一种智能“山”型发酵槽体结构制造技术

本发明专利技术公开了一种智能“山”型发酵槽体结构，包括箱体，箱体内壁底部的中部焊接固定安装有矩形箱，且矩形箱两侧等距开有若干圆孔，且若干圆孔内壁焊接固定安装有轴承，矩形箱顶部的中部焊接固定安装有立板，立板顶部的中部焊接固定安装有顶板，所述立板两侧中部的顶部均焊接固定安装有稳定块，且两块稳定块的顶部均焊接固定于顶板的底部，顶板顶部的中部通过螺栓固定安装有液压杆。本发明专利技术通过设置有半圆块、液压杆、连接块等装置，在使用时，通过物料发酵的程度，利用液压杆抬升立杆，抬升立杆带动连接块拉扯吊杆，在通过吊杆将盖板达到抬起放下的效果，将箱体的顶部进行随时封闭打开的效果，对箱体内部的物料进行封闭，提高发酵速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能“山”型发酵槽体结构


[0001]本专利技术涉及物料发酵
，尤其涉及一种智能“山”型发酵槽体结构。

技术介绍

[0002]池式发酵方法是将物料置于水泥砌面的地坑中进行固态发酵。地坑深度通常为1m左右，宽度为2~5m，呈长条状，地坑四壁做防水处理。这种方法减少了人为污染，利于保温，容易产生稳定的发酵环境。但是由于物料搬运困难，工人操作的劳动强度依然很大。由于地坑的修建和物料的周转十分繁琐，这种方式只适用于产量不大的生产条件，我国的饲料生产企业较少采用。
[0003]现有的池式发酵一般采用直通式单槽体结构，这种直通式单槽体结构存在着一定的弊端，导致发酵时间较长，由此引发液体四处渗漏，使得收率较低，因此需要一种智能“山”型发酵槽体结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能“山”型发酵槽体结构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种智能“山”型发酵槽体结构，包括箱体，所述箱体内壁底部的中部焊接固定安装有矩形箱，且矩形箱两侧等距开有若干圆孔，且若干圆孔内壁焊接固定安装有轴承，所述矩形箱顶部的中部焊接固定安装有立板，所述立板顶部的中部焊接固定安装有顶板，所述立板两侧中部的顶部均焊接固定安装有稳定块，且两块稳定块的顶部均焊接固定于顶板的底部，所述顶板顶部的中部通过螺栓固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部焊接固定安装有立杆，所述立杆两侧顶部的中部均焊接固定安装有连接块，两块所述连接块后端不相邻的一侧均通过轴柱转动连接安装有吊杆，所述立板两侧的顶部均焊接固定安装有半圆块，两块所述半圆块的后端中部均通过轴柱旋转连接有盖板，两块所述盖板顶部的中部均焊接固定安装有安装块，两块安装块的后端中部分别通过轴柱旋转连接于两根吊杆前端的底部。
[0006]进一步的，所述箱体后端底部的中部焊接固定安装有承重板，所述承重板顶部的两侧均通过螺栓固定安装有基座，两块所述基座的顶部通过螺栓固定安装有同一台电机，所述电机输出端的前端焊接固定安装有电机轴，所述电机轴的前端焊接固定安装有传动轴，且传动轴穿过箱体及矩形箱，所述传动轴的圆周外壁设置有若干第一齿轮。
[0007]进一步的，两个所述轴承的内壁均焊接固定安装有转动轴，两根所述转动轴之间一侧的一端均焊接固定安装有第二齿轮，且两块第二齿轮均与第一齿轮相啮合，两根所述转动轴不相邻的一端均焊接固定安装有旋转轴，两根所述旋转轴的圆周外壁均设置有螺纹板。
[0008]进一步的，所述箱体底部的两侧均焊接固定安装有导流管，所述箱体底部两侧均
等距开有若干圆孔，且圆孔内壁均焊接固定安装有导管。
[0009]进一步的，若干所述导管圆周内壁的顶部均焊接固定安装有隔板，且若干隔板顶部的中部均开有圆孔，若干所述隔板顶部圆孔内壁均设置有隔网。
[0010]进一步的，所述箱体底部的两侧均等距焊接固定安装有若干柱体，若干所述柱体的底部均焊接固定安装有基块。
[0011]进一步的，所述箱体内壁两侧底部等距焊接固定安装有若干安装板，若干所述安装板之间一侧的中部均焊接固定安装有弧板。
[0012]本专利技术的有益效果为：1、该用于智能“山”型发酵槽体结构，通过设置有盖板、半圆块、液压杆、连接块、立杆等装置，在使用时，通过物料发酵的程度，利用液压杆抬升立杆，抬升立杆带动连接块拉扯吊杆，在通过吊杆将盖板达到抬起放下的效果，将箱体的顶部进行随时封闭打开的效果，对箱体内部的物料进行封闭，提高发酵速度。
[0013]2、该用于智能“山”型发酵槽体结构，通过设置有螺纹板、转动轴、传动轴、第一齿轮、第二齿轮等装置，在使用时，通过电机带动电机轴转动，电机轴转动带动传动轴转动，传动轴转动带动若干第一齿轮转动，第一齿轮啮合两侧的第二齿轮进行转动，第二齿轮转动分别带动转动轴及旋转轴进行转动，带动螺纹板转动对箱体内部底部发酵的物料进行翻动，再一次提高发酵效果，保证物料充分发酵，加快发酵速度。
[0014]3、该用于智能“山”型发酵槽体结构，通过设置有弧板、安装板、导流管、导管、隔板、隔网等装置，在使用时，箱体底部开设圆孔，发酵产生的液体通过导管及隔板、隔网进行收集，流到导流管内，在通过导流管进行统一处理，避免造成污染，同时设置的弧板在螺纹板转动时，带动移动的物料接触到弧板，会向箱体内部空间的顶部转移，提高翻动的效果，具有导向的作用。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种智能“山”型发酵槽体结构的正面剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种智能“山”型发酵槽体结构盖板的立体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种智能“山”型发酵槽体结构的侧面剖视结构示意图。
[0017]图中：1
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箱体、2
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盖板、3
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半圆块、4
