一种羽绒加工用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羽绒加工用除尘装置，涉及羽绒技术领域，包括除尘桶，所述除尘桶的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有输气管，所述输气管的外壁等距离开有出气孔，所述输气管的顶部开有进气孔，所述除尘桶的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定设置有风机，所述风机的排风端与进气孔相连通，所述顶盖的顶部固定设置有多个透气网布，所述输气管的外壁套接有放置网框，所述放置网框的底部外壁与转动盘的顶部均固定连接有多个震动块。本实用新型专利技术其优点在于便于在除尘过程中带动羽绒进行震动翻转，从而增加对羽绒的除尘效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒加工用除尘装置


[0001]本技术涉及羽绒
，尤其涉及一种羽绒加工用除尘装置。

技术介绍

[0002]羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的，羽绒在加工过程中，需要用到除尘装置，对其进行除尘。
[0003]目前，现有的羽绒加工用除尘装置，其通常包括除尘风机，通过除尘风机对羽绒内的灰尘和颗粒物进行清理。
[0004]但是，类似于上述的一种羽绒加工用除尘装置，其羽绒在除尘过程中，仅仅通过风力进行吹动，大多羽绒不便于多角度进行翻转，从而影响对羽绒的除尘效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羽绒加工用除尘装置。其优点在于便于在除尘过程中带动羽绒进行震动翻转，从而增加对羽绒的除尘效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种羽绒加工用除尘装置，包括除尘桶，所述除尘桶的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有输气管，所述输气管的外壁等距离开有出气孔，所述输气管的顶部开有进气孔，所述除尘桶的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定设置有风机，所述风机的排风端与进气孔相连通，所述顶盖的顶部固定设置有多个透气网布，所述输气管的外壁套接有放置网框，所述放置网框的底部外壁与转动盘的顶部均固定连接有多个震动块，所述顶盖的底部固定连接有多个挤压弹簧，多个所述挤压弹簧的底部固定连接有同一个盖板。
[0008]本技术进一步设置为，所述除尘桶与顶盖之间设置有多个锁扣。
[0009]本技术进一步设置为，所述震动块呈半球状。
[0010]本技术进一步设置为，所述放置网框的顶部开有多个限位槽，所述盖板的底部固定连接有多个限位块。
[0011]本技术进一步设置为，所述限位块与限位槽均呈半球状。
[0012]本技术进一步设置为，所述转动盘的圆周外壁两侧位置均固定连接有连接板，所述连接板的顶部一侧位置固定连接有刮板，所述刮板呈弧形。
[0013]本技术进一步设置为，所述除尘桶的一侧设置有排液管，且排液管的外壁固定设置有阀门。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]该羽绒加工用除尘装置，在进行除尘时，先打开顶盖，将羽绒投入至放置网框内，
随后关闭顶盖，利用挤压弹簧的弹力推动盖板对放置网框的顶部进行限位，防止羽绒脱离放置网框，随后启动风机，风机产生的风通过进气孔输入至输气管内，然后通过出气孔排出，出气孔排出的气体吹动放置网框内的羽绒，将羽绒表面的灰尘和颗粒物带走，同时启动转动电机，通过转动电机带动转动盘旋转，进而带动转动盘上的震动块不断挤压放置网框底部的震动块，通过挤压弹簧的弹力，使放置网框不断上下震动，带动放置网框内的羽绒进行震动，从而有效增加对羽绒的除尘效果，同时转动盘带动输气管旋转，使输气管对放置网框内的羽绒进行多角度均匀吹拂，进一步增加对羽绒的除尘效果。
[0016]该羽绒加工用除尘装置，利用限位块和限位槽，对放置网框进行限位，防止放置网框转动，半球状的设计，便于限位块进入限位槽内。
[0017]该羽绒加工用除尘装置，当除尘完成后，打开顶盖，取出放置网框，此时，向除尘桶内输入清洗液，启动转动电机，通过转动电机带动刮板旋转，进而对除尘桶内壁上吸附的灰尘进行清理，清理完成后，打开阀门，通过排液管将污水排出即可。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种羽绒加工用除尘装置整体的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种羽绒加工用除尘装置输气管和出气孔的局部正面剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种羽绒加工用除尘装置连接板和刮板的局部立体结构示意图。
[0022]图中：1、除尘桶；2、顶盖；3、转动电机；4、风机；5、放置网框；6、盖板；7、挤压弹簧；8、锁扣；9、输气管；10、进气孔；11、出气孔；12、转动盘；13、震动块；14、排液管；15、阀门；16、限位槽；17、限位块；18、连接板；19、刮板。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]参照图1
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4，一种羽绒加工用除尘装置，包括除尘桶1，除尘桶1的底部通过螺栓连接有转动电机3，转动电机3的输出轴通过螺栓连接有转动盘12，转动盘12的顶部通过螺栓
连接有输气管9，输气管9的外壁等距离开有出气孔11，输气管9的顶部开有进气孔10，除尘桶1的顶部设置有顶盖2，顶盖2的顶部固定设置有风机4，风机4的排风端与进气孔10相连通，顶盖2的顶部固定设置有多个透气网布，输气管9的外壁套接有放置网框5，放置网框5的底部外壁与转动盘12的顶部均通过螺栓连接有多个震动块13，顶盖2的底部通过螺栓连接有多个挤压弹簧7，多个挤压弹簧7的底部通过螺栓连接有同一个盖板6。
[0028]具体的，除尘桶1与顶盖2之间设置有多个锁扣8，利用锁扣8，增加顶盖2固定的稳定性。
[0029]具体的，震动块13呈半球状，半球状的设计，便于多个震动块13之间相互挤压。
[0030]具体的，放置网框5的顶部开有多个限位槽16，盖板6的底部通过螺栓连接有多个限位块17，利用限位块17和限位槽16，对放置网框5进行限位，防止其转动。
[0031]具体的，限位块17与限位槽16均呈半球状，半球状的设计，便于限位块17进入限位槽16内。
[0032]具体的，转动盘12的圆周外壁两侧位置均通过螺栓连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽绒加工用除尘装置，包括除尘桶（1），其特征在于，所述除尘桶（1）的底部固定连接有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出轴固定连接有转动盘（12），所述转动盘（12）的顶部固定连接有输气管（9），所述输气管（9）的外壁等距离开有出气孔（11），所述输气管（9）的顶部开有进气孔（10），所述除尘桶（1）的顶部设置有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶部固定设置有风机（4），所述风机（4）的排风端与进气孔（10）相连通，所述顶盖（2）的顶部固定设置有多个透气网布，所述输气管（9）的外壁套接有放置网框（5），所述放置网框（5）的底部外壁与转动盘（12）的顶部均固定连接有多个震动块（13），所述顶盖（2）的底部固定连接有多个挤压弹簧（7），多个所述挤压弹簧（7）的底部固定连接有同一个盖板（6）。2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用除尘装置，其特征在于，所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玉龙，郭国忠，韩建军，杜铁军，金岳萍，
申请(专利权)人：杭州奥兰特羽绒有限公司，
类型：新型
国别省市：