洗煤分选用直线振动筛制造技术

技术编号:38890937 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-22 14:15
本实用新型专利技术涉及洗煤分选用直线振动筛,包括筛箱,所述筛箱内水平固定有筛板,所述筛板上端设有进料装置,所述进料装置活动设置在筛箱顶面上,且进料装置的输出端正对筛板设置,所述进料装置可使得煤炭横向前后来回的输送到筛板上,所述筛箱侧面和底部分别设有出料管,两个出料管可分别输送筛板筛分完剩余的煤炭和筛板筛分下去的煤炭,本实用新型专利技术通过进料装置设置,使得煤炭横向前后来回的输送到筛板上,提高进料管的进料区域宽度,防止筛板上出现一定的堆积现象,提高筛分的效果,保证后续工艺生产。工艺生产。工艺生产。

【技术实现步骤摘要】
洗煤分选用直线振动筛


[0001]本技术涉及洗煤分选
,尤其涉及洗煤分选用直线振动筛。

技术介绍

[0002]煤炭在开采后,需要进行洗煤,再通过振动筛进行分选,目前一般都是采用直线振动筛进行分选,现有的分选直线振动筛内采用的筛板,一般都是水平安装,同时在筛板上端设置了进料管,但是这样因为筛板横向宽度比较大,而进料管的进料区域宽度有限,容易在筛板上出现一定的堆积现象,这样就会使得筛分效果不佳,影响后续工艺生产。

