一种消防用自动末端试水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种消防用自动末端试水系统。该消防用自动末端试水系统，包括底板、末端试水装置主体以及试水管，所述底板四周固定设置有四对支撑座，每对所述支撑座活动连接有丝杆轴，丝杆轴上套接有套环；每对所述支撑座固定连接有限位杆，限位杆贯穿套环；套环上连接有连接杆，所述连接杆的与所述套环相对的一端连接有支撑板；支撑板上方固定有套筒，试水管位于所述套筒内；套筒外侧设置有用于减缓试水管振动的复位组件；丝杆轴的朝向底板中心的一端设置有用于调节所述试水管与管道相对位置驱动组件。该消防用自动末端试水系统通过套筒和夹板的相互作用，可以将套筒内的试水管固定，从而减少了压力过高的情况下，造成试水管振动的情况发生。振动的情况发生。振动的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种消防用自动末端试水系统


[0001]本技术属于消防设备
，具体涉及一种消防用自动末端试水系统。

技术介绍

[0002]消防末端试水装置安装在系统管网最不利点喷头处，检验系统启动、报警及联动等功能的装置，自动喷水灭火系统末端试水装置是喷洒系统的重要组成部分，末端试水装置在喷洒系统中起到了监测和检测作用，其重要意义不可忽视。一般情况下，消防末端试水装置的出水口与管道或者软管连通，当消防末端试水装置接入水源后，由于水压过大会导致消防末端试水装置晃动，出现消防末端试水装置的试水管的出水口与管道出现上下排水错位的情况。
[0003]申请公告号为CN210698590U的技术专利公开了一种喷淋末端试水支架，该喷淋末端试水支架，包括喷水灭火试水装置包括消防管，消防管经常开阀和常闭阀连接试水喷头，在试水喷头下方设有排水漏斗，排水漏斗下方连接排水管道，所述消防管一侧设有支撑架，所述支撑架通过第一固定杆连接消防管，在支撑架的下方通过第二固定杆连接排水管道，支撑架远离消防管的一侧通过连接件固定连接墙体。该喷淋末端试水支架，通过支撑架将消防管与排水管道连接，当排水管振动时，通过支撑架带动消防管同步振动，以避免上下排水错文，但是支撑架长期处于振动中时，将支撑架与墙体连接起来的膨胀螺丝会松动，导致排水管的振动不能通过支撑架传到消防管，仍然会出现上下排水错位的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种消防用自动末端试水系统以解决由于水压过大导致消防末端试水装置的试水管的出水口与管道出现上下排水错位的情况的技术问题。
[0005]为了实现以上目的，本技术采取的技术方案为：一种消防用自动末端试水系统，包括底板、末端试水装置主体以及安装在所述末端试水装置主体底端的试水管，所述底板四周固定设置有四对支撑座，每对所述支撑座活动连接有丝杆轴，所述丝杆轴上套接有套环以便丝杆轴旋转，带动套环旋转；每对所述支撑座固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿所述套环以限制所述套环旋转，以使所述套环沿所述丝杆轴移动；所述套环上连接有连接杆，所述连接杆的与所述套环相对的一端连接有支撑板，所述支撑板位于所述底板的上方；所述支撑板上方固定有套筒，所述试水管位于所述套筒内；所述套筒外侧设置有用于减缓试水管振动的复位组件；所述丝杆轴的朝向所述底板中心的一端设置有用于调节所述试水管与管道相对位置驱动组件。
[0006]进一步的，所述套筒为圆柱形套筒，所述套筒内设置有两个用于夹持所述试水管的夹板，所述夹板为与所述套筒相适应的弧形板，所述夹板上固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿所述套筒且沿所述套筒外侧延伸，所述复位组件包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述拉杆上以减缓振动。
[0007]进一步的，所述夹板外侧设置有缓冲垫以减缓振动，所述缓冲垫位于所述夹板与
套筒之间。
[0008]进一步的，所述夹板上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述套筒且沿所述套筒外侧延伸以便拧动所述螺纹杆，两个所述夹板靠近或远离。
[0009]进一步的，所述底板为立方体板，每对所述支撑座包括内座以及外座，所述外座与所述底板的边线垂直，所述内座靠近所述支撑板的中心，所述丝杆轴一端与所述外座活动连接，所述丝杆轴与所述外座相对的一端贯穿所述内座且向所述底板的中心延伸。
[0010]进一步的，每对所述支撑座的外座与内座的连线均与所述底板的边线的平分线重合。
[0011]进一步的，所述限位杆与所述丝杆轴平行，所述限位杆的两端分别与所述内座以及外座固定连接。
