一种圆筒扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆筒扣，包括基槽构件和卡接构件，基槽构件包括外套筒及固定于外套筒内可旋转的内套筒，在内套筒端部沿内套筒周侧设有预设周长的导向口，导向口置有转轴；卡接构件包括一体成型的筒盖、于筒盖底部的基座、及对合设置在基座上两个相同大小的卡块，两个卡块之间有余留空间，两个卡块远离筒盖的一端设有形状相同卡缺口；通过将卡接构件插入基槽构件中并进行卡接构件的旋转操作，当转轴在旋转操作下而容置在余留空间时，可将卡接构件拔出，实现基槽构件和卡接构件的分离，当转轴在旋转操作下而容置在卡缺口中时，则无法将卡接构件拔出，此时卡接构件和基槽构件紧密扣合。上述圆筒扣的分离与扣合方便，外形美观大方，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒扣


[0001]本技术涉及一种扣合结构，尤其是指一种圆筒扣。

技术介绍

[0002]人们经常佩戴的首饰有戒指、项链和手链等，为了便于项链和手链的佩戴，项链和手链上通常设有连接部，连接的方式有通过插接进行连接的，有通过挂钩式进行连接，有通过螺纹式进行连接的，有通过卡接进行连接还有通过弹性锁接进行连接的......但这些现有的连接部一般都设置的较为简单，形态都较为固定，难以在不同的应用场景保持应用物件整体的美观。且现有的连接部在进行连接时操作也较为麻烦，如果连接部尺寸较小时，导致手动开合过程较为麻烦，尤其是对于应用在珠宝首饰上的连接部，更需要佩戴过程方便，外形美观大方。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种圆筒扣，具有扣件的分离和扣合过程方便且简单、扣件的结构稳固、外形美观大方的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种圆筒扣，包括基槽构件和卡接构件，所述基槽构件包括有转轴；所述卡接构件包括有两个对合设置且大小相同的卡块，两个所述卡块之间有余留空间，两个所述卡块的同一端设有形状相同卡缺口，两个所述卡缺口呈交错设置；通过将所述卡接构件插入所述基槽构件中并进行所述卡接构件的旋转操作，当所述转轴在旋转操作下而容置在所述余留空间时，所述卡接构件可拔出，从而实现所述基槽构件和所述卡接构件的分离，当所述转轴在旋转操作下而穿过所述卡缺口时，所述卡接构件无法被拔出，此时所述卡接构件和所述基槽构件紧密扣合。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述基槽构件还包括外套筒以及固定于所述外套筒内的可旋转的内套筒，在所述内套筒的端部沿所述内套筒周侧设有导向口，所述导向口中置有所述转轴。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述导向口沿所述内套筒周侧的长度小于所述内套筒的周长。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述导向口的两端呈圆弧形。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴呈圆柱形。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述卡接构件还包括一体成型的筒盖以及位于筒盖底部的基座，在所述基座上对合设置有两个相同大小的所述卡块。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述筒盖呈圆柱形。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述筒盖的盖径大小和内套筒的筒径大小相同。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述基座呈方形，且四个角均呈圆弧形倒角。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述基座横截面积小于所述筒盖的横截面积。
