一种岩沥青的脱水加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种岩沥青的脱水加工装置，涉及岩沥青的脱水技术领域，包括壳体，壳体的底端固定连接有支撑腿，且壳体内安装有脱水罐，脱水罐的底端连通有与壳体转动连接的出料管，出料管延伸至壳体的外侧，且壳体上转动连接有与脱水罐转动连接的转动环，此岩沥青的脱水加工装置及其加工方法，通过设置进气管和连接套以及连接管的作用向壳体和脱水罐之间的间隙输送高温蒸汽，且向延伸至脱水罐内的连接管输送高温蒸汽，因此通过高温蒸汽对岩沥青进行高温加热解决了现有技术中岩沥青在加热脱水过程中由于局部温度过高容易导致岩沥青碳化的问题。化的问题。化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种岩沥青的脱水加工装置


[0001]本专利技术涉及岩沥青的脱水
，具体为一种岩沥青的脱水加工装置。

技术介绍

[0002]岩沥青是石油经过长达亿万年的沉积、变化，在热、压力、氧化、触媒、细菌等的综合作用下生成的沥青类物质。常用为基质沥青改性剂。岩沥青的物理特性趋近于“煤”。
[0003]目前，国家对岩沥青合格产品中含水率的标准是2％，安徽省地方标准对岩沥青合格产品中含水率的标准是1％，因此在岩沥青生产过程中需要对其进行脱水，使其含水量满足使用标准，在现有技术中，对岩沥青进行脱水一般采用的都是通过高温加热使得岩沥青内的水分蒸发，而在高温加热的过程中，一般都是对加热罐的外表面进行局部加热，因此导致加热的部位温度过高，从而使得岩沥青在加热的过程中受热不均匀，因此容易导致加热附近的岩沥青受到高温导致碳化。为此，我们提出一种岩沥青的脱水加工装置及其加工方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种岩沥青的脱水加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种岩沥青的脱水加工装置，包括壳体，所述壳体的底端固定连接有支撑腿，且所述壳体内安装有脱水罐，所述脱水罐的底端连通有与所述壳体转动连接的出料管，所述出料管延伸至所述壳体的外侧，且所述壳体上转动连接有与所述脱水罐转动连接的转动环，且所述壳体的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖上连通有进料管，且所述脱水罐的外表面固定连接有固定环，所述固定环上固定连接有多组叶片，且所述固定环的外表面转动连接有连接套，所述连接套上连通有延伸至所述壳体外侧的进气管，且所述连接套的顶端转动连接有与所述脱水罐转动连接的转动盘，所述转动盘的底端与所述固定环的顶端贴合设置，且所述连接套的底端开设有若干组通孔，所述转动盘上连接有用于对脱水罐内的岩沥青进行搅拌的搅拌件。
[0006]优选的，所述搅拌件包括多组安装于所述转动盘上的连接管，所述连接管与所述连接套连通设置，且另一端贯穿所述转动环且延伸至所述脱水罐内，所述连接管的顶端连通有集合管，所述集合管的顶端连通有与所述顶盖转动连接的出气管，所述出气管延伸至所述顶盖的外侧，且所述转动盘上还连接有用于带动所述转动盘转动且转动方向与所述脱水罐转动方向相反的转动件。
[0007]优选的，所述转动件包括与所述脱水罐固定连接的第一齿轮环，所述第一齿轮环固定于所述脱水罐的外表面，且所述第一齿轮环的外侧啮合有第一平齿轮，所述第一平齿轮上连接有与所述转动盘相连接的传动件。
[0008]优选的，所述传动件包括与所述第一平齿轮固定连接的传动轴，所述传动轴与所述壳体转动连接，且所述传动轴的一端固定连接有第二平齿轮，所述第二平齿轮的外侧啮
合有与所述转动盘固定连接的第二齿轮环。
[0009]优选的，所述脱水罐内还安装有多组用于翻动岩沥青的翻动板，所述翻动板上固定连接有连接柱，所述连接柱上连接有用于带动所述翻动板上下移动的移动件，且所述连接柱固定安装在所述翻动板偏离中心的位置处。
[0010]优选的，所述移动件包括固定于所述出料管内的固定架，所述固定架上转动连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆螺纹连接有连接件，所述连接件与多组所述连接柱相连接。
[0011]优选的，所述连接件包括与所述往复丝杆螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块的外表面固定连接有多组固定柱，所述固定柱的一端固定连接有连接板，多组所述连接板与多组所述连接柱转动连接，且所述连接板的两端固定连接有与所述连接管滑动连接的滑动套，且所述连接板上还固定连接有用于对翻动板进行支撑的支撑块。
[0012]优选的，所述滑动套与所述螺纹块的底端均固定连接有锥形套，所述锥形套分别与所述往复丝杆和所述连接管滑动连接。
[0013]优选的，多组所述连接管呈U型延伸至所述脱水罐内，且多组所述连接管呈圆周等距排列。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术通过设置有进气管，因此在对岩沥青进行加热脱水时，此时通过进气管的作用向连接套内输送高温蒸汽，高温蒸汽通过通孔的作用将蔓延至壳体和脱水罐之间的间隙中，因此通过高温蒸汽的作用对脱水罐的外表面整体进行加热，且在此过程中，蒸汽还将会通过输送至连接管内，而连接管延伸至脱水罐内，因此在加热时，通过连接管内部的高温蒸汽作用对岩沥青进一步进行加热，提高效率，且由于蒸汽的输送作用，将会使得蒸汽吹动叶片使得叶片带动固定环转动，因此带动与之固定连接的脱水罐转动，因此带动转动件转动，因此使得转动盘转动且转动方向与脱水罐转动方向相反，因此使得脱水罐与连接管的转动方向相反，进而提高对岩沥青的搅拌效率，使其受热更加均匀，因此通过设置进气管和连接套以及连接管的作用向壳体和脱水罐之间的间隙输送高温蒸汽，且向延伸至脱水罐内的连接管输送高温蒸汽，因此通过高温蒸汽对岩沥青进行高温加热解决了现有技术中岩沥青在加热脱水过程中由于局部温度过高容易导致岩沥青碳化的问题。