技术实现思路

[0003]为此,本技术提供洗煤分选用直线振动筛,用以克服现有技术现有的分选直线振动筛内采用的筛板,一般都是水平安装,同时在筛板上端设置了进料管,但是这样因为筛板横向宽度比较大,而进料管的进料区域宽度有限,使得进料不均,容易在筛板上出现一定的堆积现象,这样就会使得筛分效果不佳,影响后续工艺生产的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供洗煤分选用直线振动筛,包括筛箱,所述筛箱内水平固定有筛板,所述筛板上端设有进料装置,所述进料装置活动设置在筛箱顶面上,且进料装置的输出端正对筛板设置,所述进料装置可使得煤炭横向前后来回的输送到筛板上,所述筛箱侧面和底部分别设有出料管,两个出料管可分别输送筛板筛分完剩余的煤炭和筛板筛分下去的煤炭。
[0005]进一步地,所述筛箱底面固定安装有振动电机和弹性支撑架,所述振动电机可驱动筛箱在弹性支撑架进行往复振动。
[0006]进一步地,所述进料装置包括进料管、滑动机构和驱动机构,所述进料管通过滑动机构滑动设置在筛箱顶面上,且滑动机构可使得进料管能横向前后来回滑动,所述进料管与驱动机构输出端固定连接,且驱动机构可驱动进料管在滑动机构上往复运动,所述驱动机构固定在筛箱顶面上。
[0007]进一步地,所述滑动机构包括键型通孔、定位凹槽和滑动块,所述键型通孔内相对两侧面上分别固定有定位凹槽,所述定位凹槽内贴合滑动连接有滑动块,两个滑动块之间固定有进料管,所述进料管贯穿键型通孔设置,所述键型通孔固定设置在筛箱顶面上。
[0008]进一步地,所述驱动机构可采用电动推杆进行电驱动,或者采用液压缸进行液压驱动。
[0009]进一步地,所述进料管的输入端通过波纹软管与外接输送装置固定连接。
[0010]进一步地,所述筛箱内还设置有清理装置,所述清理装置设置在筛板的筛面上,所述清理装置可对筛板进行一定清理。
[0011]进一步地,所述清理装置包括清理刷、弹性伸缩装置、滚轮和电动绕线器,所述清理刷设置在筛板的筛面上,所述清理刷顶面固定连接有弹性伸缩装置,所述弹性伸缩装置两侧面固定有滚轮,且滚轮嵌入到滑槽内并与滑槽滑动连接,所述滑槽倾斜固定设置在筛
箱内壁上,且设置在筛板上端,所述弹性伸缩装置与电动绕线器输出端固定连接,所述电动绕线器设置在滑槽的最高端且固定安装在筛箱内。
[0012]进一步地,所述弹性伸缩装置包括固定块,所述固定块内固定设有凹槽,所述凹槽内固定有橡胶块,所述橡胶块与清理刷固定连接,所述橡胶块宽度小于凹槽的宽度。
[0013]进一步地,所述滑槽上端设有挡板,所述挡板固定安装在筛箱内壁上,所述挡板顶面采用斜面设置。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:通过进料装置设置,使得煤炭横向前后来回的输送到筛板上,提高进料管的进料区域宽度,防止筛板上出现一定的堆积现象,提高筛分的效果,保证后续工艺生产。
附图说明
[0015]图1为本技术所述结构示意图;
[0016]图2为本技术所述主视剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术所述侧视剖视结构示意图。
[0018]图中:筛箱1、筛板2、振动电机3、进料管4、键型通孔5、定位凹槽6、滑动块7、驱动机构8、清理刷9、固定块10、凹槽11、橡胶块12、滚轮13、电动绕线器14、挡板15。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本技术作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非在限制本技术的保护范围。
[0021]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1所示,其为本技术所述结构示意图,本技术公布洗煤分选用直线振动筛,包括筛箱1,筛箱1内水平固定有筛板2,筛板2上端设有进料装置,进料装置活动设置在筛箱1顶面上,且进料装置的输出端正对筛板2设置,进料装置可使得煤炭横向前后来回的输送到筛板2上,筛箱1侧面和底部分别设有出料管,两个出料管可分别输送筛板2筛分完剩余的煤炭和筛板2筛分下去的煤炭。筛箱1底面固定安装有振动电机3和弹性支撑架,振动电机3可驱动筛箱1在弹性支撑架进行往复振动。
[0024]具体而言,通过进料装置设置,使得煤炭横向前后来回的输送到筛板2上,提高进料管4的进料区域宽度,防止筛板2上出现一定的堆积现象,提高筛分的效果,保证后续工艺生产。
[0025]实际使用过程中,煤炭经过进料装置输送进入到筛箱1内,同时启动振动电机3,使得筛箱1开始振动,同时因为进料装置可以使得煤炭横向前后来回的输送到筛板2上,可以增加进料区域宽度,防止筛板2上出现一定的堆积现象,最后经过筛板2完成分选,分选完成后可以通过两个出料管输送到下一步工序。
[0026]请参阅图2所示,进料装置包括进料管4、滑动机构和驱动机构8,进料管4通过滑动机构滑动设置在筛箱1顶面上,且滑动机构可使得进料管4能横向前后来回滑动,进料管4与驱动机构8输出端固定连接,且驱动机构8可驱动进料管4在滑动机构上往复运动,驱动机构8固定在筛箱1顶面上。滑动机构包括键型通孔5、定位凹槽6和滑动块7,键型通孔5内相对两侧面上分别固定有定位凹槽6,定位凹槽6内贴合滑动连接有滑动块7,两个滑动块7之间固定有进料管4,进料管4贯穿键型通孔5设置,键型通孔5固定设置在筛箱1顶面上。驱动机构8可采用电动推杆进行电驱动,或者采用液压缸进行液压驱动。进料管4的输入端通过波纹软管与外接输送装置固定连接。
[0027]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗煤分选用直线振动筛,包括筛箱,所述筛箱内水平固定有筛板,其特征在于,所述筛板上端设有进料装置,所述进料装置活动设置在筛箱顶面上,且进料装置的输出端正对筛板设置,所述进料装置可使得煤炭横向前后来回的输送到筛板上,所述筛箱侧面和底部分别设有出料管,两个出料管可分别输送筛板筛分完剩余的煤炭和筛板筛分下去的煤炭。2.根据权利要求1所述的洗煤分选用直线振动筛,其特征在于,所述筛箱底面固定安装有振动电机和弹性支撑架,所述振动电机可驱动筛箱在弹性支撑架进行往复振动。3.根据权利要求2所述的洗煤分选用直线振动筛,其特征在于,所述进料装置包括进料管、滑动机构和驱动机构,所述进料管通过滑动机构滑动设置在筛箱顶面上,且滑动机构可使得进料管能横向前后来回滑动,所述进料管与驱动机构输出端固定连接,且驱动机构可驱动进料管在滑动机构上往复运动,所述驱动机构固定在筛箱顶面上。4.根据权利要求3所述的洗煤分选用直线振动筛,其特征在于,所述滑动机构包括键型通孔、定位凹槽和滑动块,所述键型通孔内相对两侧面上分别固定有定位凹槽,所述定位凹槽内贴合滑动连接有滑动块,两个滑动块之间固定有进料管,所述进料管贯穿键型通孔设置,所述键型通孔固定设置在筛箱顶面上。5.根据权利要求4所述的洗煤分选用直线振动筛,其特征在于,所述驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁永清王阳
申请(专利权)人:鄂托克旗勇创煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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