本实用新型专利技术涉及保温瓶外壳加工技术领域，具体涉及一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置，包括工作台，工作台顶面正对固定安装有竖直板，竖直板顶面固定安装有遮盖板，竖直板侧面正对固定安装有转动电机，竖直板内侧开有调节槽，转动电机输出端固定连接有转动齿轮，转动齿轮外周套接有传送带，传送带表面固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸输出端转动连接有夹持板；竖直板内侧开有环形槽，环形槽一侧开有转动齿槽，转动齿槽内侧啮合连接有旋转齿轮，旋转齿轮侧面固定连接有支撑杆，支撑杆端部固定连接有夹持卡座，遮盖板底面均匀固定安装有多个高压喷嘴，遮盖板顶面固定安装有喷涂泵；本实用新型专利技术能够均匀喷涂保温瓶外壳表面。能够均匀喷涂保温瓶外壳表面。能够均匀喷涂保温瓶外壳表面。
【技术实现步骤摘要】
一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置
[0001]本技术涉及保温瓶外壳加工
，具体涉及一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置。
技术介绍
[0002]保温瓶又称热水壶也叫热水瓶，是英格兰的科学家杜瓦专利技术的。在真空的隔层里又涂了一层银或反射涂料，把热辐射挡回去。再用一个塞子把瓶口堵住。这样热传导的三个方式都被切断了，瓶外胆能长时间保持温度。他就用这种瓶子储存液态氢。得到广泛的应用，几乎每家都有保温瓶即热水瓶。
[0003]在保温瓶加工过程中需要对其外壳进行喷涂操作，以获得丰富的外观色彩，现有的保温瓶喷涂方式大多采用人工手持喷涂枪对其进行喷涂，可能会出现喷涂不均匀的情况，人工操作，喷涂的自动化程度和效率也较低，降低了保温瓶加工的整体效率，由此需要一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置，用以解决现有保温瓶喷涂方式大多采用人工手持喷涂枪对其进行喷涂，可能会出现喷涂不均匀的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置，包括工作台，所述工作台顶面正对固定安装有竖直板，所述竖直板顶面固定安装有遮盖板，所述竖直板侧面正对固定安装有转动电机，所述竖直板内侧开有调节槽，所述转动电机输出端穿过竖直板且固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮外周套接有传送带，所述传送带表面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端转动连接有夹持板；
[0007]所述竖直板内侧正对调节槽开有环形槽，所述环形槽一侧开有转动齿槽，所述环形槽另一侧开有滑动槽，所述转动齿槽内侧啮合连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与滑动槽滑动连接，所述旋转齿轮侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆端部固定连接有夹持卡座，所述遮盖板底面均匀固定安装有多个高压喷嘴，所述遮盖板顶面固定安装有喷涂泵，所述喷涂泵外接喷涂涂料的储存箱。
[0008]这样，将保温瓶外壳底面对准夹持板，开启伸缩气缸，带动夹持板向内侧移动，夹持板与夹持卡座配合稳定夹持住保温瓶外壳；开启转动电机，带动转动齿轮以及传送带转动，伸缩气缸开始沿调节槽移动，夹持板带动夹持卡座一起移动，旋转齿轮开始沿转动齿槽转动，带动夹持卡座以及保温瓶外壳开始旋转；开启喷涂泵，抽取喷涂涂料经由高压喷嘴喷洒到保温瓶外壳表面，由此能够自动化喷涂涂料，同时均匀喷涂保温瓶外壳表面。
[0009]进一步，所述遮盖板顶面均匀固定安装有多个风干电机，所述风干电机输出端穿过遮盖板且固定连接有风扇，由此能够加速涂料固化，提高整体加工效率。
[0010]进一步，所述夹持板表面固定安装有缓冲垫，由此能够缓冲夹持板与保温瓶外壳之间的碰撞，避免保温瓶外壳表面破损。
[0011]进一步，所述遮盖板底面正对固定安装有遮挡帘，由此能够避免喷涂涂料喷洒到设备外，减少环境污染。
[0012]进一步，所述工作台底面四角固定安装有支撑架，所述支撑架端部固定安装有缓冲座，由此减少外界因素对设备的影响，为设备运行提供一个稳定的环境。
附图说明
