本发明专利技术公开了一种柱塞泵阀片平面研磨装置，具体涉及柱塞泵阀片研磨领域，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有中空防护架，所述支撑底座的顶端转动连接有主转轴，由于主转轴的一端与电机固定连接，则主转轴只在原处进行旋转运动，所述主转轴的顶端转动连接有第一中型齿轮，柱塞泵阀片卡位板架通过中央孔能够牢牢的套接在第二转柱轴的外表面，则柱塞泵阀片能够套接在柱塞泵阀片卡位板架表面，同时四组加工定位架与辅助定位架呈环圆状设置在加工盘的上表面，其用于致使弹簧连杆稳固于柱塞泵阀片的表面，从而实现柱塞泵阀片的稳定安装，避免柱塞泵阀片在加工时发生较大晃动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵阀片平面研磨装置
[0001]本专利技术涉及柱塞泵阀片研磨
，更具体地说，本专利技术涉及一种柱塞泵阀片平面研磨装置。
技术介绍
[0002]柱塞泵是液压系统中的一个重要装置，其中，柱塞泵通过柱塞在缸体内往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸收液体，其中柱塞泵吸液阀片的快速启闭动作可实现注水流入及流出柱塞泵的操作，但多数被水流刻蚀后的吸液阀片可经研磨修复后继续使用，进而延长柱塞泵吸液阀片的使用周期，从而降低油田注水的生产成本。
[0003]根据中国专利号CN209754876U中所述，其通过研磨载盘进出料模组设于上下料转盘一侧，研磨载盘位于上下料转盘和砂轮盘上。通过设有研磨机和转盘上料机，使得产品可以通过转盘上料机，将进料流水线上的产品放置在上下料转盘，再输送至研磨机进行研磨；研磨后的产品，通过转盘上料机送至出料流水线送出，无需手动放置工件，提高了操作效率，实现自动化，大大减少了人工。
[0004]但是上述方案提出运用进料流水线上的方式进行研磨，而柱塞泵阀片对于平面品质的要求较高，若利用上下料转盘的方式对柱塞泵阀片进行夹持和研磨，则若压力过大，会致使柱塞泵阀片由于压力发生形变，而若压力过小，则会使研磨刀片频繁与产品发生撞刀现象而损坏，因此，我们提出了一种柱塞泵阀片平面研磨装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种柱塞泵阀片平面研磨装置，通过根据柱塞泵阀片的通孔的直径的不同可选用不同直径的柱塞泵阀片卡位板架，柱塞泵阀片卡位板架的中央孔的孔径不变，柱塞泵阀片卡位板架通过中央孔能够牢牢的套接在第二转柱轴的外表面，则柱塞泵阀片能够套接在柱塞泵阀片卡位板架表面，同时四组加工定位架与辅助定位架呈环圆状设置在加工盘的上表面，其用于致使弹簧连杆稳固于柱塞泵阀片的表面以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柱塞泵阀片平面研磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有中空防护架，所述支撑底座的顶端转动连接有主转轴，由于主转轴的一端与电机固定连接，则主转轴只在原处进行旋转运动，所述主转轴的顶端转动连接有第一中型齿轮，电机作为驱动，电机带动主转轴旋转，而主转轴带动夹持架与第一中型齿轮同步旋转，所述主转轴的外侧固定连接有夹持架，所述夹持架朝向第一中型齿轮的一侧转动连接有第二中型齿轮，所述第二中型齿轮与第一中型齿轮呈啮合状态设置，由于第一中型齿轮与第二中型齿轮啮合，而第一中型齿轮带着第二中型齿轮旋转，所述第二中型齿轮穿过夹持架的一端转动连接有联动转轮，所述第一中型齿轮与主转轴、第二中型齿轮与夹持架的连接处分别固定连接有限位螺栓，限位螺栓对第一中型齿轮与主转轴、第二中型齿轮与夹持架进行限位，致使第一中型齿轮和第二中型齿轮只进行旋转运动，
所述联动转轮顶端与底端分别设置有定位轮齿；
[0007]所述联动转轮的顶端开设有辅助滑道，所述辅助滑道的一侧滑动连接有卡位架，所述卡位架的外侧固定连接有小型齿轮，所述小型齿轮与联动转轮位于顶端的定位轮齿啮合，所述卡位架的内部固定连接有第一转柱轴，所述第一转柱轴的顶端固定连接有加工转轮架，第二中型齿轮带动联动转轮旋转，联动转轮通过辅助滑道带着卡位架旋转，且卡位架通过小型齿轮与联动转轮顶端的定位轮齿啮合而同步旋转，卡位架通过第一转柱轴带动加工转轮架旋转。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述加工转轮架的一侧固定连接有第二转柱轴，加工盘的表面安装柱塞泵阀片，所述第二转柱轴的一端固定连接有加工盘，所述加工盘与第二转柱轴的连接处套接有不同直径的柱塞泵阀片卡位板架，所述不同直径的柱塞泵阀片卡位板架适配于不同孔径大小的柱塞泵阀片，所述第二转柱轴的一端通过螺纹连接有手动螺纹架，柱塞泵阀片没有安装在加工盘的上表面时，手动螺纹架处于脱离第二转柱轴的表面，由于柱塞泵阀片的大小种类不同，则柱塞泵阀片的中央的通孔的直径不同，而无法较好固定，则根据柱塞泵阀片的通孔的直径的不同可选用不同直径的柱塞泵阀片卡位板架，柱塞泵阀片卡位板架的中央孔的孔径不变，柱塞泵阀片卡位板架通过中央孔能够牢牢的套接在第二转柱轴的外表面，则柱塞泵阀片能够套接在柱塞泵阀片卡位板架表面，从而实现柱塞泵阀片的稳定安装。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述手动螺纹架位于柱塞泵阀片卡位板架的正上方，所述手动螺纹架的外侧固定连接有四组加工定位架，四组所述加工定位架的一端固定连接有相同数量的辅助定位架，所述加工定位架和辅助定位架的内部为空腔状态设置，且四组加工定位架与辅助定位架呈环圆状设置在加工盘的上表面，其用于致使弹簧连杆稳固于柱塞泵阀片的表面，提高了柱塞泵阀片安装稳定性。