铝包殷钢线试样制备装置制造方法及图纸

本申请提供一种铝包殷钢线试样制备装置，包括装置本体、研磨层、支撑杆、夹持机构和转接机构，装置本体中具有电机，电机带动研磨层转动；支撑杆与装置本体连接，支撑杆的延伸方向与装置本体的上表面垂直；夹持机构包括夹持机构本体和多个夹持件，夹持机构本体与支撑杆连接，多个夹持件沿夹持机构本体的周向均匀间隔设置，多个夹持件均用于夹持铝包殷钢线，并且使铝包殷钢线的端面与装置本体的上表面垂直。本申请提供的铝包殷钢线试样制备装置，使得铝包殷钢线试样的制备过程的效率较高，并且使用该铝包殷钢线试样制备装置制得的铝包殷钢线试样来检测铝层厚度时检测结果准确度较高。试样来检测铝层厚度时检测结果准确度较高。试样来检测铝层厚度时检测结果准确度较高。

【技术实现步骤摘要】
铝包殷钢线试样制备装置


[0001]本申请涉及线缆检测
，尤其涉及一种铝包殷钢线试样制备装置。

技术介绍

[0002]铝包殷钢线是由殷瓦合金钢丝和包覆在其上的铝层组成，是架空线路的基础关键材料。
[0003]铝包殷钢线在使用前需要对殷瓦合金钢丝上包覆的铝层厚度进行检测，以确定铝层厚度是否达到使用要求。检测铝层的厚度需要制备铝包殷钢线试样。具体的，通过切割机切割一小段铝包殷钢线，然后人工手持铝包殷钢线并将铝包殷钢线的端面在砂纸上研磨，形成铝包殷钢线试样，最后将铝包殷钢线试样置于影像放大装置中，来测量铝包殷钢线试样中的铝层厚度。
[0004]铝包殷钢线试样的制备过程的效率较低并且通过铝包殷钢线试样检测铝层厚度时检测结果准确度较低。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种铝包殷钢线试样制备装置，使得铝包殷钢线试样的制备过程的效率较高，并且使用该铝包殷钢线试样制备装置制得的铝包殷钢线试样来检测铝层厚度时检测结果准确度较高。
[0006]本申请提供一种铝包殷钢线试样制备装置，包括装置本体、研磨层、支撑杆、夹持机构和转接机构，装置本体中具有电机，研磨层位于装置本体的上表面，电机带动研磨层转动；支撑杆通过转接机构与装置本体连接，支撑杆位于研磨层上方并且支撑杆的延伸方向与装置本体的上表面垂直；
[0007]夹持机构位于研磨层上方，夹持机构包括夹持机构本体和多个夹持件，夹持机构本体与支撑杆连接，并且可沿支撑杆的延伸方向相对于支撑杆移动，多个夹持件沿夹持机构本体的周向均匀间隔设置，多个夹持件均用于夹持铝包殷钢线，并且使铝包殷钢线的端面与装置本体的上表面垂直。
[0008]在一种可能的实施方式中，本申请提供的铝包殷钢线试样制备装置，铝包殷钢线试样制备装置还包括连接座和弹性件，连接座沿支撑杆的延伸方向位于夹持机构本体上方，连接座与支撑杆固接，弹性件连接在连接座与夹持机构本体之间，弹性件的弹力方向与支撑杆的延伸方向一致。
[0009]在一种可能的实施方式中，本申请提供的铝包殷钢线试样制备装置，铝包殷钢线试样制备装置还包括手柄和传动臂，手柄的一端与连接座铰接，传动臂的一端与手柄铰接，另一端与夹持机构本体铰接。
[0010]在一种可能的实施方式中，本申请提供的铝包殷钢线试样制备装置，夹持机构本体包括限位杆，连接座中具有限位孔，限位杆插设在限位孔中。
[0011]在一种可能的实施方式中，本申请提供的铝包殷钢线试样制备装置，夹持件为三
爪卡盘。
[0012]在一种可能的实施方式中，本申请提供的铝包殷钢线试样制备装置，转接机构的一端与支撑杆连接，转接机构的另一端与装置本体的侧壁可转动连接。
[0013]在一种可能的实施方式中，本申请提供的铝包殷钢线试样制备装置，转接机构包括第一转接杆和与第一转接杆连接的第二转接杆；
[0014]第一转接杆与装置本体的侧壁可转动连接并且第一转接杆的延伸方向与支撑杆的延伸方向一致；
[0015]第二转接杆与支撑杆连接并且第二转接杆的延伸方向与支撑杆的延伸方向垂直。
[0016]在一种可能的实施方式中，本申请提供的铝包殷钢线试样制备装置，转接机构还包括轴承，轴承的外圈与装置本体的侧壁固定连接，第一转接杆插设在轴承的内圈中，以使第一转接杆可绕其周向相对于装置本体转动。
[0017]在一种可能的实施方式中，本申请提供的铝包殷钢线试样制备装置，转接机构还包括限位压板和紧固件，限位压板通过紧固件与装置本体的侧壁连接，第一转接杆位于限位压板与装置本体的侧壁之间，限位压板朝向第一转接杆的一面与第一转接杆抵接。