[0012]进一步的，所述驱动组件位于所述底板以及支撑板的中间，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机通过支杆与所述底板连接，所述驱动电机底部固定连接有传动轴，所述传动轴末端固定设置有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮表面啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮位于所述丝杆轴的靠近所述内座的一端以便所述从动锥齿轮带动所述丝杆轴旋转。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术的消防用自动末端试水系统通过套筒和夹板的相互作用，可以将套筒内的试水管固定，从而减少了压力过高的情况下，造成试水管振动的情况发生，并且夹板上的拉杆套设有复位弹簧，夹板外侧设置有缓冲垫，缓冲垫和复位弹簧可以吸收试水管的振动，进而避免在工作时试水管振动导致试水管与管道上下错位。
[0015]本技术的消防用自动末端试水系统设置有驱动组件，通过驱动组件带动套环进行移动，进而可以调节该消防用自动末端试水系统工作前试水管与管道的相对位置。
附图说明
[0016]图1为实施例1中消防用自动末端试水系统的整体结构示意图；
[0017]图2为实施例1中消防用自动末端试水系统的A处放大图；
[0018]图3为实施例1中消防用自动末端试水系统的套筒剖视示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑座；3、限位杆；4、套环；5、连接杆；6、支撑板；7、套筒；8、试水管；9、丝杆轴；10、驱动电机；11、从动锥齿轮；12、传动轴；13、驱动锥齿轮；14、夹板；15、螺纹杆；16、拉杆；17、挡板；18、复位弹簧；19、缓冲垫；20、末端试水装置主体；21、内座；22、外座；23、支杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术中消防用自动末端试水系统的实施例如图1
‑
3所示。
[0022]实施例1
[0023]本实施例的消防用自动末端试水系统，包括底板1，末端试水装置主体20以及安装在末端试水装置主体20底端的试水管8。底板1为立方体板，底板1四周固定设置有四对支撑
座2，每对支撑座2包括内座21以及外座22，外座22与底板1的边线垂直，内座21靠近支撑板6的中心。每对支撑座2的外座22与内座21的连线均与底板1的边线的平分线重合。每对支撑座2活动连接有丝杆轴9，丝杆轴9一端与外座22活动连接，丝杆轴9与外座22相对的一端贯穿内座21且向底板1的中心延伸。丝杆轴9上套接有套环4以便丝杆轴9旋转时，带动套环4旋转。每对支撑座2上固定连接有限位杆3，限位杆3的两端分别与内座21以及外座22固定连接，限位杆3贯穿套环4以便限制套环4的旋转，使套环4沿丝杆轴9移动。套环4上连接有连接杆5，连接杆5的与套环4相对的一端连接有支撑板6，支撑板6位于底板1的上方。丝杆轴9旋转，带动套环4旋转，但是由于限位杆3的作用限制了套环4的旋转，使得套环4沿丝杆轴9移动，丝杆轴9移动以带动连接杆5移动，进而调整支撑板6的位置。
[0024]支撑板6上方固定连接有套筒7，套筒7为圆柱形套筒7，试水管8位于套筒7内，套筒7外侧设置有用于减缓试水管8振动的复位组件。支撑板6移动，进而带动套筒7移动，进而调整试水管8与管道之间的相对位置。套筒7内设置有两个用于夹持试水管8的夹板14，夹板14为与套筒7相适应的弧形板，每个夹板14上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防用自动末端试水系统，包括末端试水装置主体以及安装在所述末端试水装置主体底端的试水管，其特征在于：包括底板，所述底板四周固定设置有四对支撑座，每对所述支撑座活动连接有丝杆轴，所述丝杆轴上套接有套环以便丝杆轴旋转，带动套环旋转；每对所述支撑座固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿所述套环以限制所述套环旋转，以使所述套环沿所述丝杆轴移动；所述套环上连接有连接杆，所述连接杆的与所述套环相对的一端连接有支撑板，所述支撑板位于所述底板的上方；所述支撑板上方固定有套筒，所述试水管位于所述套筒内；所述套筒外侧设置有用于减缓试水管振动的复位组件；所述丝杆轴的朝向所述底板中心的一端设置有用于调节所述试水管与管道相对位置驱动组件。2.根据权利要求1所述的消防用自动末端试水系统，其特征在于：所述套筒为圆柱形套筒，所述套筒内设置有两个用于夹持所述试水管的夹板，所述夹板为与所述套筒相适应的弧形板，所述夹板上固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿所述套筒且沿所述套筒外侧延伸，所述复位组件包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述拉杆上以减缓振动。3.根据权利要求2所述的消防用自动末端试水系统，其特征在于：所述夹板外侧设置有缓冲垫以减缓振动，所述缓冲垫位于所述夹板与套筒之间。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，李松岭，李会景，
申请(专利权)人：河南桂恒企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：