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述加工定位架的空腔处插接有弹簧连杆，所述弹簧连杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在加工定位架的内部，所述弹簧连杆的外表面开设有卡位孔，所述辅助定位架的内部滑动连接有弹簧卡位杆，所述弹簧卡位杆的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定安装在辅助定位架的内部，所述弹簧卡位杆与卡位孔相适配，由于第一弹簧的一端与加工定位架连接，另一端与弹簧连杆连接，则弹簧正常状态下，第一弹簧带着弹簧连杆紧紧压着柱塞泵阀片的上表面，同理第二弹簧带动弹簧卡位杆插入卡位孔中，对弹簧连杆的移动进行限位，提高了柱塞泵阀片安置的稳固。
[0011]在一个优选地实施方式中，支撑底座的顶端固定连接有固定板，所述中空防护架的内部转动连接有齿轮架，所述齿轮架与联动转轮底端的定位轮齿呈啮合状态设置，所述齿轮架的外表面设置有搅动纹，所述中空防护架与支撑底座的连接处开设有废料通入孔，所述废料通入孔位于齿轮架和固定板之间，联动转轮的底端定位齿轮与齿轮架的顶端轮齿啮合，则联动转轮带动齿轮架旋转，当柱塞泵阀片研磨后的废料通过吹风机的风吹以及冷却液的传输至齿轮架和固定板之间，由于废料的规格不一，有些较大，则通过齿轮架带动搅动纹旋转，搅动纹通过旋转搅和将废料通过旋转引导至废料通入孔中。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述中空防护架的内部开设有收纳槽，所述中空防护架的内部通过收纳槽滑动连接有滑门，中空防护架是透明的，便于工作人员观察弹簧卡位
杆与加工柱塞泵阀片的情况，所述滑门的一侧固定连接有把手，工作人员通过抓住把手推送滑门，致使滑门沿着中空防护架的收纳槽进行收纳或者推出，工作人员首先抓住把手推动滑门收纳至中空防护架的内部，同时手动将柱塞泵阀片先进行安装，同时柱塞泵阀片处于加工状态时，抓取把手将滑门推出，则中空防护架与滑门组成密封整体，从而防止废料飞出。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述支撑底座的内部固定连接有隔离板架，所述隔离板架将支撑底座的内部分隔呈废料收集区域与驱动区域，隔离板架能够阻挡废料从废料收集区域进入驱动区域里，避免对驱动设备造成损伤，所述支撑底座的驱动区域中固定安装有电机，所述主转轴固定安装在电机的输出端。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述上位加工支撑座的底端固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵阀片平面研磨装置，包括支撑底座(3)，其特征在于：所述支撑底座(3)的顶端固定连接有中空防护架(2)，所述支撑底座(3)的顶端转动连接有主转轴(29)，所述主转轴(29)的顶端转动连接有第一中型齿轮(21)，所述主转轴(29)的外侧固定连接有夹持架(16)，所述夹持架(16)朝向第一中型齿轮(21)的一侧转动连接有第二中型齿轮(34)，所述第二中型齿轮(34)与第一中型齿轮(21)呈啮合状态设置，所述第二中型齿轮(34)穿过夹持架(16)的一端转动连接有联动转轮(17)，所述第一中型齿轮(21)与主转轴(29)、第二中型齿轮(34)与夹持架(16)的连接处分别固定连接有限位螺栓，所述联动转轮(17)顶端与底端分别设置有定位轮齿；所述联动转轮(17)的顶端开设有辅助滑道(18)，所述辅助滑道(18)的一侧滑动连接有卡位架(19)，所述卡位架(19)的外侧固定连接有小型齿轮(20)，所述小型齿轮(20)与联动转轮(17)位于顶端的定位轮齿啮合，所述卡位架(19)的内部固定连接有第一转柱轴(7)，所述第一转柱轴(7)的顶端固定连接有加工转轮架(6)。2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵阀片平面研磨装置，其特征在于：所述加工转轮架(6)的一侧固定连接有第二转柱轴(9)，所述第二转柱轴(9)的一端固定连接有加工盘(8)，所述加工盘(8)与第二转柱轴(9)的连接处套接有不同直径的柱塞泵阀片卡位板架(23)，所述不同直径的柱塞泵阀片卡位板架(23)适配于不同孔径大小的柱塞泵阀片，所述第二转柱轴(9)的一端通过螺纹连接有手动螺纹架(22)。3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵阀片平面研磨装置，其特征在于：所述手动螺纹架(22)位于柱塞泵阀片卡位板架(23)的正上方，所述手动螺纹架(22)的外侧固定连接有四组加工定位架(10)，四组所述加工定位架(10)的一端固定连接有相同数量的辅助定位架(11)，所述加工定位架(10)和辅助定位架(11)的内部为空腔状态设置，且四组加工定位架(10)与辅助定位架(11)呈环圆状设置在加工盘(8)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵阀片平面研磨装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云俊，
申请(专利权)人：江苏维福特科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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