[0018]在一种可能得实施方式中，本申请提供的铝包殷钢线试样制备装置，限位压板与第一转接杆抵接的一面包括弧面。
[0019]本申请提供一种铝包殷钢线试样制备装置，通过设置装置本体、研磨层、支撑杆、夹持机构和转接机构，装置本体中具有电机，研磨层位于装置本体的上表面，电机带动研磨层转动，由于电机的转速远大于人手的移动速度，因此通过电机带动研磨层转动时的对铝包殷钢线的研磨效率较高，使得铝包殷钢线试样的制备效率较高，夹持机构包括多个夹持件，多个夹持件均用于夹持铝包殷钢线，使得研磨层可以同时研磨多个铝包殷钢线，进一步提高铝包殷钢线试样的制备效率。支撑杆位于研磨层上方并且支撑杆的延伸方向与装置本体的上表面垂直，夹持机构本体可沿支撑杆的延伸方向相对于支撑杆移动，由于支撑杆的延伸方向与研磨层垂直，由此，夹持机构在支撑杆上向下移动时，多个夹持件中夹持的铝包殷钢线的端面始终与研磨层保持平行，从而使得端面中铝层的厚度即为铝包殷钢线中本身铝层的厚度，使得检测结果的准确性较高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的铝包殷钢线试样制备装置的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的铝包殷钢线试样制备装置的使用状态图一；
[0023]图3为本申请实施例提供的铝包殷钢线试样制备装置的使用状态图二；
[0024]图4为本申请实施例提供的铝包殷钢线试样制备装置中夹持机构的结构示意图；
[0025]图5为图3中A处的放大图；
[0026]图6为本申请实施例提供的铝包殷钢线试样制备装置中夹持件的结构示意图；
[0027]图7为图3中B
‑
B面的剖视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]100
‑
铝包殷钢线试样制备装置；
[0030]110
‑
装置本体；111
‑
上表面；112
‑
侧壁；
[0031]120
‑
研磨层；
[0032]130
‑
支撑杆；
[0033]140
‑
夹持机构；141
‑
夹持机构本体；1411
‑
通孔；1412
‑
限位杆；142
‑
夹持件；1421
‑
三爪卡盘；1421a
‑
卡盘本体；1421b
‑
卡爪；1421c
‑
紧固套；1421d
‑
第一紧固件；
[0034]150
‑
转接机构；151
‑
第一转接杆；152
‑
第二转接杆；153
‑
轴承；1531
‑
外圈；1532
‑
内圈；154
‑
转接板；155
‑
限位压板；1551
‑
弧面；156...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝包殷钢线试样制备装置，其特征在于，包括装置本体、研磨层、支撑杆、夹持机构和转接机构，所述装置本体中具有电机，所述研磨层位于所述装置本体的上表面，所述电机带动所述研磨层转动；所述支撑杆通过所述转接机构与所述装置本体连接，所述支撑杆位于所述研磨层上方并且所述支撑杆的延伸方向与装置本体的上表面垂直；所述夹持机构位于所述研磨层上方，所述夹持机构包括夹持机构本体和多个夹持件，所述夹持机构本体与所述支撑杆连接，并且可沿所述支撑杆的延伸方向相对于所述支撑杆移动，多个所述夹持件沿所述夹持机构本体的周向均匀间隔设置，多个所述夹持件均用于夹持所述铝包殷钢线，并且使所述铝包殷钢线的端面与所述装置本体的上表面垂直。2.根据权利要求1所述的铝包殷钢线试样制备装置，其特征在于，所述铝包殷钢线试样制备装置还包括连接座和弹性件，所述连接座沿所述支撑杆的延伸方向位于所述夹持机构本体上方，所述连接座与所述支撑杆固接，所述弹性件连接在所述连接座与所述夹持机构本体之间，所述弹性件的弹力方向与所述支撑杆的延伸方向一致。3.根据权利要求2所述的铝包殷钢线试样制备装置，其特征在于，所述铝包殷钢线试样制备装置还包括手柄和传动臂，所述手柄的一端与所述连接座铰接，所述传动臂的一端与所述手柄铰接，另一端与所述夹持机构本体铰接。4.根据权利要求3所述的铝包殷钢线试样制备装置，其特征在于，所述夹持机构本体包括限位杆，所述连接座中具...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昊，王文辉，张充洲，刘传，李发才，顾军，张历，
申请(专利权)人：江苏中天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：