一种电子元器件制造用加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子元器件制造用加工平台，包括主箱体，主箱体顶部固定设有间层，间层顶部固定设有承载板，承载板顶部固定设有自锁转台，自锁转台顶部旋转端固定设有加工台，主箱体左右两侧均固定设有辅助支板，两个辅助支板顶部与承载板左右两侧底部夹层处前后均固定设有方形支撑柱，四个方形支撑柱内部设有空腔且均插接有方形升降杆，四个方形升降杆贯穿于承载板且顶部固定设有屏蔽防护板，主箱体底部四角均固定设有底座，主箱体左右两侧前后均固定设有辅助箱体，辅助箱体内部均固定设有电推杆，四个电推杆底部均固定设有自锁万向轮。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：具有升降防护和屏蔽功能、易于移动和固定且缓冲效果好。且缓冲效果好。且缓冲效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件制造用加工平台


[0001]本技术涉及电子制造领域，具体是指一种电子元器件制造用加工平台。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。常见的有二极管等。
[0003]在现有专利公开号CN115229749A专利名称一种电子元器件制造用加工平台中公布了一种加工平台，其针对现有专利中切削作业进行分析，针对其工作过程中产生的废屑进行统一的收集和处理，但是现有的电子元件加工时，十分容易收到外界工作台以及自动机器人等的电磁影响而收到吸引，且针对一些需要手工加工的元器件无法做到有效防护，容易造成元器件遗失，在加工的过程中收到刚性冲击无法进行缓冲，容易造成元器件损坏，这些问题在现有专利中均无提及以及针对性进行改进。为此，我们提出一种电子元器件制造用加工平台。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种具有升降防护和屏蔽功能、易于移动和固定且缓冲效果好的一种电子元器件制造用加工平台。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种电子元器件制造用加工平台，包括主箱体，所述主箱体顶部固定设有间层，所述间层顶部固定设有承载板，所述承载板顶部固定设有自锁转台，所述自锁转台顶部旋转端固定设有加工台，所述主箱体左右两侧均固定设有辅助支板，两个所述辅助支板顶部与承载板左右两侧底部夹层处前后均固定设有方形支撑柱，四个所述方形支撑柱内部设有空腔且均插接有方形升降杆，四个所述方形升降杆贯穿于承载板且顶部固定设有屏蔽防护板，所述屏蔽防护板位于加工台的左右两侧及后端，所述主箱体底部四角均固定设有底座，所述主箱体左右两侧前后均固定设有辅助箱体，所述辅助箱体内部均固定设有电推杆，四个所述电推杆底部均固定设有自锁万向轮。
[0006]进一步的，所述承载板顶部左右两侧均固定设有弧形支撑滑块，所述加工台底部周向设有与弧形支撑滑块相配合的环形对接滑槽。
[0007]进一步的，所述方形支撑柱上远离主箱体的一侧均设有一对螺纹腔，八个所述螺纹腔上均螺接有固定螺杆，四个所述方形升降杆上均设有若干与螺纹腔相配合的限位腔，所述固定螺杆能插入限位腔将方形支撑柱和方形升降杆进行限位固定。
[0008]进一步的，所述底座包括与主箱体底部固定的第一支撑板和底部与地面接触的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板夹层处固定设有若干减震弹簧。
[0009]进一步的，所述减震弹簧内部均插接有阻尼减震器，所述阻尼减震器顶部固定于第一支撑板而底部固定于第二支撑板，所述第二支撑板底部均设有防滑纹。
