本发明专利技术涉及中空板加工技术领域，具体为一种定位结构，包括转动杆，转动杆转动连接在主切割架的表面，所述转动杆的表面滑动连接有切割刀片，且转动杆的表面活动插接有限位组件；主切割架的顶面设置有安装组件，且安装组件组件表面滑动连接有电磁滑轨二。有益效果为：本发明专利技术移动切割刀片，并且在支撑弹簧的顶持下，松开安装板即可使限位块活动插接在限位槽内，完成对切割刀片的定位；使插接杆一端活动插接在辅助块表面即可完成电磁滑轨二的定位，此时启动两组电磁滑块一的开关，两组电磁滑块一表面的摆正板对模板工件进行对齐并接触，接着启动电磁滑块二带动其表面的推板对模板工件进行推动即可完成对模板工件的切割。行推动即可完成对模板工件的切割。行推动即可完成对模板工件的切割。
【技术实现步骤摘要】
一种定位结构及中空板自动模切装置
[0001]本专利技术涉及中空板加工
，具体为一种定位结构及中空板自动模切装置。
技术介绍
[0002]中空板(也叫中空格子板、万通板、瓦楞板、双壁板)，是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。
[0003]现有技术中，CN209007673U一种中空塑料模板生产用自动切割设备，参考此专利中指出的通过操作第二电磁滑轨调节摆正板的位置，通过两块摆正板对塑料模板工件进行压迫摆正，通过操作第一电磁滑块带动推板运动，通过推板通过塑料模板工件向切割刀片反向运动，接着通过操作按钮启动电机，电机的输出端开始转动，带动转动轴转动，从而带动切割刀片转动，对塑料模板工件进行切割工作；通过向水槽中加水来对切割刀片进行冷却工作，切割刀片的底端浸入在水槽中的水中，在切割过程中，受热的切割刀片浸入水中将热量传递给水，避免过热的切割刀片使塑料模板工件出现融化现象，进一步提升了设备的实用性。
[0004]但是，切割刀片的位置是固定的，从而对模板工件的切割位置是有限的，降低了设备的实用性；且需要改变切割位置时，还需要对模板工件进行拆卸重新安装，整体操作较麻烦。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种定位结构及中空板自动模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种定位结构，包括转动杆，转动杆转动连接在主切割架的表面，所述转动杆的表面滑动连接有切割刀片，且转动杆的表面活动插接有限位组件，限位组件对切割刀片实现定位；主切割架的顶面设置有安装组件，且安装组件组件表面滑动连接有电磁滑轨二，安装组件对电磁滑轨二实现定位。
[0007]优选的，所述主切割架的侧面设置有电磁滑轨一，电磁滑轨一的转动端通过联轴器固定转动杆，转动杆的另一端通过轴承固定在水槽的表面，且水槽开设在主切割架的表面。
[0008]优选的，所述限位组件包括安装板、限位块、支撑弹簧，转动杆的表面开设有滑动槽和边槽，滑动槽和边槽相贯通，边槽设置有两组，两组边槽关于滑动槽的中心呈对称分布，安装板滑动连接在边槽的表面，安装板呈方形板状结构，且限位块固定在安装板的表面。
[0009]优选的，所述限位块呈方形板状结构，限位块设置有多组，多组限位块呈等距离等大小分布，且一组限位块的一端活动插接在限位槽内，限位槽开设在切割刀片的表面。
[0010]优选的，所述安装板设置有两组，支撑弹簧固定在两组安装板之间，且支撑弹簧设置有多组，多组支撑弹簧呈等距离等大小分布，且安装板的一端穿过转动杆位于主切割架
的外部。
[0011]优选的，所述转动杆的表面开设有定位槽，定位槽呈弧形板状槽体结构，定位槽与一组边槽相贯通，定位槽开设有两组，两组定位槽关于边槽的中心呈对称分布。
[0012]优选的，所述安装组件包括定位桩、辅助块、插接杆，定位桩固定在主切割架的顶面，定位桩设置有两组，两组定位桩呈同一直线设置，且辅助块固定在电磁滑轨二的表面，且电磁滑轨二位于定位桩表面开设的对应的滑槽内，插接杆活动插接在定位桩的表面。
[0013]优选的，所述插接杆呈“T”字形柱体结构，插接杆的一端活动插接在辅助块表面，插接杆与定位桩之间设置有弹簧，弹簧套设在插接杆外侧，且电磁滑轨二表面滑动安装有电磁滑块二，电磁滑块二的表面设置有推板。
[0014]优选的，所述主切割架的顶面设置有电磁滑轨一，电磁滑轨一的表面滑动安装有电磁滑块一，电磁滑块一表面设置有摆正板，且电磁滑轨一设置有两组，两组电磁滑轨一关于主切割架的中心呈对称分布。
