置设有用于连接所述内夹持组件的中心槽，在所述中心槽的外侧开设有三个均匀向外侧分布的滑槽，并且所述滑槽的前端延伸至所述放置盘的外侧。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述内夹持组件包括活动连接在所述中心槽内部的升降块，以及分别滑动连接在三个所述滑槽内部的三个滑动卡爪，所述升降块上通过设有连接绳分别与三个所述滑动卡爪连接，在三个所述中心槽的内部皆设有套设在所述连接绳外侧的弹簧；其中，所述弹簧在所述滑槽内用于弹性支撑所述升降块的外侧和所述滑动卡爪的内侧，以使所述滑动卡爪在所述滑槽内趋向远离所述升降块的方向滑动；其中，所述升降块通过在所述中心槽内朝下移动能够通过所述连接绳连同三个所述滑动卡爪朝向所述升降块的方向滑动。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述气缸固定在所述电镀设备上，并且所述气缸的伸缩端与所述升降块的底端转动连接，并且所述气缸的伸缩端伸缩能够连同所述升降块在所述中心槽内升降。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述抽送机构包括设置在所述电镀设备上电镀池一侧的滑轨，所述滑轨上滑动连接有轨道滑座，所述轨道滑座上设有动力轮组件，在所述轨道滑座的端部设有调节轮组件；所述调节轮组件和所述动力轮组件能够共同滚压以抽拉钢丝，并且所述调节轮组件能够调整与所述动力轮组件的间距；其中，所述滑轨的朝向与钢丝抽拉的朝向一致，所述轨道滑座能够通过在所述滑轨上滑动能够移动至靠近所述钢丝引导架或是所述清理机构的位置；其中，所述轨道滑座的前端开设有滑槽。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述动力轮组件包括安装在所述轨道滑座顶端的电机，所述电机的输出端穿过所述轨道滑座并传动连接有第一钢丝轮；所述调节轮组件包括滑块、第二钢丝轮和螺栓；所述轨道滑座上通过开设有滑槽用于滑动连接所述滑块，所述第二钢丝轮转动连接在所述滑块的底端，所述螺栓通过螺纹连接在所述轨道滑座上并用于顶合所述滑块的侧面；所述螺栓通过顶合所述滑块能够使所述滑块在所述轨道滑座的滑槽内滑动，所述滑块在所述滑槽内滑动能够使所述第二钢丝轮朝向所述第一钢丝轮移动。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述下压机构包括设置在所述电镀设备上位于电镀
池的另一侧中心位置的固定架，所述固定架上设有能够沿所述固定架升降的升降平台，所述升降平台上转动连接有压合轮；所述压合轮位于抽拉钢丝的正上方，所述压合轮通过高度下降能够滚压钢丝至电镀池中。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述清理机构包括清洗组件、吹干组件和烘干组件，所述清洗组件用于对所述钢丝拉拔机构抽拉镀锌钢丝进行清洗，所述吹干组件用于对所述清洗组件清洗的钢丝进行吹干，所述烘干组件用于对清洗后镀锌钢丝进行烘干。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗组件包括废水箱、喷淋管和水泵；所述废水箱固定在所述电镀设备上并在其两端皆设有供钢丝穿过的孔，所述废水箱的底端设有用于回收废水的排水管，所述喷淋管设置在所述废水箱的内部并用于供钢丝穿过，所述水泵外接水源并用于向所述喷淋管内持续泵入水，以使所述喷淋管对穿过的钢丝进行冲洗。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述吹干组件包括通过螺纹连接在所述废水箱上供钢丝穿过孔内的风干管，所述风干管的内侧供钢丝穿过并设有均匀分布的气孔，在所述废水箱上设有持续向所述风干管内泵入空气的气泵，以使所述风干管朝向钢丝外侧运行的出风；所述烘干组件包括固定在所述电镀设备上的发电设备，所述发电设备上设有供钢丝穿过的电热管，所述发电设备能够对所述电热管供电，以使所述电热管对穿过的钢丝进烘干。
