一种新型提料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体公开了一种新型提料斗，包括料斗本体，所述料斗本体包括入料部、沉淀部及出料部，所述沉淀部分别与所述入料部及出料部连通，所述入料部上开设有若干个入料通孔，所述入料通孔上安装有密封盖，所述沉淀部的侧面开设有若干个排气孔，所述排气孔上安装有排气阀，所述出料部呈梯形设置，所述出料部的底部开设有若干个出料通孔，所述出料通孔上安装有出料管。本实用新型专利技术通过将出料部呈梯形设置，浆料可经出料部底部的出料通孔排出，方便浆料排出，使用起来更加方便，并且整体结构较为简单，制作成本较低。制作成本较低。制作成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型提料斗


[0001]本技术涉及化工设备
，特别涉及一种新型提料斗。

技术介绍

[0002]现有的浆料沉淀罐的底部是平面，浆料搅拌或者反应后在浆料沉淀罐的底部会发生沉积，而平面结构不利于将全部浆料排出，浆料不易排出，使用起来不方便，并且结构较为复杂，制作成本高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型提料斗，通过将出料部呈梯形设置，浆料可经出料部底部的出料通孔排出，方便浆料排出，使用起来更加方便，并且整体结构较为简单，制作成本较低。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种新型提料斗，包括料斗本体，所述料斗本体包括入料部、沉淀部及出料部，所述沉淀部分别与所述入料部及出料部连通，所述入料部上开设有若干个入料通孔，所述入料通孔上安装有密封盖，所述沉淀部的侧面开设有若干个排气孔，所述排气孔上安装有排气阀，所述出料部呈梯形设置，所述出料部的底部开设有若干个出料通孔，所述出料通孔上安装有出料管。
[0006]优选地，所述入料通孔上安装有盖板及若干个锁扣，所述锁扣分别与所述密封盖及盖板连接。
[0007]优选地，所述密封盖的横截面为正方形，所述锁扣呈正方形的顶点依次分布设置于所述入料通孔上。
[0008]优选地，所述密封盖的上端安装有法兰，所述锁扣上连接有手柄，所述手柄与所述法兰相抵。
[0009]优选地，所述沉淀部的外侧安装有加固条，所述加固条环绕焊接于所述沉淀部的外侧。<br/>[0010]优选地，所述排气孔包括第一排气孔及第二排气孔，所述第一排气孔及第二排气孔由上往下依次设置于所述沉淀部的外侧。
[0011]采用上述技术方案，本技术提供的一种新型提料斗，具有以下有益效果：该新型提料斗中的沉淀部分别与入料部及出料部连通，入料部上开设有若干个入料通孔，入料通孔上安装有密封盖，沉淀部的侧面开设有若干个排气孔，排气孔上安装有排气阀，出料部呈梯形设置，出料部的底部开设有若干个出料通孔，出料通孔上安装有出料管，通过将出料部呈梯形设置，在重力的作用下浆料可流向出料通孔处，浆料可经出料部底部的出料通孔排出，方便浆料排出，使用起来更加方便，并且整体结构较为简单，节省生产成本，制作成本较低。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视纵剖结构示意图；
[0013]图2为本技术的左视纵剖结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视内部结构示意图；
[0016]图中，1
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料斗本体、2
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入料部、3
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沉淀部、4
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出料部、5
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入料通孔、6
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密封盖、7
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第一排气孔、8
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第二排气孔、9
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排气阀、10
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出料通孔、11
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出料管、12
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盖板、13
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锁扣、14
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法兰、15
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手柄、16
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加固条。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0020]如图1
‑
4所示，该新型提料斗包括料斗本体1，该料斗本体1包括入料部2、沉淀部3及出料部4，该沉淀部3分别与该入料部2及出料部4连通，该入料部2上开设有若干个入料通孔5，该入料通孔5上安装有密封盖6，该沉淀部3的侧面开设有若干个排气孔，该排气孔上安装有排气阀9，该出料部4呈梯形设置，该出料部4的底部开设有若干个出料通孔10，该出料通孔10上安装有出料管11。可以理解的，该料斗本体1及密封盖6均可以是316L不锈钢材质等，该排气阀9可以是通用的气阀等。
[0021]具体地，该入料通孔5上安装有盖板12及若干个锁扣13，该锁扣13分别与该密封盖6及盖板12连接，该锁扣13可以是通用的锁扣等，也可以是采用螺丝配合螺母的连接方式，本技术不作限定；该密封盖6的横截面为正方形，该锁扣13呈正方形的顶点依次分布设置于该入料通孔7上；该密封盖6的上端安装有法兰14，该锁扣13上连接有手柄15，该手柄15与该法兰14相抵；该沉淀部3的外侧安装有加固条16，该加固条16环绕焊接于该沉淀部3的外侧；该排气孔包括第一排气孔7及第二排气孔8，该第一排气孔7及第二排气孔8由上往下依次设置于该沉淀部3的外侧。可以理解的，该出料部4的纵截面为梯形，该入料部2及沉淀部3的纵截面及横截面均为矩形。
[0022]可以理解的，本技术设计合理，构造独特，通过将出料部4呈梯形设置，在重力
的作用下浆料可流向出料通孔5处，浆料可经出料部4底部的出料通孔10排出，方便浆料排出，使用起来更加方便，并且整体结构较为简单，节省生产成本，制作成本较低。
[0023]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型提料斗，包括料斗本体，其特征在于：所述料斗本体包括入料部、沉淀部及出料部，所述沉淀部分别与所述入料部及出料部连通，所述入料部上开设有若干个入料通孔，所述入料通孔上安装有密封盖，所述沉淀部的侧面开设有若干个排气孔，所述排气孔上安装有排气阀，所述出料部呈梯形设置，所述出料部的底部开设有若干个出料通孔，所述出料通孔上安装有出料管。2.根据权利要求1所述的新型提料斗，其特征在于：所述入料通孔上安装有盖板及若干个锁扣，所述锁扣分别与所述密封盖及盖板连接。3.根据权利要求2所述的新型提料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁丙乾，黄加繁，杨思业，
申请(专利权)人：江门市金力氮肥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：