一种光伏板的安装框和光伏板制造技术

本实用新型专利技术提供一种光伏板的安装框和光伏板，光伏板的安装框由多个边框拼接而成，相邻边框之间通过转角连接件连接；具体的，相邻边框具有相对应的插槽，所述插槽的内壁面设置有凸起的限位凸筋；所述转角连接件的二个连接支臂分别插入相邻边框的插槽内，并与限位凸筋形成过盈抵接。使得整个产品的安装方式更加的简单、简易，方便现场施工时的临时组装需求以及后续的维修售后。及后续的维修售后。及后续的维修售后。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏板的安装框和光伏板


[0001]本技术涉及光伏领域，具体涉及一种光伏板的安装框和光伏板。

技术介绍

[0002]光伏板是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由安装框和装配于安装框内的光伏组件所组成。
[0003]公开号为CN208479558U的中国技术专利公开了一种太阳能光伏板用铝板冲压边框。该文献具有以下不足之处：1.角码3(即转角连接件)的两个连接板通过连接件4与相邻的两个边框1进行连接，即连接件4需要穿过边框1的通孔并进行拧紧操作，如此，操作较繁琐，现场组装也有一定的难度；同时，边框1的通孔与连接件之间存在间隙，拧紧操作不到位容易造成连接不牢固以及间隙较大而导致的渗水等异常；2.边框采用铝板弯折而成，铝边框强度以及耐气候性均较差，需要加大厚度，如此，使得产品总体较为笨重，且成本较高。

