一种熔炼浇铸快冷装置制造方法及图纸

技术编号:38900230 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-22 14:19
本实用新型专利技术公开了一种熔炼浇铸快冷装置,包括浇铸座以及设置有浇铸座上端用作浇铸使用的浇铸内胆,还包括对接于浇铸座上端的密封盖,所述浇铸座的外侧面对接设置有第一水箱、第二水箱,所述浇铸座内腔固定设置有环绕套设于浇铸内胆外壁的循环管道,而第一水箱外侧设置有连通循环管道的泵体,所述密封盖外侧设置有出气口,所述出气口通过排气管连接第二水箱,所述密封盖上端还固定连接有对浇铸座内腔制冷的空气制冷机。本实用新型专利技术可对现有的浇铸座内的金属进行快速降温冷却辅助其成型,同时还能够对浇铸座内的高温热量进行重复利用回收,避免热量的浪费,具有明显的实用效果提升。具有明显的实用效果提升。具有明显的实用效果提升。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼浇铸快冷装置


[0001]本技术涉及熔炼浇铸冷却
,尤其涉及一种熔炼浇铸快冷装置。

技术介绍

[0002]金属合金成型生产中,金属合金的熔炼、浇铸是必不可少的重要环节,其熔炼、浇铸设备是金属铸锭成型的关键因素。熔炼炉作为铸造行业主要的冶炼铸造设备,把废旧金属熔炼后浇注到模具里冷却后形成铸件。
[0003]而现在的浇铸模具在熔炼浇铸后需要对其进行冷却降温进而辅助其定型,目前传统的浇铸在进行冷却降温时多数通过吹风降温的方式进行浇筑模具的冷却,一方面整体的降温效率低,无法实现快速降温,影响整体的浇铸效率,另一方面在降温时所带走的热量直接排放外界容易造成能量的浪费,其整体的实用性有待商榷。

技术实现思路

[0004]本技术通过设计了一种熔炼浇铸快冷装置,进而解决
技术介绍
中提出的问题,并提出如下技术方案:
[0005]一种熔炼浇铸快冷装置,包括浇铸座以及设置有浇铸座上端用作浇铸使用的浇铸内胆,还包括对接于浇铸座上端的密封盖,所述浇铸座的外侧面对接设置有第一水箱、第二水箱,所述浇铸座内腔固定设置有环绕套设于浇铸内胆外壁的循环管道,而第一水箱外侧设置有连通循环管道的泵体,所述密封盖外侧设置有出气口,所述出气口通过排气管连接第二水箱,所述密封盖上端还固定连接有对浇铸座内腔制冷的空气制冷机。
[0006]优选的,所述循环管道、泵体、第一水箱之间依次通过连接管循环连通,而连接管的连接端设置有密封垫。
[0007]优选的,所述密封盖通过紧固件与浇铸座之间可拆卸固定连接,且密封盖上端还固定设置有把手,把手外侧包裹设置有隔热套。
[0008]优选的,所述排气管弯折设计,且排气管经过第二水箱底部后又贯穿第二水箱顶部后延伸至外界。
[0009]优选的,所述出气口连接的排气管外侧设置有阀门。
[0010]优选的,所述空气制冷机的进气口位置设置有散热扇,且散热扇的外侧设置有过滤网。
[0011]优选的,所述密封盖底部固定连接有固定板,而固定板底部均匀设置有连通内腔的出气孔,所述空气制冷机的出气端通过出气管连通固定板内腔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]本技术通过水冷以及风冷的方式对浇铸座进行快速冷却,其中水冷通过循环管道配合连接管对接于第一水箱,实现降温的同时将浇铸座散发的热量进行回收并对第一水箱内的水进行加热,有效实现热量的回收利用,同时空气经过空气制冷机制冷后与浇铸座内进行热量交换,并将交换后的热空气流经第二水箱对内部的冷水进行加热,进而实现
余热回收利用,综上,本技术可对现有的浇铸座内的金属进行快速降温冷却辅助其成型,同时还能够对浇铸座内的高温热量进行重复利用回收,避免热量的浪费,其整体的结构设置合理且实用效果明显,值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术浇铸座结构剖面示意图;
[0016]图3为本技术密封盖结构仰视示意图;
[0017]图4为本技术第二水箱结构剖面示意图。
[0018]图中:1