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立板、5
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轴承、6
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螺纹板、7
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弧板、8
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安装板、9
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导管、10
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第二齿轮、11
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第一齿轮、12
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隔网、13
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隔板、14
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导流管、15
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基块、16
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柱体、17
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矩形箱、18
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转动轴、19
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旋转轴、20
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稳定块、21
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顶板、22
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安装块、23
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液压杆、24
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吊杆、25
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连接块、26
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立杆、27
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传动轴、28
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电机轴、29
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电机、30
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基座、31
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承重板。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0020]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0021]实施例1参照图1
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3，一种智能“山”型发酵槽体结构，包括箱体1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能“山”型发酵槽体结构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内壁底部的中部焊接固定安装有矩形箱（17），且矩形箱（17）两侧等距开有若干圆孔，且若干圆孔内壁焊接固定安装有轴承（5），所述矩形箱（17）顶部的中部焊接固定安装有立板（4），所述立板（4）顶部的中部焊接固定安装有顶板（21），所述立板（4）两侧中部的顶部均焊接固定安装有稳定块（20），且两块稳定块（20）的顶部均焊接固定于顶板（21）的底部，所述顶板（21）顶部的中部通过螺栓固定安装有液压杆（23），所述液压杆（23）的顶部焊接固定安装有立杆（26），所述立杆（26）两侧顶部的中部均焊接固定安装有连接块（25），两块所述连接块（25）后端不相邻的一侧均通过轴柱转动连接安装有吊杆（24），所述立板（4）两侧的顶部均焊接固定安装有半圆块（3），两块所述半圆块（3）的后端中部均通过轴柱旋转连接有盖板（2），两块所述盖板（2）顶部的中部均焊接固定安装有安装块（22），两块安装块（22）的后端中部分别通过轴柱旋转连接于两根吊杆（24）前端的底部。2.根据权利要求1所述的一种智能“山”型发酵槽体结构，其特征在于，所述箱体（1）后端底部的中部焊接固定安装有承重板（31），所述承重板（31）顶部的两侧均通过螺栓固定安装有基座（30），两块所述基座（30）的顶部通过螺栓固定安装有同一台电机（29），所述电机（29）输出端的前端焊接固定安装有电机轴（28），所述电机轴（28）的前端焊接固定安装有传动轴（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐锐，张冲，
申请(专利权)人：湖北田积生物环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：