一种激光头喷嘴自动更换装置制造方法及图纸

一种激光头喷嘴自动更换装置，涉及激光切割技术领域，包括同步带轮，所述同步带轮上滑动安装有滑动座，滑动座底部设置有固定口，固定口与喷嘴杯接触连接，喷嘴杯安装在喷嘴摆放座的顶端，喷嘴摆放座的中部安装有弹簧，喷嘴摆放座设置在底座上。本实用新型专利技术通过滑动座对喷嘴杯进行更换，解决了手动更换的问题，减轻了劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光头喷嘴自动更换装置


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种激光头喷嘴自动更换装置。

技术介绍

[0002]激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]目前市场上很多激光切割机厂家在更换喷嘴时依然采用手动更换，不仅浪费时间，而且会影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种激光头喷嘴自动更换装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光头喷嘴自动更换装置，包括同步带轮，所述同步带轮上滑动安装有滑动座，滑动座底部设置有固定口，固定口与喷嘴杯连接，喷嘴杯安装在喷嘴摆放座的顶端，喷嘴摆放座的中部安装有弹簧，喷嘴摆放座设置在底座上，底座下设置有喷嘴。
[0007]本技术更近一步优选方案：喷嘴杯为倒的伞型，喷嘴杯顶部设置有螺纹，喷嘴杯底为倒的圆锥形，且边缘部呈六边形。
[0008]本技术更近一步优选方案：喷嘴摆放座的摆放口大小不一，喷嘴摆放座的摆放口呈倒的圆锥形，且边缘部呈六边形。
[0009]本技术更进一步优选方案：固定口可进行左右旋转，且固定口内壁设置有螺纹。
[0010]本技术更进一步优选方案：同步带轮与滑动座之间电性连接。
[0011]本技术更进一步优选方案：喷嘴杯、喷嘴摆放座和喷嘴的内径形成一个完整的通道。
[0012]本技术具有以下有益之处：本技术通过滑动座对喷嘴杯进行更换，解决了手动更换的问题，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的喷嘴摆放座俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的A部放大图；
[0016]图中：1同步带轮，2喷嘴摆放座，3滑动座，4固定口，5喷嘴杯，6弹簧，7底座，8喷嘴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]根据图1
‑
2所示，一种激光头喷嘴自动更换装置，包括同步带轮1，所述同步带轮1上滑动安装有滑动座3，滑动座3底部设置有固定口4，固定口4与喷嘴杯5接触连接，喷嘴杯5安装在喷嘴摆放座2的顶端，喷嘴摆放座2的中部安装有弹簧6，喷嘴摆放座2设置在底座7上。
[0019]喷嘴杯5为倒的伞型，喷嘴杯5顶部设置有螺纹，喷嘴杯5底为倒的圆锥形，且边缘部呈六边形。
[0020]喷嘴摆放座2的摆放口大小不一，喷嘴摆放座2的摆放口呈倒的圆锥形，且边缘部呈六边形。
[0021]固定口4可进行左右旋转，且固定口4内壁设置有螺纹。
[0022]同步带轮1与滑动座3之间电性连接。
[0023]喷嘴杯5、喷嘴摆放座2和喷嘴8的内径形成一个完整的通道。
[0024]工作原理：当需要更换喷嘴时，将滑动座3的固定口4转动安装上喷嘴杯5，通过同步带轮1将滑动座3移动到喷嘴摆放座2的上方，将喷嘴杯5插在喷嘴摆放座2内，喷嘴杯5的六边形边缘与喷嘴8摆放座2的六边形边缘卡在一块，固定口4开始转动，喷嘴杯5与固定口4脱离，喷嘴杯5安装在喷嘴摆放座2内。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光头喷嘴自动更换装置，其特征在于：包括同步带轮(1)，所述同步带轮(1)上滑动安装有滑动座(3)，滑动座(3)底部设置有固定口(4)，固定口(4)与喷嘴杯(5)连接，喷嘴杯(5)安装在喷嘴摆放座(2)的顶端，喷嘴摆放座(2)的中部安装有弹簧(6)，喷嘴摆放座(2)设置在底座(7)上，底座(7)下设置有喷嘴(8)。2.根据权利要求1所述的一种激光头喷嘴自动更换装置，其特征在于：喷嘴杯(5)为倒的伞型，喷嘴杯(5)顶部设置有螺纹，喷嘴杯(5)底为倒的圆锥形，且边缘部呈六边形。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安明，
申请(专利权)人：山东大图数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：