浇铸座,2

浇筑内胆,3

循环管道,4

泵体,5

第一水箱,501

连接管,6

密封盖,601

紧固件,602

把手,7

出气口,701

阀门,8

第二水箱,9

排气管,10

空气制冷机,1001

散热扇,1002

过滤网,1003

固定板,1004

出气孔,1005

出气管。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

4,一种熔炼浇铸快冷装置,包括浇铸座1以及设置有浇铸座1上端用作浇铸使用的浇铸内胆2,还包括对接于浇铸座1上端的密封盖6,浇铸座1的外侧面对接设置有第一水箱5、第二水箱8,浇铸座1内腔固定设置有环绕套设于浇铸内胆2外壁的循环管道3,而第一水箱5外侧设置有连通循环管道3的泵体4,循环管道3、泵体4、第一水箱5之间依次通过连接管501循环连通,而连接管501的连接端设置有密封垫,密封盖6外侧设置有出气口7,出气口7通过排气管9连接第二水箱8,排气管9弯折设计,且排气管9经过第二水箱8底部后又贯穿第二水箱8顶部后延伸至外界,密封盖6上端还固定连接有对浇铸座1内腔制冷的空气制冷机10,空气制冷机10的进气口位置设置有散热扇1001,且散热扇1001的外侧设置有过滤网1002,密封盖6底部固定连接有固定板1003,而固定板1003底部均匀设置有连通内腔的出气孔1004,空气制冷机10的出气端通过出气管1005连通固定板1003内腔。
[0024]基于上述连接结构,本技术浇筑后的金属液置于浇铸内胆2内,随后盖上密封盖6。通过外置开关启动泵体4,泵体4将第一水箱5内的冷水抽取经过连接管501对接于缠绕于浇铸内胆2外壁的循环管道3,冷水流经循环管道3时,可以将浇铸内胆2散发的热量吸收并对冷水进行加热,既可以对浇铸内胆2进行降温,同时还可以将散发的热量回收至第一水箱5内并对内部的冷水加热实现热量的回收利用。另外,同时启动空气制冷机10并通过外侧散热扇1001抽取空气并由过滤网1002过滤掉空气中的灰尘和水汽后,空气由空气制冷机10压缩制冷并经过出气管1005从固定板1003底部的出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼浇铸快冷装置,包括浇铸座(1)以及设置有浇铸座(1)上端用作浇铸使用的浇铸内胆(2),还包括对接于浇铸座(1)上端的密封盖(6),其特征在于,所述浇铸座(1)的外侧面对接设置有第一水箱(5)、第二水箱(8),所述浇铸座(1)内腔固定设置有环绕套设于浇铸内胆(2)外壁的循环管道(3),而第一水箱(5)外侧设置有连通循环管道(3)的泵体(4),所述密封盖(6)外侧设置有出气口(7),所述出气口(7)通过排气管(9)连接第二水箱(8),所述密封盖(6)上端还固定连接有对浇铸座(1)内腔制冷的空气制冷机(10)。2.根据权利要求1所述的一种熔炼浇铸快冷装置,其特征在于,所述循环管道(3)、泵体(4)、第一水箱(5)之间依次通过连接管(501)循环连通,而连接管(501)的连接端设置有密封垫。3.根据权利要求2所述的一种熔炼浇铸快冷装置,其特征在于,所述密封盖(6)通过紧固件(601)与浇铸座(1)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾延琦吴语黄红华邹晋
申请(专利权)人:江西省科学院应用物理研究所
类型:新型
国别省市:

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