衣料用构件及衣料用构件的制造方法技术

技术编号:38901314 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-22 14:19
衣料用构件,其为使用熔喷法于常压条件下在基材上使树脂纤维立体堆积而成的衣料用构件,具有在厚度方向上立体堆积树脂纤维而成的构造。构造。构造。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】衣料用构件及衣料用构件的制造方法


[0001]本公开涉及一种衣料用构件及衣料用构件的制造方法。

技术介绍

[0002]以往,已知有各种无纺布或无纺结构体的制造方法,这些无纺布或无纺结构体可适用为衣料用构件。作为无纺布或无纺结构体的制造方法,已知例如专利文献1至专利文献6所记载的技术。专利文献1中记载了一种涉及用于鞋子、服装及运动用具等的无纺布的制造方法,向具有透气性的基材上供给纤维,并对基材的透气性部分施加压力差。作为制造方法的一例,记载了熔喷法。专利文献2中记载了一种成型体的制造方法,其中,以立体方式在具有透气性的成型基材上利用熔喷法来喷涂平均纤维直径10μm以下的热熔粘型复合极细纤维。
[0003]专利文献3中记载了在将多根纤维从熔喷装置喷涂到连结于支撑部的立体模型的装置中,设置去除多余的纤维的收集轴的内容。通过该装置,能够制造鞋子、潜水服、口罩、头巾、帽子、女士内衣、运动内衣、护膝及护腕等。专利文献4中,关于由包含温热粘接性纤维的纤维交缠的无纺纤维集合体构成的缓冲用基材,记载了使集合体内部的热粘的纤维的粘接点基本上均匀分布的内容。该缓冲用基材可适用于胸罩罩杯或鞋垫用基材等。
[0004]专利文献5中记载了一种通过使原料液带电、并向实现与期望的无接合筒体的形状相对应的立体形状的堆积单元堆积纳米纤维来形成无纺布状的布帛的装置。通过该装置,能够制造泳衣、尿布、潜水服、胸罩、帽子、手套、袜子、腹带、衣服或内衣等。专利文献6中记载了一种对期望形状的芯材喷涂自粘性纤维而覆盖芯材表面,然后去除芯材来制造身体穿戴物的制造方法。纤维原料可使用适用于作为无纺布的制法的热粘合法、纺粘法或熔喷法等的材料。
[0005][现有技术文献][0006][专利文献][0007]专利文献1:日本特开2018

96021号公报
[0008]专利文献2:日本特开平4

65568号公报
[0009]专利文献3:日本特开2012

31555号公报
[0010]专利文献4:国际公开第2009/028564号
[0011]专利文献5:日本特开2009

293168号公报
[0012]专利文献6:日本特开平5

186949号公报

技术实现思路

[0013](专利技术要解决的问题)
[0014]以往,也已知使用聚氨酯等的模制成型体、或者将无纺布等的布料缝制而制作出的衣料用构件等。认为与聚氨酯等的模制成型体相比,使用上述无纺布或无纺结构体所制作出的衣料用构件的透气性更优异。另外,与利用无纺布等缝制而成的衣料用构件相比,使
用无纺布或无纺结构体所制作出的衣料用构件可以消除缝制痕迹(缝制线等),故而认为平滑性等的外观性优异。然而,在利用以往的熔喷法所得的无纺布或无纺结构体中,难以将构件的各种特性如特定位置处的透气性、平滑性的程度或者厚度、密度等调整到期望值。特别是在无纺结构体适用于衣料用构件的情况下,需要可进行构件特性的调整的技术。
[0015]本公开说明可进行在构件的特定位置处的特性调整的衣料用构件及衣料用构件的制造方法。
[0016](用于解决课题的手段)
[0017]本公开的一种方式所涉及的衣料用构件,具有在厚度方向上立体堆积树脂纤维而成的构造。
[0018]根据该衣料用构件,通过在厚度方向和/或面方向上,适当地调整使树脂纤维堆积的密度或高度,能够调整衣料用构件的密度或厚度等的特性。特别是能够调整衣料用构件的特定位置处的特性。
[0019]也可使树脂纤维以维持树脂纤维的纤维之间的空隙的状态堆积。通过形成维持树脂纤维的纤维之间的空隙(空间)的状态,能够确保衣料用构件的透气性和/或蓬松性。
[0020]在衣料用构件中,树脂纤维的平均纤维直径也可为0.4mm以下且10μm以上。通过缩小(细化)树脂纤维的平均纤维直径,能够提升手感及平滑性。
[0021]衣料用构件也可具有0.4kPa
·
s/m以下的透气性。若透气性提高,则更适合作为衣料用构件。另外,透气性是通过例如KES法(利用KES