[0016]通过设置有翻动板，因此在连接管转动的过程中将会带动连接件转动，从而带动翻动板随之转动，进而使得连接管与翻动板保持相对静止状态，不影响相互之间的运行，且在连接件转动的过程中，由于螺纹块和往复丝杆的作用，进而使得翻动板沿着往复丝杆上下移动，因此对岩沥青进行翻动作用，使其受热更加均匀，避免局部高温导致碳化。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术整体去除壳体后结构示意图；
[0020]图4为本专利技术岩沥青加热结构示意图；
[0021]图5为本专利技术蒸汽输入结构示意图；
[0022]图6为本专利技术转动盘转动结构示意图；
[0023]图7为本专利技术图6中A区结构示意图；
[0024]图8为本专利技术转动盘和连接管以及转动环连接结构示意图；
[0025]图9为本专利技术岩沥青翻动结构示意图；
[0026]图10为本专利技术岩沥青翻动局部结构示意图；
[0027]图11为本专利技术图10中B区结构示意图；
[0028]图12为本专利技术局部结构示意图；
[0029]图13为本专利技术翻动板结构示意图。
[0030]图中：1
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壳体；2
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支撑腿；3
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脱水罐；4
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出料管；5
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转动环；6
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进料管；7
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固定环；8
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叶片；9
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连接套；10
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进气管；11
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转动盘；12
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通孔；13
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搅拌件；14
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顶盖；15
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连接管；16
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集合管；17
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出气管；18
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转动件；19
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩沥青的脱水加工装置，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）的底端固定连接有支撑腿（2），且所述壳体（1）内安装有脱水罐（3），所述脱水罐（3）的底端连通有与所述壳体（1）转动连接的出料管（4），所述出料管（4）延伸至所述壳体（1）的外侧，且所述壳体（1）上转动连接有与所述脱水罐（3）转动连接的转动环（5），且所述壳体（1）的顶端固定连接有顶盖（14），所述顶盖（14）上连通有进料管（6），且所述脱水罐（3）的外表面固定连接有固定环（7），所述固定环（7）上固定连接有多组叶片（8），且所述固定环（7）的外表面转动连接有连接套（9），所述连接套（9）上连通有延伸至所述壳体（1）外侧的进气管（10），且所述连接套（9）的顶端转动连接有与所述脱水罐（3）转动连接的转动盘（11），所述转动盘（11）的底端与所述固定环（7）的顶端贴合设置，且所述连接套（9）的底端开设有若干组通孔（12），所述转动盘（11）上连接有用于对脱水罐（3）内的岩沥青进行搅拌的搅拌件（13）。2.根据权利要求1所述的一种岩沥青的脱水加工装置，其特征在于：所述搅拌件（13）包括多组安装于所述转动盘（11）上的连接管（15），所述连接管（15）与所述连接套（9）连通设置，且另一端贯穿所述转动环（5）且延伸至所述脱水罐（3）内，所述连接管（15）的顶端连通有集合管（16），所述集合管（16）的顶端连通有与所述顶盖（14）转动连接的出气管（17），所述出气管（17）延伸至所述顶盖（14）的外侧，且所述转动盘（11）上还连接有用于带动所述转动盘（11）转动且转动方向与所述脱水罐（3）转动方向相反的转动件（18）。3.根据权利要求2所述的一种岩沥青的脱水加工装置，其特征在于：所述转动件（18）包括与所述脱水罐（3）固定连接的第一齿轮环（19），所述第一齿轮环（19）固定于所述脱水罐（3）的外表面，且所述第一齿轮环（19）的外侧啮合有第一平齿轮（20），所述第一平齿轮（20）上连接有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志林，陈金珍，郭永佳，曹劼，冯星宇，朱寻，罗楚凡，王旭，胥杭亮，
申请(专利权)人：江苏高速新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：