一种高性能多层实木地板的制备方法技术

本申请提供了一种胶合板的制备方法，包括以下步骤：(a)将膜状胶黏剂切割成碎片；(b)使所述碎片下落至单板表面，所述单板为生材；(c)使表面承载有所述碎片的所述单板经过热环境以使所述碎片熔融；(d)层叠多个经过步骤(c)之后的所述单板并热压以得到胶合板基材。本申请的胶合板的制备方法具有相对较高的生产效率，得到的胶合板基材的胶合强度相对较高。得到的胶合板基材的胶合强度相对较高。得到的胶合板基材的胶合强度相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能多层实木地板的制备方法


[0001]本专利技术涉及多层实木地板制备方法的
，更具体地，涉及一种高性能的多层实木地板的制备方法。

技术介绍

[0002]多层实木地板包括硬阔叶材表板与胶合板基材，其中胶合板基材是将单面或双面施胶的单板层叠后热压或冷压制成的多层结构的人造板。用于胶合各层单板的胶粘剂有多种，包括冷固化胶粘剂和热固化胶粘剂的液体胶粘剂，以及通过热固化的膜状胶粘剂。借由膜状胶粘剂相对较高的防水性能、胶层弹性等，通过膜状胶粘剂胶合制备得到的胶合板基材，以及通过膜状胶粘剂胶合表板与胶合板基材制备得到的多层实木地板具备相对较高的产品性能，例如具有相对较好的防水性能、胶合强度、尺寸稳定性等，是多层实木地板中的高性能产品。
[0003]现有技术中，利用膜状胶粘剂制备多层实木地板的方法较多，如中国专利数据库中，公开号为CN111019573A，名称为“一种用于胶合板粘结的高分子胶膜及其制备方法”的专利技术专利申请中记载的一种高分子胶膜，它由聚乙烯接枝聚合物、聚乙烯、乙烯共聚物、热塑性弹性体、增粘剂、抗氧剂构成，并通过流延或共挤吹膜等成型工艺制备而成。高分子胶膜可用于单板、板材、木条等之间的粘结，它能够代替酚醛类、脲醛类胶粘剂，具有粘结强度高，无甲醛、苯类、酯类等挥发物，耐温性、耐水性能优良，施工方便等优点。
[0004]一般情况下，上述胶膜的施工方法是：先将胶膜卷开卷后与单板对齐以避免单板的边沿发生局部缺胶的问题，随后放卷并在一定压力下使它覆于单板表面，裁断后形成由单板和胶膜组成的独立的复合单元，最后通过组坯、热压制备得到胶合板。
[0005]基于上述方法，现有技术的利用胶膜粘结单板制备胶合板的方法，在更换胶膜卷时需要停止设备以使新的胶膜卷与单板对齐，所以会影响设备或生产线的运转的连续性，且胶膜卷与单板的对齐较为依靠人工。