[0013]图1为本技术一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置实施例中环形槽及相关部件的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置实施例中调节槽及相关部件的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置实施例中风扇及相关部件的右视结构示意图；
[0017]说明书附图中的附图标记：
[0018]工作台1、竖直板101、遮盖板102、转动电机103、调节槽104、转动齿轮105、传送带106、伸缩气缸107、夹持板108、环形槽201、转动齿槽202、滑动槽203、旋转齿轮204、支撑杆205、夹持卡座206、高压喷嘴207、喷涂泵208、风干电机301、风扇302、缓冲垫4、遮挡帘5、支撑架601、缓冲座602。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术的一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置，包括工作台1，工作台1顶面正对固定安装有竖直板101，竖直板101顶面固定安装有遮盖板102，竖直板101侧面正对固定安装有转动电机103，竖直板101内侧开有调节槽104，转动电机103输出端穿过竖直板101且固定连接有转动齿轮105，转动齿轮105外周套接有传送带106，传送带106表面固定连接有伸缩气缸107，伸缩气缸107输出端转动连接有夹持板108；
[0023]竖直板101内侧正对调节槽104开有环形槽201，环形槽201一侧开有转动齿槽202，环形槽201另一侧开有滑动槽203，转动齿槽202内侧啮合连接有旋转齿轮204，旋转齿轮204与滑动槽203滑动连接，旋转齿轮204侧面固定连接有支撑杆205，支撑杆205端部固定连接有夹持卡座206，遮盖板102底面均匀固定安装有多个高压喷嘴207，遮盖板102顶面固定安装有喷涂泵208，喷涂泵208外接喷涂涂料的储存箱。
[0024]这样，将保温瓶外壳底面对准夹持板108，开启伸缩气缸107，带动夹持板108向内侧移动，夹持板108与夹持卡座206配合稳定夹持住保温瓶外壳；开启转动电机103，带动转动齿轮105以及传送带106转动，伸缩气缸107开始沿调节槽104移动，夹持板108带动夹持卡座206一起移动，旋转齿轮204开始沿转动齿槽202转动，带动夹持卡座206以及保温瓶外壳开始旋转；开启喷涂泵208，抽取喷涂涂料经由高压喷嘴207喷洒到保温瓶外壳表面，由此能够均匀喷涂保温瓶外壳表面。
[0025]遮盖板102顶面均匀固定安装有多个风干电机301，风干电机301输出端穿过遮盖板102且固定连接有风扇302，由此能够加速涂料固化，提高整体加工效率。
[0026]夹持板108表面固定安装有缓冲垫4，由此能够缓冲夹持板108与保温瓶外壳之间的碰撞，避免保温瓶外壳表面破损。
[0027]遮盖板102底面正对固定安装有遮挡帘5，由此能够避免喷涂涂料喷洒到设备外，减少环境污染。
[0028]工作台1底面四角固定安装有支撑架601，支撑架601端部固定安装有缓冲座602，由此减少外界因素对设备的影响，为设备运行提供一个稳定的环境。
[0029]以上的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面正对固定安装有竖直板(101)，所述竖直板(101)顶面固定安装有遮盖板(102)，所述竖直板(101)侧面正对固定安装有转动电机(103)，所述竖直板(101)内侧开有调节槽(104)，所述转动电机(103)输出端穿过竖直板(101)且固定连接有转动齿轮(105)，所述转动齿轮(105)外周套接有传送带(106)，所述传送带(106)表面固定连接有伸缩气缸(107)，所述伸缩气缸(107)输出端转动连接有夹持板(108)；所述竖直板(101)内侧正对调节槽(104)开有环形槽(201)，所述环形槽(201)一侧开有转动齿槽(202)，所述环形槽(201)另一侧开有滑动槽(203)，所述转动齿槽(202)内侧啮合连接有旋转齿轮(204)，所述旋转齿轮(204)与滑动槽(203)滑动连接，所述旋转齿轮(204)侧面固定连接有支撑杆(205...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈用华，邓德文，李中六，
申请(专利权)人：重庆天嘉腾飞保温容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。