一种多层瓦楞纸板生产用贴合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层瓦楞纸板生产用贴合机构，包括安装架，所述安装架纵向端两侧内表壁均固定安装有边座一，所述边座一顶部固定连接有支撑框。本申请中，多层纸板通过生产线传送到压辊下方后，两组边座一抵接在纸板的纵向端两侧，可限制纸板的纵向错位，接着驱动件带动压辊转动，压辊为多层纸板提供下压力之后，边座二延续对纸板纵向端的限位，此时抽风机开始抽风作业，纸板纵向端两侧的气流在吸气口、支管与布气管的作用下快速流动，以此加速纸板内部的胶黏剂的热交换，进而加速胶黏剂的凝结，从而使得被下压之后的多层纸板快速贴合，避免了多层纸板因受力不均而出现错位或者是溢胶的状况。是溢胶的状况。是溢胶的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种多层瓦楞纸板生产用贴合机构


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产线
，尤其涉及一种多层瓦楞纸板生产用贴合机构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备。
[0003]贴合机构属于瓦楞纸板生产线中的一部分，主要用于纸板涂胶后的压合作业，现有的多层瓦楞纸板生产用贴合机构大多包括有压辊、驱动件与安装件组成，机构整体通过安装件固定在生产线上，随着叠合在一起的纸板的移动，驱动件带动压辊转动，压辊为纸板提供下压力，以保证纸板之间的稳定粘合；
[0004]上述现有的多层瓦楞纸板生产用贴合机构在具体实施过程中仍存在一些不足之处：
[0005]多层纸板之间是通过胶黏剂进行粘合的，且在多层纸板通过压辊进行下压之后，其胶黏剂还具备一定的温度，即胶黏剂自身仍具备一定的活动特性，压辊产生的下压力虽能够促进纸板的贴合，但是纸板后续跟随生产线移动时，仍容易因受力不均而出现纸板错位或者是胶黏剂溢出，故而亟待提出相应的多层瓦楞纸板生产用贴合机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种多层瓦楞纸板生产用贴合机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种多层瓦楞纸板生产用贴合机构，包括安装架，所述安装架纵向端两侧内表壁均固定安装有边座一，所述边座一顶部固定连接有支撑框，所述支撑框顶部设置有压辊，还包括有：
[0009]用于加速胶黏剂凝结的制冷机构，所述制冷机构包括有边座二、抽风机、布气管、与气流分散组件，所述边座二同时与安装架以及边座一固定连接，所述抽风机固定安装在两组边座二顶部，两组所述布气管并联连接在抽风机输入端。
[0010]优选地，所述边座一顶部固定安装有竖板，所述竖板外表壁与支撑框内表壁滑动连接，所述支撑框内表壁通过穿孔穿设有锁紧杆，所述锁紧杆通过螺孔与竖板固定连接，且多组所述螺孔呈竖直等距分布。
[0011]优选地，所述气流分散组件包括有开设在边座二纵向端内表壁的多组吸气口，且多组所述吸气口呈水平等距分布，多组所述吸气口分别通过多组支管与布气管相导通。
[0012]优选地，所述安装架纵向端两侧均呈镂空设置，且所述边座一一侧设置有弧形拐角。
[0013]优选地，两组所述边座二顶部固定安装有顶架，所述顶架顶部通过连杆与抽风机底部固定连接。
[0014]优选地，所述支撑框顶部固定安装有驱动件与两组轴承座，所述驱动件输出端与压辊固定连接，且所述压辊卡合安装在两组轴承座之间。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本申请中，多层纸板通过生产线传送到压辊下方后，两组边座一抵接在纸板的纵向端两侧，可限制纸板的纵向错位，接着驱动件带动压辊转动，压辊为多层纸板提供下压力之后，边座二延续对纸板纵向端的限位，此时抽风机开始抽风作业，纸板纵向端两侧的气流在吸气口、支管与布气管的作用下快速流动，以此加速纸板内部的胶黏剂的热交换，进而加速胶黏剂的凝结，从而使得被下压之后的多层纸板快速贴合，避免了多层纸板因受力不均而出现错位或者是溢胶的状况。