技术实现思路

[0006]本申请旨在解决前述的胶膜卷更换时需要停机从而影响生产连续性的问题。
[0007]在本申请的一个方面，提供了一种高性能多层实木地板的制备方法，包括以下步骤：
[0008](a)将膜状胶黏剂切割成碎片；
[0009](b)使所述碎片下落至单板表面，所述单板为生材；
[0010](c)使表面承载有所述碎片的所述单板经过热环境以使所述碎片熔融；
[0011](d)层叠多个经过步骤(c)之后的所述单板并热压以得到胶合板基材。
[0012]在一些实施例中，步骤(a)中的所述碎片的长度和宽度均不超过10cm。
[0013]在一些实施例中，步骤(b)中，所述碎片被抛落至所述单板表面，所述碎片的抛落出口的宽度是所述单板的宽度的85
‑
80％。
[0014]在一些实施例中，步骤(b)中的所述单板的含水率为75
‑
100％。
[0015]在一些实施例中，步骤(b)中的所述单板是通过旋切、刨切和/或锯切的手段制得的单层板材。
[0016]在一些实施例中，步骤(c)中的所述热环境的温度是40
‑
45℃。
[0017]在一些实施例中，所述热环境由热辊筒提供，所述热辊筒接触所述单板的背面以加热所述单板。
[0018]在一些实施例中，所述热环境由多个间隔设置的热辊筒组构成，每个热辊筒组包括3
‑
5个热滚筒，相邻热辊筒组之间的间距为一个热辊筒组的长度。
[0019]在一些实施例中，每组热辊筒组之间的间距允许所述单板中的水分蒸发。
[0020]综上所述，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本申请的高性能多层实木地板的制备方法是将膜状胶粘剂的碎片作为胶粘剂施胶，所以不存在胶膜卷的更换问题，进而不存在更换胶膜卷后膜状胶粘剂与单板重新对齐的问题，从而该种制备方法具有相对较高的生产效率，并能够实现连续生产。
[0022]2、本申请的制备方法是对生材直接施胶、干燥，过程中，利用生材中的水分熔融、流平膜状胶粘剂的碎片，并在熔融、流平、输送过程中完成单板的干燥，简化了现有技术中先干燥、再施胶、再干燥的繁琐步骤，提高了生产效率、降低了生产能耗。进一步的，随着工艺进程的继续，水分从单板的背面蒸发所以形成了由表面向背面的水分迁移，水分迁移促进了碎片(胶粘剂)向单板中渗透，所以能够提高胶合板基材的胶合强度，该种胶合板基材能够用于制备高性能的多层实木地板。
[0023]3、热环境由热辊筒提供，所以单板能够在受热、输送的同时挥发其中的水分、降低含水率。与此同时，在每组热辊筒组之间设置允许单板水分蒸发的间距能够进一步提高单板干燥的效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例1的高性能多层实木地板的制备设备的结构示意图。
[0026]图2为本申请实施例1的胶粘剂切割机构的结构示意图。
[0027]图3为本申请实施例1的切割辊筒的结构示意图。
[0028]图4为本申请实施例2的热输送机构的结构示意图。
[0029]图中：100、单板制备机构，200、胶粘剂切割机构，210、开卷机，220、引导辊筒对，230、切割辊筒，231、辊筒轴，232、辊筒筒身，233、环形刀片，234、轴向刀片，240、支撑辊筒，250、碎片输送机，260、防尘室，300、单板输送机构，400、热输送机构，500、单板切割机构，600、单板，700、胶膜卷，701、碎片。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实
施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]参照图1所示的一种高性能多层实木地板的制备设备，本实施例中，它适用于制备胶合板基材，包括单板制备机构100、胶粘剂切割机构200、单板输送机构300、热输送机构400、单板切割机构500以及控制系统，其中，控制系统是现有技术的，例如PLC控制柜。
[0033]单板制备机构100是现有技术的原木旋切机，适用于将原木旋切制得旋切单板。在其他一些实施方式中，可以单板制备机构100也可以是现有技术的原木刨切机、原木框锯机等，同时，根据单板制备机构100的设备的不同，单板600也分为旋切单板、刨切单板和锯切单板。本实施例中，制备得到的单板是旋切单板。
[0034]胶粘剂切割机构200位于单板输送机构300的上方，适用于将胶膜卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能多层实木地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)将膜状胶黏剂切割成碎片；(b)使所述碎片下落至单板表面，所述单板为生材；(c)使表面承载有所述碎片的所述单板经过热环境以使所述碎片熔融；(d)层叠多个经过步骤(c)之后的所述单板并热压以得到胶合板基材。2.根据权利要求1所述的高性能多层实木地板的制备方法，其特征在于，步骤(a)中的所述碎片的长度和宽度均不超过10cm。3.根据权利要求2所述的高性能多层实木地板的制备方法，其特征在于，步骤(b)中，所述碎片被抛落至所述单板表面，所述碎片的抛落出口的宽度是所述单板的宽度的85
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80％。4.根据权利要求1所述的高性能多层实木地板的制备方法，其特征在于，步骤(b)中的所述单板的含水率为75
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100％。5.根据权利要求1所述的高性能多层实木地板的制备方法，其特征在于，步骤(b...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠其，孙伟圣，张彦娟，郭玺，张一，
申请(专利权)人：湖州市南浔区绿色家居产业研究院，
类型：发明
国别省市：