技术实现思路

[0004]为此，本技术为解决相邻边框需要穿孔并拧紧操作带来的不足之处，提供一种光伏板的安装框和光伏板。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种光伏板的安装框，由多个边框拼接而成，相邻边框之间通过转角连接件连接；相邻边框具有相对应的插槽，所述插槽的内壁面设置有凸起的限位凸筋；所述转角连接件的二个连接支臂分别插入相邻边框的插槽内，并与限位凸筋形成过盈抵接。如此设置，使得整个产品的安装方式更加的简单、简易，方便现场施工时的临时组装需求以及后续的维修售后。有效避免了现有技术中因相邻边框因拧紧不到位导致的连接不牢固以及渗水的异常。
[0007]进一步的，所述限位凸筋是由所述插槽的侧壁一体凸起而成。
[0008]进一步的，所述限位凸筋设置有多个，并沿连接支臂的插入方向并排分布。
[0009]进一步的，所述限位凸筋为长条形凸筋结构，其长度方向垂直于连接支臂的插入方向。
[0010]进一步的，所述边框是由一平板通过冲压折弯方式或由平板料带通过辊轧方式得到。
[0011]进一步的，所述边框的截面为一“弓”字形结构，具有开口朝内的上安装槽和下安装槽、以及位于上安装槽和下安装槽之间的所述插槽；所述插槽由上侧壁、内侧壁和下侧壁共同围合形成，且所述插槽的上侧壁和下侧壁均向插槽内拱起有限位凸台，使得插槽形成一个外窄内宽的槽体结构，所述转角连接件的连接支臂经插槽的侧向开口插入并被限制。
[0012]进一步的，所述限位凸筋设置于所述插槽的内侧壁上。
[0013]进一步的，所述边框的材质为不锈钢。
[0014]进一步的，安装框为由四个边框拼接得到的正方形或长方形的框架结构；所述转角连接件的二个连接支臂相互垂直设置。
[0015]一种光伏板，包括安装框以及装配在安装框内的光伏组件，所述安装框为上述所述的光伏板的安装框。
[0016]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0017]1.转角连接件的二个连接支臂分别插入相邻边框的插槽内，并与限位凸筋形成过盈抵接，边框无需穿孔和拧紧操作，使得整个产品的安装方式更加的简单、简易，方便现场施工时的临时组装需求以及后续的维修售后。有效避免了现有技术中因相邻边框因拧紧不到位导致的连接不牢固以及渗水的异常。
[0018]2.边框采用不锈钢材质，不锈钢强度高，耐腐性能好，在强度达到要求的情况下可以采用更薄的材料来制作，使得产品纤薄不笨重，并且整体的强度和耐气候性提升一个等级。
[0019]3.所述边框的截面为一“弓”字形结构，具有开口朝内的上安装槽和下安装槽、以及位于上安装槽和下安装槽之间的所述插槽；结构简易；上安装槽和下安装槽可分别用于安装一层板材，双层板材结构的中间为中空结构，具有很好的保温节能效果，非常适用于屋顶的光伏板。
附图说明
[0020]图1所示为实施例中光伏板的安装框的结构示意图；
[0021]图2所示为实施例中光伏板的安装框的结构分解示意图；
[0022]图3所示为实施例中光伏板的部分结构分解示意图；
[0023]图4所示为实施例中光伏板的部分结构剖视图；
[0024]图5所示为实施例中边框的横截面示意图；
[0025]图6所示为实施例中光伏板的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0028]参照图1至图5所示，本实施例提供的一种光伏板的安装框100，由多个边框10拼接而成，相邻边框10之间通过转角连接件20连接；具体的，本实施例中，安装框是由四个边框10拼接而成的长方形结构(也可以是正方形结构)；四个端部分别由四个转角连接件20进行连接，即所述转角连接件20的二个连接支臂21相互垂直设置，并分别连接相邻的二个边框10上。
[0029]具体的，相邻边框10具有相对应的插槽11，所述插槽11的内壁面设置有凸起的限位凸筋12；所述转角连接件20的二个连接支臂21分别插入相邻边框10的插槽11内，并与限位凸筋12形成过盈抵接。即在安装时，将转角连接件20的连接支臂21对准边框10的插槽11
并插入，插入后，连接支臂21与限位凸筋12形成过盈抵接，使得连接支臂21牢固的插设在边框10的插槽11内，实现相邻边框10的稳固拼接。
[0030]如此，边框10无需穿孔和拧紧操作，使得整个产品的安装方式更加的简单、简易，方便现场施工时的临时组装需求以及后续的维修售后。有效避免了现有技术中因相邻边框10因拧紧不到位导致的连接不牢固以及渗水的异常。
[0031]作为优选的实施方式之一，所述限位凸筋12设置有多个，并沿连接支臂21的插入方向并排分布，同时，所述限位凸筋12为长条形凸筋结构，其长度方向垂直于连接支臂21的插入方向；如此设置，使得连接支臂21同时与多个限位凸筋12进行过盈抵接，更加牢固。当然的，在其它实施例中，限位凸筋12的排布方式不局限于此，如长条形的限位凸筋12也可以倾斜于连接支臂21的插入方向，多个限位凸筋12也可以在垂直于连接支臂21的插入方向并排分布等；或者限位凸筋12的形状也不局限于长条形等。
[0032]所述边框10的材质为不锈钢，相对于现有采用铝材质制备，不锈钢强度高，耐腐性能好，在强度达到要求的情况下可以采用更薄的材料来制作，使得产品纤薄不笨重，并且整体的强度和耐气候性提升一个等级。
[0033]具体的，所述边框10是由一平板通过冲压折弯方式得到，如在制备时，先提供一张不锈钢平板，之后通过冲压工艺将该不锈钢平板进行折弯成型；制备简便；还可以根据实际所需的尺寸或形状进行调整。当然的，在其它实施例中，所述边框也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏板的安装框，由多个边框拼接而成，相邻边框之间通过转角连接件连接；其特征在于：相邻边框具有相对应的插槽，所述插槽的内壁面设置有凸起的限位凸筋；所述转角连接件的二个连接支臂分别插入相邻边框的插槽内，并与限位凸筋形成过盈抵接。2.根据权利要求1所述的光伏板的安装框，其特征在于：所述限位凸筋是由所述插槽的侧壁一体凸起而成。3.根据权利要求1或2所述的光伏板的安装框，其特征在于：所述限位凸筋设置有多个，并沿连接支臂的插入方向并排分布。4.根据权利要求3所述的光伏板的安装框，其特征在于：所述限位凸筋为长条形凸筋结构，其长度方向垂直于连接支臂的插入方向。5.根据权利要求1所述的光伏板的安装框，其特征在于：所述边框是由一平板通过冲压折弯方式或由平板料带通过辊轧方式得到。6.根据权利要求1或5所述的光伏板的安装框，其特征在于：所述边框...

【专利技术属性】
技术研发人员：施尚君，
申请(专利权)人：金豹幕墙科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：