[0016]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：（1）本专利技术通过设置从动的转盘用于放置钢丝盘条，并在转盘上设置用于弹性支撑盘条内侧的结构，能够使盘条在转盘上的位置不易发生偏移，在对钢丝盘条进行抽拉时，能够使得钢丝盘条在转盘上转动，从而能够有效消除钢丝盘条的扭转惯性；（2）本专利技术通过设置钢丝抽拉装置对钢丝盘条进行持续的抽拉，并且钢丝抽拉装置能够调整位置使抽拉的钢丝穿过电镀池的上方，通过设置下压的压合轮结构，能够下压钢丝至电镀池内，因此在抽拉钢丝的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速电镀锌钢丝的一体化生产系统，其特征在于，包括：电镀设备（1），其水平架设在地面，并设有开口朝上的电镀池；盘条释放机构（2），其设置在所述电镀设备（1）上位于电镀池的一端，并用于放置钢丝盘条；钢丝拉拔机构（3），其设置在所述电镀设备（1）位于电镀池的两侧，并用于抽拉所述盘条释放机构（2）上的钢丝并持续向下级加工工艺输送，且能够使抽拉的局部钢丝渗入电镀池进行镀锌；清理机构（4），其设置在所述电镀设备（1）位于电镀池的另一端，并用于对所述盘条释放机构（2）镀锌后的钢丝进行清理；收线机构（5），其设置在所述钢丝拉拔机构（3）的输出位置，并用于对持续输入的钢丝进行收；所述钢丝拉拔机构（3）包括分别位于所述电镀设备（1）电镀池两侧的抽送机构（31）和下压机构（32），以及在所述电镀设备（1）上电镀池与所述盘条释放机构（2）之间的钢丝引导架（33）；其中，所述抽送机构（31）用于抽拉所述盘条释放机构（2）上放置的钢丝盘条，所述钢丝引导架（33）用于引导所述盘条释放机构（2）上放置的钢丝盘条释放位置，所述下压机构（32）用于下压抽拉的钢丝至电镀池内。2.根据权利要求1所述的一种高速电镀锌钢丝的一体化生产系统，其特征在于，所述盘条释放机构（2）包括轴承环（21）、放置盘（22）、内夹持组件（23）和气缸（24）；所述轴承环（21）设置在所述电镀设备（1）上，所述放置盘（22）转动连接在所述轴承环（21）上并用于放置钢丝盘条，所述内夹持组件（23）设置在所述放置盘（22）顶端中心位置并用于弹性支撑钢丝盘条的内侧，所述气缸（24）设置在所述放置盘（22）的底端并用于控制所述内夹持组件（23）；其中，所述放置盘（22）的中心位置设有用于连接所述内夹持组件（23）的中心槽（221），在所述中心槽（221）的外侧开设有三个均匀向外侧分布的滑槽（222），并且所述滑槽（222）的前端延伸至所述放置盘（22）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种高速电镀锌钢丝的一体化生产系统，其特征在于，所述内夹持组件（23）包括活动连接在所述中心槽（221）内部的升降块（231），以及分别滑动连接在三个所述滑槽（222）内部的三个滑动卡爪（232），所述升降块（231）上通过设有连接绳（233）分别与三个所述滑动卡爪（232）连接，在三个所述中心槽（221）的内部皆设有套设在所述连接绳（233）外侧的弹簧（234）；其中，所述弹簧（234）在所述滑槽（222）内用于弹性支撑所述升降块（231）的外侧和所述滑动卡爪（232）的内侧，以使所述滑动卡爪（232）在所述滑槽（222）内趋向远离所述升降块（231）的方向滑动；其中，所述升降块（231）通过在所述中心槽（221）内朝下移动能够通过所述连接绳（233）连同三个所述滑动卡爪（232）朝向所述升降块（231）的方向滑动。4.根据权利要求3所述的一种高速电镀锌钢丝的一体化生产系统，其特征在于，所述气缸（24）固定在所述电镀设备（1）上，并且所述气缸（24）的伸缩端与所述升降块（231）的底端转动连接，并且所述气缸（24）的伸缩端伸缩能够连同所述升降块（231）在所述
中心槽（221）内升降。5.根据权利要求1所述的一种高速电镀锌钢丝的一体化生产系统，其特征在于，所述抽送机构（31）包括设置在所述电镀设备（1）上电镀池一侧的滑轨（311），所述滑轨（311）上滑动连接有轨道滑座（312），所述轨道滑座（312）上设有动力轮组件（313），在所述轨道滑座（312）的端部设有调节轮组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛遵义，彭新荣，
申请(专利权)人：江苏效玄机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：