[0015]有益效果：本技术的扣合结构设置了基槽构件和卡接构件，并通过设置在卡接构件中的卡缺口和余留空间，以及基槽构件中的导向口和导向口中的转轴，实现卡接构件在基槽构件内的旋转卡接和固定。转动卡接构件便可实现相互扣合和拔出分离的过程，不仅扣合和分离的操作过程简单；卡接构件和基槽构件可设置成圆柱形结构，使得扣件的整体外形美观大方，适配度高；通过对导向口的大小、转轴的粗细大小、卡块的大小以及卡块上卡缺口的大小的把控和计算，使得当基槽构件和卡接构件相卡接时更加紧固，避免了卡扣结构在卡合状态下因误碰产生的意外打开，增加了卡扣结构在卡接状态下卡合的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种圆筒扣的整体结构的示意图；
[0017]图2是本技术的一种圆筒扣的爆炸图；
[0018]图3是本技术的一种圆筒扣的基槽构件的结构示意图；
[0019]图4是本技术的一种圆筒扣的基槽构件的内套筒的结构示意图；
[0020]图5是本技术的一种圆筒扣的卡接构件的结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]1‑
基槽构件；100
‑
外套筒；101
‑
内套筒；101a
‑
导向口；102
‑
转轴；
[0023]2‑
卡接构件；200
‑
筒盖；201
‑
基座；202
‑
卡块；202a
‑
卡缺口。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]请参阅图1至图5，本技术实施例提供了一种圆筒扣，如图1所示，所述圆筒扣包括基槽构件1和卡接构件2，具体可以参阅图2，所述基槽构件1包括外套筒100以及固定于所述外套筒100内的可旋转的内套筒101，在所述内套筒101的端部沿内套筒101周侧设有预设周长的导向口101a，所述导向口101a中置有转轴102。所述卡接构件2包括一体成型的筒盖200、设于筒盖200底部的基座201、以及对合设置在基座201上两个相同大小的卡块202，两个所述卡块202之间有余留空间，两个所述卡块202远离筒盖200的一端设有形状相同的卡缺口202a。通过设置在卡接构件2中的卡缺口和余留空间，以及基槽构件1中的导向口101a和导向口101a中的转轴102，实现卡接构件2在基槽构件1内的旋转卡接和固定。转动卡接构件2便可实现相互扣合和拔出分离的过程，不仅扣合和分离的操作过程简单；卡接构件2和基槽构件1可设置成圆柱形结构，使得扣件的整体外形美观大方，适配度高。
[0027]在一实施方式中，具体请参阅图3至图5，所述导向口101a沿所述内套筒101周侧的
长度小于所述内套筒101的周长，所述导向口101a的两端以及卡缺口202a的两端均呈圆弧形，所述转轴102呈圆柱形，所述导向口101a的口高度和所述卡缺口202a的缺口高度略大于所述转轴102的直径，可以理解成所述转轴102恰好可以穿过所述导向口101a和所述卡缺口202a。所述筒盖200呈圆柱形，在本实施方式中，所述筒盖呈实心的圆柱形，所述筒盖200的盖径大小和内套筒101的筒径大小相同。所述基座201呈方形，所述基座201横截面积小于所述筒盖200的横截面积，且所述基座201的四个角均呈圆弧形倒角，所述内套筒101的筒口外周呈圆形，筒口的内周呈圆弧形倒角的方形，用于卡接所述基座201，当基座201卡接在所述内套筒101的内周筒口时，此时所述筒盖200恰好对接在所述内套筒101的筒口外周，可以理解成所述内套筒101的外周表面和所述筒盖200的外周表面齐平。通过对导向口101a的大小、转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒扣，其特征在于，包括基槽构件和卡接构件，所述基槽构件包括有转轴；所述卡接构件包括有两个对合设置且大小相同的卡块，两个所述卡块之间有余留空间，两个所述卡块的同一端设有形状相同卡缺口，两个所述卡缺口呈交错设置；通过将所述卡接构件插入所述基槽构件中并进行所述卡接构件的旋转操作，当所述转轴在旋转操作下而容置在所述余留空间时，所述卡接构件可拔出，从而实现所述基槽构件和所述卡接构件的分离，当所述转轴在旋转操作下而穿过所述卡缺口时，所述卡接构件无法被拔出，此时所述卡接构件和所述基槽构件紧密扣合。2.如权利要求1所述的一种圆筒扣，其特征在于，所述基槽构件还包括外套筒以及固定于所述外套筒内的可旋转的内套筒，在所述内套筒的端部沿所述内套筒周侧设有导向口，所述导向口中置有所述转轴。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方齐晖，张强，张柳，龙志飞，梁世健，
申请(专利权)人：深圳市华乐珠宝首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：