一种电池箱体安装结构制造技术

本实用新型专利技术适用于电池安装结构领域，提供了一种电池箱体安装结构，包括电池模组及电池放置仓；电池放置仓内部设有锁定组件；所述锁定组件包括设于所述电池模组周边的卡槽、设于所述电池放置仓内并感受电池模组重量进行上下移动的承重板及与连接承重板连接的旋转定位杆；所述工作本体上对承重板的工作位置进行锁定的锁定组件；当所述承重板向下移动时会驱动旋转定位杆进行水平转动并进入卡槽内部；当所述承重板向上移动时会驱动旋转定位杆反转并从卡槽内部脱离，借此，本实用新型专利技术可以通过旋转的旋转定位杆对放置于电池放置仓内的电池模组进行锁定工作，并通过锁定组件配合进行锁紧工作，锁紧过程简单方便，不会出现零部件卡住的现象。卡住的现象。卡住的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电池箱体安装结构


[0001]本技术涉及电池安装结构领域，尤其涉及一种电池箱体安装结构。

技术介绍

[0002]参见图1，现有的电池模组在进行安装时，多数是通过紧固螺栓来进行紧固。具体在进行安装时，将电池模组放置于电池放置仓内后，将紧固螺栓螺接于电池模组及电池放置仓所对应的螺栓孔内，在对紧固螺栓进行旋动过程中，应当尽量保证多个紧固螺栓的攻进进度同步，否则会出现电池模组的安装板与紧固螺栓出现卡住的现象，这会导致电池模组与电池放置仓的上端面无法完全锁紧密封，进而导致电池放置仓容易进水，影响电池模组的使用寿命。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种电池箱体安装结构，其可以通过旋转的旋转定位杆对放置于电池放置仓内的电池模组进行锁定工作，并通过锁定组件配合进行锁紧工作，锁紧过程简单方便，不会出现零部件卡住的现象。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种电池箱体安装结构，包括电池模组及设于工作本体上的电池放置仓；电池放置仓内部设有对电池模组锁定的锁定组件；所述锁定组件包括设于所述电池模组周边的卡槽、设于所述电池放置仓内并感受电池模组重量进行上下移动的承重板及与连接承重板连接的旋转定位杆；所述工作本体上对承重板的工作位置进行锁定的承重板锁定组件；当所述承重板向下移动时会驱动旋转定位杆进行水平转动并进入卡槽内部；当所述承重板向上移动时会驱动旋转定位杆反转并从卡槽内部脱离。
[0006]根据本技术的电池箱体安装结构，所述锁定组件包括设于所述旋转定位杆端部的连接套、设于所述承重板上的安装轴及设于所述电池放置仓内的固定套；所述固定套的周面设有螺旋槽；所述连接套仅可转动的套于所述安装轴上，所述安装轴安装于所述连接套内，并且旋转定位杆从螺旋槽内伸出。
[0007]根据本技术的电池箱体安装结构，所述旋转定位杆设置有多组。
[0008]根据本技术的电池箱体安装结构，所述承重板锁定组件为螺接于工作本体上的定位螺栓；定位时，定位螺栓延伸至电池放置仓内并且其端部与承重板抵接。
[0009]根据本技术的电池箱体安装结构，多组旋转定位杆设于所述电池放置仓的顶角位置。
[0010]根据本技术的电池箱体安装结构，转动后的旋转定位杆指向电池模组中心位置。
[0011]本技术提供了一种电池箱体安装结构，包括电池模组及设于工作本体上的电池放置仓；电池放置仓内部设有对电池模组锁定的锁定组件；在所述电池模组放置与所述电池放置仓内后，通过锁定组件实现将电池模组锁定至电池放置仓内部。所述锁定组件包
括设于所述电池模组周边的卡槽、设于所述电池放置仓内并感受电池模组重量进行上下移动的承重板及与连接承重板连接的旋转定位杆；所述卡槽为围设于所述电池模组周边的框型结构，所述旋转定位杆为柱状结构，其长度略小于卡槽深度，以保证旋转定位杆从卡槽内部的进出。本技术可以通过旋转的旋转定位杆对放置于电池放置仓内的电池模组进行锁定工作，并通过锁定组件配合进行锁紧工作，锁紧过程简单方便，不会出现零部件卡住的现象。
附图说明
[0012]图1是现有技术中电池模组的安装示意图；
[0013]图2是本技术的结构示意图；
[0014]图3是本技术的电池模组的结构示意图；
[0015]图4是卡槽与旋转定位杆的配合图；
[0016]图5是图4中A部分的放大图；
[0017]图6是图2的旋转定位杆与承重板连接图；
[0018]图7是图6中B部分的放大图；
[0019]图8是承重板上旋转定位杆的结构示意图；
[0020]图9是电池放置仓内固定套与定位螺栓的结构示意图；
[0021]在图中，1
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电池模组，11
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卡槽，2