[0010]进一步的，所述主箱体前端左右两侧均转动设有箱门，所述间层内左右两侧均滑动设有抽屉。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：在装置的底部采用了升降式的移动结构，可以带动加工平台进行便捷移动，针对机器用和人工用均可以做到移动适配；在装置的底座上采用了减震弹簧配合阻尼器的减震结构，针对机器加工电子元器件产生的震动和冲击进行弹簧缓冲，可以有效的防止过于强大的刚性冲击，对元器件进行有效的保护；在加工台顶部的左右两侧和后端设置了用于配合进行保护的屏蔽防护板，针对电子加工产生的电磁干扰以及人工加工造成的元器件掉落进行一定的屏蔽保护和防护，减少电子元器件的损失。通过该加工平台可以针对现有技术中的一系列问题进行有效的缓解甚至解决，极大的提高了电子元器件制造的工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图。
[0013]图2是本技术图1中A处结构放大示意图。
[0014]图3是本技术图1中B处结构放大示意图。
[0015]如图所示：1、主箱体；2、间层；3、承载板；4、自锁转台；5、加工台；6、弧形支撑滑块；7、环形对接滑槽；8、辅助支板；9、方形支撑柱；10、方形升降杆；11、屏蔽防护板；12、螺纹腔；13、固定螺杆；14、限位腔；15、底座；16、第一支撑板；17、第二支撑板；18、防滑纹；19、减震弹簧；20、阻尼减震器；21、辅助箱体；22、电推杆；23、自锁万向轮；24、箱门；25、抽屉。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0020]结合附图，一种电子元器件制造用加工平台，包括主箱体1，所述主箱体1顶部固定设有间层2，所述间层2顶部固定设有承载板3，所述承载板3顶部固定设有自锁转台4，所述自锁转台4顶部旋转端固定设有加工台5，所述承载板3顶部左右两侧均固定设有弧形支撑
滑块6，所述加工台5底部周向设有与弧形支撑滑块6相配合的环形对接滑槽7。通过底部的主箱体1和间层2进行一些元器件和加工用的工具的放置，提高空间利用率；采用了可以自动转动和锁死的转台支撑加工台5进行元器件的加工，可以满足机械加工的基本需求。
[0021]所述主箱体1左右两侧均固定设有辅助支板8，两个所述辅助支板8顶部与承载板3左右两侧底部夹层处前后均固定设有方形支撑柱9，四个所述方形支撑柱9内部设有空腔且均插接有方形升降杆10，四个所述方形升降杆10贯穿于承载板3且顶部固定设有屏蔽防护板11，所述屏蔽防护板11位于加工台5的左右两侧及后端，所述方形支撑柱9上远离主箱体1的一侧均设有一对螺纹腔12，八个所述螺纹腔12上均螺接有固定螺杆13，四个所述方形升降杆10上均设有若干与螺纹腔12相配合的限位腔14，所述固定螺杆13能插入限位腔14将方形支撑柱9和方形升降杆10进行限位固定。通过四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件制造用加工平台，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)顶部固定设有间层(2)，所述间层(2)顶部固定设有承载板(3)，其特征在于：所述承载板(3)顶部固定设有自锁转台(4)，所述自锁转台(4)顶部旋转端固定设有加工台(5)，所述主箱体(1)左右两侧均固定设有辅助支板(8)，两个所述辅助支板(8)顶部与承载板(3)左右两侧底部夹层处前后均固定设有方形支撑柱(9)，四个所述方形支撑柱(9)内部设有空腔且均插接有方形升降杆(10)，四个所述方形升降杆(10)贯穿于承载板(3)且顶部固定设有屏蔽防护板(11)，所述屏蔽防护板(11)位于加工台(5)的左右两侧及后端，所述主箱体(1)底部四角均固定设有底座(15)，所述主箱体(1)左右两侧前后均固定设有辅助箱体(21)，所述辅助箱体(21)内部均固定设有电推杆(22)，四个所述电推杆(22)底部均固定设有自锁万向轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造用加工平台，其特征在于：所述承载板(3)顶部左右两侧均固定设有弧形支撑滑块(6)，所述加工台(5)底部周向设有与弧形支撑滑块(6)相配合的环形对接滑槽(7)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文，李林，李林森，
申请(专利权)人：武汉华晶微联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：