布料的冲孔废料收集机构制造技术

技术编号:38890482 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-22 14:15
本实用新型专利技术公开了一种布料的冲孔废料收集机构,属于冲孔废料收集领域,其技术方案要点包括落料槽组件,包括至少一节落料槽,所述落料槽安装于冲孔机的冲孔头下方,其两端及顶部均呈开口状,且落料槽可将冲孔废料送至落料槽的一端;收集料袋,其开口与落料槽组件的末端开口连通,本实用新型专利技术易于布料冲孔废料的收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
布料的冲孔废料收集机构


[0001]本技术属于冲孔废料收集领域,更具体地说它涉及一种布料的冲孔废料收集机构。

技术介绍

[0002]布料是用于制作各种布艺产品的一种材料,例如制作西服套、购物袋、担架布、布袋等产品。
[0003]由于制造的产品不同,包括但不限于制造购物袋的提手等位置,经常需要将布料卷经过自动冲孔流水线进行冲孔操作。又由于冲孔会迅速产生大量被冲下的布料(下称冲孔废料),而冲孔废料在现有技术中又没有很好的方式进行收集,会造成冲孔废料散落的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种布料的冲孔废料收集机构,其易于布料冲孔废料的收集。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种布料的冲孔废料收集机构,包括落料槽组件,包括至少一节落料槽,所述落料槽安装于冲孔机的冲孔头下方,其两端及顶部均呈开口状,且落料槽可将冲孔废料送至落料槽的一端;收集料袋,其开口与落料槽组件的末端开口连通。
[0007]根据这一方案的优点至少在于:布料被冲孔后产生的冲孔废料会直接落在落料槽内,并被落料槽导向送至收集料袋中,无需人工操作,十分方便。
[0008]本技术进一步设置为:所述落料槽呈倾斜状,其较低一端为出口。
[0009]根据这一方案的优点至少在于:倾斜的落料槽能够实现冲孔废料送至落料槽的出口端的效果。
[0010]本技术进一步设置为:所述落料槽的一端安装有用于将槽内冲孔废料吹至出口端的吹气机构。<br/>[0011]根据这一方案的优点至少在于:吹气机构能够单独或与倾斜的落料槽一同将冲孔废料送至落料槽的出口端,并进入收集料袋内收集。
[0012]本技术进一步设置为:所述落料槽组件包括对称安装的一号落料槽、二号落料槽以及连通于一号落料槽和二号落料槽出口端下方的三号落料槽,所述一号落料槽与二号落料槽的较低端相互靠近且留有间隙。
[0013]根据这一方案的优点至少在于:能够有效解决倾斜设置的落料槽过长而造成的较高端干涉其它机构的问题。
[0014]本技术进一步设置为:所述落料槽组件还包括位于三号落料槽上方且出口与三号落料槽连通的至少一节四号落料槽。
[0015]根据这一方案的优点至少在于:四号落料槽可依据冲孔头的位置增设,实现更大
范围的落料收集。
[0016]本技术进一步设置为:所述落料槽的一端安装有用于将槽内冲孔废料吹至出口端的吹气机构。
[0017]根据这一方案的优点至少在于:吹气机构能够单独或与倾斜的落料槽一同将冲孔废料送至落料槽的出口端,并进入收集料袋内收集。
[0018]本技术进一步设置为:还包括位于落料槽上方且与落料槽以及冲孔头出口连通的导料管。
[0019]本技术进一步设置为:所述导料管呈漏斗状。
[0020]根据这一方案的优点至少在于:导料管能够避免冲切时的气压将布料吹散的问题。
[0021]综上所述,本技术至少具有以下优点:
[0022]1、通过设置导料槽以及收集料袋,布料被冲孔后产生的冲孔废料会直接落在落料槽内,并被落料槽导向送至收集料袋中,无需人工操作,十分方便;
[0023]2、通过倾斜设置导料槽和吹气机构,吹气机构能够单独或与倾斜的落料槽一同将冲孔废料送至落料槽的出口端,并进入收集料袋内收集;
[0024]3、通过设置导料管,导料管能够避免冲切时的气压将布料吹散的问题。