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电池放置仓，21
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固定套，211
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螺旋槽，3
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承重板，31
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安装轴，4
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旋转定位杆，41
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连接套，6
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定位螺栓。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参见图1，本技术提供了一种电池箱体安装结构，该电池箱体安装结构包括电池模组1及设于工作本体上的电池放置仓2；电池放置仓2内部设有对电池模组1锁定的锁定组件；在所述电池模组1放置与所述电池放置仓2内后，通过锁定组件实现将电池模组1锁定至电池放置仓2内部。
[0024]参见图3、图4及图5，所述锁定组件包括设于所述电池模组1周边的卡槽11、设于所述电池放置仓2内并感受电池模组1重量进行上下移动的承重板3及与连接承重板3连接的旋转定位杆4；具体在本实例中，所述卡槽11为围设于所述电池模组1周边的框型结构，所述旋转定位杆4为柱状结构，其长度略小于卡槽11深度，以保证旋转定位杆4从卡槽11内部的进出。
[0025]工作时，当所述承重板3向下移动时会驱动旋转定位杆4进行水平转动并进入卡槽11内部，具体的，转动后的旋转定位杆4指向电池模组1中心位置；此时，通过卡入卡槽11内的旋转定位杆4对电池模组1进行定位，所述电池模组1无法进行上下移动，从而使得电池模组1无法从电池放置仓2内脱出。而在将电池模组1进行取出时，当所述承重板3向上移动(由于电池模组1的向上移动，所述承重板3因无法感受电池模组1的重量而向上移动)，会驱动旋转定位杆4反转并从卡槽11内部脱离。
[0026]参见图4，优选的是，本技术的所述旋转定位杆4设置有多组，并且多组旋转定位杆4设于所述电池放置仓2的顶角位置。通过上述设置使得旋转定位杆4分别对电池模组1的四个角进行定位，优化对电池模组1定位效果，实现均匀定位。
[0027]所述工作本体上对承重板3的工作位置进行锁定的承重板锁定组件；该承重板锁定组件为螺接于工作本体上的定位螺栓6；当电池模组1放置至电池放置仓2内部时(旋转定位杆4已旋至卡槽11内部)，需要对承重板3进行定位，进一实现对旋转定位杆4的定位，从而实现旋转定位杆4对电池模组1的锁定，定位时，旋动定位螺栓，定位螺栓向下延伸至电池放置仓2内并且其端部与承重板3抵接，实现将承重板3锁定至下部位置。
[0028]通过上述旋转定位杆4与卡槽11的配合的方式对电池放置仓2内的电池模组1进行进行锁定，各个旋转定位杆4是同步转动的，不会出现零部件之间卡住的现象，并且利用电池模组1的重量驱动旋转定位杆4进行工作，在通过定位螺栓6进行辅助定位的锁定方式，锁紧步骤简单，操作方便。
[0029]参见图6、图7、图8及图9，其中，所述锁定组件包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池箱体安装结构，其特征在于，包括电池模组及设于工作本体上的电池放置仓；电池放置仓内部设有对电池模组锁定的锁定组件；所述锁定组件包括设于所述电池模组周边的卡槽、设于所述电池放置仓内并感受电池模组重量进行上下移动的承重板及与连接承重板连接的旋转定位杆；所述工作本体上对承重板的工作位置进行锁定的承重板锁定组件；当所述承重板向下移动时会驱动旋转定位杆进行水平转动并进入卡槽内部；当所述承重板向上移动时会驱动旋转定位杆反转并从卡槽内部脱离。2.根据权利要求1所述的电池箱体安装结构，其特征在于，所述锁定组件包括设于所述旋转定位杆端部的连接套、设于所述承重板上的安装轴及设于所述电池放置仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙垂刚，王宝华，李国宁，聂庆庆，
申请(专利权)人：山东鲁铵新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：