[0017]2、本申请中，逆时针转动锁紧杆使其脱离初始状态下的螺孔，通过提起支撑框而带动压辊进行竖直移动，直至支撑框上的穿孔与指定位置的螺孔对应，在顺时针转动锁紧杆使其与该螺孔旋合，以此实现支撑框的定位，从而实现压辊竖直位置的调节，使得压辊可适应不同厚度的纸板的贴合工作，从而提高了多层瓦楞纸板生产用贴合机构的适用范围。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的竖板结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的吸气口结构示意图；
[0021]图4示出了根据本技术实施例提供的支管结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、安装架；2、边座一；3、边座二；4、压辊；5、支撑框；6、抽风机；7、顶架；8、竖板；9、螺孔；10、锁紧杆；11、驱动件；12、吸气口；13、布气管；14、支管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种多层瓦楞纸板生产用贴合机构，包括安装架1，安装架1纵向端两侧内表壁均固定安装有边座一2，边座一2顶部固定连接有支撑框5，支撑框5顶部设置有压辊4，还包括有：
[0027]用于加速胶黏剂凝结的制冷机构，制冷机构包括有边座二3、抽风机6、布气管13、与气流分散组件，边座二3同时与安装架1以及边座一2固定连接，抽风机6固定安装在两组边座二3顶部，两组布气管13并联连接在抽风机6输入端；
[0028]多层纸板通过生产线传送到压辊4下方后，两组边座一2抵接在纸板的纵向端两侧，可限制纸板的纵向错位，接着驱动件11带动压辊4转动，压辊4为多层纸板提供下压力之
后，边座二3延续对纸板纵向端的限位，此时抽风机6开始抽风作业，纸板纵向端两侧的气流在吸气口12、支管14与布气管13的作用下快速流动，以此加速纸板内部的胶黏剂的热交换，进而加速胶黏剂的凝结，从而使得被下压之后的多层纸板快速贴合，避免了多层纸板因受力不均而出现错位或者是溢胶的状况。
[0029]具体的，如图1与图2所示，边座一2顶部固定安装有竖板8，竖板8外表壁与支撑框5内表壁滑动连接，支撑框5内表壁通过穿孔穿设有锁紧杆10，锁紧杆10通过螺孔9与竖板8固定连接，且多组螺孔9呈竖直等距分布，逆时针转动锁紧杆10使其脱离初始状态下的螺孔9，通过提起支撑框5而带动压辊4进行竖直移动，直至支撑框5上的穿孔与指定位置的螺孔9对应，在顺时针转动锁紧杆10使其与该螺孔9旋合，以此实现支撑框5的定位，从而实现压辊4竖直位置的调节，使得压辊4可适应不同厚度的纸板的贴合工作，从而提高了多层瓦楞纸板生产用贴合机构的适用范围。
[0030]具体的，如图2与图3所示，气流分散组件包括有开设在边座二3纵向端内表壁的多组吸气口12，且多组吸气口12呈水平等距分布，多组吸气口12分别通过多组支管14与布气管13相导通，多组呈水平等距分布的吸气口12保证了胶黏剂的散热点位，可保证胶黏剂的散热速率，安装架1纵向端两侧均呈镂空设置，以便于对内部工作状况的观察，且边座一2一侧设置有弧形拐角，以此用于纸板的过渡。
[0031]具体的，如图1与图3所示，两组边座二3顶部固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层瓦楞纸板生产用贴合机构，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)纵向端两侧内表壁均固定安装有边座一(2)，所述边座一(2)顶部固定连接有支撑框(5)，所述支撑框(5)顶部设置有压辊(4)，还包括有：用于加速胶黏剂凝结的制冷机构，所述制冷机构包括有边座二(3)、抽风机(6)、布气管(13)、与气流分散组件，所述边座二(3)同时与安装架(1)以及边座一(2)固定连接，所述抽风机(6)固定安装在两组边座二(3)顶部，两组所述布气管(13)并联连接在抽风机(6)输入端。2.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸板生产用贴合机构，其特征在于，所述边座一(2)顶部固定安装有竖板(8)，所述竖板(8)外表壁与支撑框(5)内表壁滑动连接，所述支撑框(5)内表壁通过穿孔穿设有锁紧杆(10)，所述锁紧杆(10)通过螺孔(9)与竖板(8)固定连接，且多组所述螺孔(9)呈竖直等距分布。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：方元翠，
申请(专利权)人：昆山东方同创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：