附图说明
[0025]图1为冲孔机工作过程中的示意图;
[0026]图2为图1隐藏布料后的结构示意图。
[0027]附图标记:1、落料槽组件;101、一号落料槽;102、二号落料槽;103、三号落料槽;104、四号落料槽;2、冲孔机;3、冲孔头;4、收集料袋;5、吹气机构;6、导料管;7、布料。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]一种布料的冲孔废料收集机构,包括落料槽组件1与收集料袋4,其中落料槽组件1包括至少一节落料槽,落料槽安装于冲孔机2的冲孔头3下方,其两端及顶部均呈开口状,且落料槽可将冲孔废料送至落料槽的一端。而收集料袋4具有开口且其开口与落料槽组件1的末端开口连通,从落料槽末端开口掉出的冲孔废料会落入收集料袋4内。
[0030]具体的,在一实施例中,落料槽(以一号落料槽101为例)呈倾斜状,其较低一端为出口,倾斜的落料槽可将冲孔废料送至落料槽的出口一端。且在任意一个实施例中,落料槽的一端可安装有用于将槽内冲孔废料吹至出口端的吹气机构5,吹气机构5包括但不限于是风扇、鼓风机、气泵气管组合等任一或组合具有吹出气体的装置。
[0031]在一实施例中,落料槽组件1包括至少三节落料槽,为了方便区分不同的落料槽,将其分别命名为一号落料槽101、二号落料槽102以及三号落料槽103。其中,一号落料槽101、二号落料槽102均倾斜且对称设置,使得一号落料槽101与二号落料槽102的较低端相互靠近且留有间隙,三号落料槽103则位于一号落料槽101和二号落料槽102出口端(上述间隙)的下方,一号落料槽101、二号落料槽102上的冲孔废料会落在三号落料槽103内,并通过三号落料槽103排至收集料袋4内。
[0032]值得一提的是,一号落料槽101、二号落料槽102以及三号落料槽103的数量并不限制,其可以随着冲孔机2流水线的长度而增设多组。并且同一个三号落料槽103可以同时连通额外的一号落料槽101与二号落料槽102,为了区分该额外的一号落料槽101与二号落料槽102,因此将该额外的一号落料槽101与二号落料槽102统一命名为四号落料槽104,四号落料槽104可沿冲孔机2的幅宽方向设置至少一节。
[0033]在任一实施例中,布料的冲孔废料收集机构还包括位于落料槽上方且与落料槽以及冲孔头3出口连通的导料管6,优选的,导料管6呈漏斗状,冲切下来的布料7会通过导料管6进入落料槽内,能够避免冲切时的气压将布料7吹散的问题。
[0034]本技术的工作过程及有益效果如下:布料7被冲孔后产生的冲孔废料会通过导料管6直接落在落料槽内,并被落料槽的倾斜和/或吹气机构5导向送至收集料袋4中,十分方便。
[0035]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用于限制本技术,凡在本技术的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料的冲孔废料收集机构,其特征在于,包括:落料槽组件(1),包括至少一节落料槽,所述落料槽安装于冲孔机(2)的冲孔头(3)下方,其两端及顶部均呈开口状,且落料槽可将冲孔废料送至落料槽的一端;收集料袋(4),其开口与落料槽组件(1)的末端开口连通。2.根据权利要求1所述的布料的冲孔废料收集机构,其特征在于:所述落料槽呈倾斜状,其较低一端为出口。3.根据权利要求1或2所述的布料的冲孔废料收集机构,其特征在于:所述落料槽的一端安装有用于将槽内冲孔废料吹至出口端的吹气机构(5)。4.根据权利要求3所述的布料的冲孔废料收集机构,其特征在于:所述落料槽组件(1)包括对称安装的一号落料槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭金钻
申请(专利权)人:厦门英创无纺布制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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