F8透气性试验机进行的测量)来测定的,在以“kPa
·
s/m”的单位表示的情况下,其值越小,则透气性会越高。
[0022]衣料用构件也可具有以沿着穿着者的身体的一部分的方式朝第1面侧鼓出的形状,并且第1面的平滑度高于第1面的相反侧即第2面的平滑度。例如,在第1面位于衣料的外侧的情况下,能够提高外观性。
[0023]在衣料用构件中,也可因树脂纤维的堆积量的差异而使厚度在面方向上发生变化。由于衣料用构件的厚度在面方向上发生变化,能够自由地调整面方向的各部分中的缓冲性等。另外,也可在面方向的特定部位中进行使厚度成为最小限度等的调整。
[0024]衣料用构件也可具有树脂材料的种类、树脂纤维的直径及树脂纤维的密度中的至少一种不同的多个树脂纤维层。通过衣料用构件具有多个树脂纤维层,可进一步提高作为衣料用构件的功能性。
[0025]在衣料用构件中,多个树脂纤维层也可包含第1层和第2层,第2层的厚度大于第1层的厚度。在这种情况下,能够通过第2层来确保蓬松性。
[0026]在衣料用构件中,多个树脂纤维层还可包含第3层,且第2层配置于第1层与第3层之间,第2层的厚度大于第1层的厚度及第3层的厚度中的任一方。在这种情况下,使第1层和第3层中的任一方具有已考量到对外观造成的影响或因外力而受到的影响的特性,另一方面,通过第2层,能够确保作为衣料用构件的蓬松性。第2层的厚度也可大于第1层的厚度及第3层的厚度中的任一方(即两者)。
[0027]在衣料用构件中,第2层的树脂纤维的密度可低于第1层的树脂纤维的密度及第3层的树脂纤维的密度中的任一方。通过第2层,能够确保作为衣料用构件的蓬松性,并使第1层与第3层中的纤维密度相对较高,由此能够提高表面的平滑性,从而提高外观性。另外,也可提高洗涤衣料时的洗涤耐久性。
[0028]作为本公开另一种方式,可提供一种衣料用构件的制造方法,使用熔喷法,并进行基材的位置控制,以在常压条件下在基材上立体堆积树脂纤维。
[0029]根据该衣料用构件的制造方法,通过在厚度方向和/或面方向上,适当地调整使树脂纤维堆积的密度或高度,能够调整衣料用构件的密度或厚度等的特性。另外,由于不进行施加压力差的抽吸等,因此能够容易地制造使用了复杂形状的基材的复杂形状的衣料用构件。
[0030]在衣料用构件的制造方法中,基材的表面可具有凹面状的凹面部,且可将树脂纤维喷涂到基材的凹面部上,从而堆积树脂纤维。通过将树脂纤维喷涂到基材的凹面部上,即便不进行压力差的施加或多余纤维的去除等,也可提高成型性。另外,对应于凹面部,形成衣料用构件的鼓出的形状的表面。在衣料用构件的表面位于衣料外侧的情况下,能够提高外观性。
[0031]在衣料用构件的制造方法中,可通过在基材的面方向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种衣料用构件,其具有在厚度方向上立体堆积树脂纤维而成的构造。2.如权利要求1所述的衣料用构件,其中,所述树脂纤维以维持所述树脂纤维的纤维之间的空隙的状态堆积。3.如权利要求1或2所述的衣料用构件,其中,所述树脂纤维的平均纤维直径为0.4mm以下且10μm以上。4.如权利要求1至3中任一项所述的衣料用构件,其具有0.4kPa
·
s/m以下的透气性。5.如权利要求1至4中任一项所述的衣料用构件,其具有以沿着穿着者的身体的一部分的方式朝第1面侧鼓出的形状,并且第1面的平滑度高于所述第1面的相反侧即第2面的平滑度。6.如权利要求1至5中任一项所述的衣料用构件,其中,由于所述树脂纤维的堆积量的差异,厚度在面方向上发生变化。7.如权利要求1至6中任一项所述的衣料用构件,其具有树脂材料的种类、树脂纤维的直径及树脂纤维的密度中的至少一种不同的多个树脂纤维层。8.如权利要求7所述的衣料用构件,其中,所述多个树脂纤维层包含第1层和第2层;所述第2层的厚度大于所述第1层的厚度。9.如权利要求8所述的衣料用构件,其中,所述多个树脂纤维层还包括第3层,且所述第2层配置于所述第1层与所述第3层之间;所述第2层的厚度大于所述第1层的厚度及所述第3层的厚度中的任一方。10.如权利要求9所述的衣料用构件,其中,所述第2层的树脂纤维的密度低于所述第1层的树脂纤维的密度及所述第3层的...

【专利技术属性】
技术研发人员:深川直哉川村雅树中小路哲也
申请(专利权)人:株式会社华歌尔
类型:发明
国别省市:

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