[0015]一种中空板自动模切装置，包括所述的定位结构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：移动切割刀片，并且在支撑弹簧的顶持下，松开安装板即可使限位块活动插接在限位槽内，完成对切割刀片的定位，使得装置整体实用性更高；待切割刀片定位好之后，再重新使插接杆一端活动插接在辅助块表面即可完成电磁滑轨二的定位，此时启动两组电磁滑块一的开关，两组电磁滑块一表面的摆正板对模板工件进行对齐并接触，接着启动电磁滑块二带动其表面的推板对模板工件进行推动即可完成对模板工件的切割，整体操作较简便。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术限位组件和切割刀片连接结构半剖示意图；
[0019]图3为本专利技术限位组件和切割刀片连接结构示意图；
[0020]图4为本专利技术切割刀片结构半剖示意图；
[0021]图5为本专利技术限位组件结构半剖示意图；
[0022]图6为图1中A处放大示意图；
[0023]图7为本专利技术安装组件结构爆炸示意图。
[0024]图中：主切割架1、水槽2、转动杆3、切割刀片4、滑动槽5、安装板6、限位块7、支撑弹簧8、边槽9、限位槽10、导向板11、导向槽12、定位槽13、电磁滑轨一14、电磁滑块一15、摆正板16、定位桩17、电磁滑轨二18、电磁滑块二19、辅助块20、插接杆21、推板22。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至7，一种定位结构，包括转动杆3，转动杆3转动连接在主切割架1的表
面，所述转动杆3的表面滑动连接有切割刀片4，且转动杆3的表面活动插接有限位组件，限位组件对切割刀片4实现定位；主切割架1的顶面设置有安装组件，且安装组件组件表面滑动连接有电磁滑轨二18，安装组件对电磁滑轨二18实现定位；移动切割刀片4，并且在支撑弹簧8的顶持下，松开安装板6即可使限位块7活动插接在限位槽10内，完成对切割刀片4的定位；待切割刀片4定位好之后，再重新使插接杆21一端活动插接在辅助块20表面即可完成电磁滑轨二18的定位，此时启动两组电磁滑块一15的开关，两组电磁滑块一15表面的摆正板16对模板工件进行对齐并接触，接着启动电磁滑块二19带动其表面的推板22对模板工件进行推动即可完成对模板工件的切割。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1至图6，为了实现对切割刀片4的定位，主切割架1的侧面设置有电磁滑轨一14，电磁滑轨一14的转动端通过联轴器固定转动杆3，转动杆3的另一端通过轴承固定在水槽2的表面，且水槽2开设在主切割架1的表面，限位组件包括安装板6、限位块7、支撑弹簧8，转动杆3的表面开设有滑动槽5和边槽9，滑动槽5和边槽9相贯通，边槽9设置有两组，两组边槽9关于滑动槽5的中心呈对称分布，安装板6滑动连接在边槽9的表面，安装板6呈方形板状结构，且限位块7固定在安装板6的表面，限位块7呈方形板状结构，限位块7设置有多组，多组限位块7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位结构，包括转动杆(3)，转动杆(3)转动连接在主切割架(1)的表面，其特征在于，所述转动杆(3)的表面滑动连接有切割刀片(4)，且转动杆(3)的表面活动插接有限位组件，限位组件对切割刀片(4)实现定位；主切割架(1)的顶面设置有安装组件，且安装组件组件表面滑动连接有电磁滑轨二(18)，安装组件对电磁滑轨二(18)实现定位。2.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述主切割架(1)的侧面设置有电磁滑轨一(14)，电磁滑轨一(14)的转动端通过联轴器固定转动杆(3)，转动杆(3)的另一端通过轴承固定在水槽(2)的表面，且水槽(2)开设在主切割架(1)的表面。3.根据权利要求2所述的一种定位结构，其特征在于：所述限位组件包括安装板(6)、限位块(7)、支撑弹簧(8)、导向板(11)、导向槽(12)，转动杆(3)的表面开设有滑动槽(5)和边槽(9)，滑动槽(5)和边槽(9)相贯通，边槽(9)设置有两组，两组边槽(9)关于滑动槽(5)的中心呈对称分布，安装板(6)滑动连接在边槽(9)的表面，安装板(6)呈方形板状结构，且限位块(7)固定在安装板(6)的表面。4.根据权利要求3所述的一种定位结构，其特征在于：所述限位块(7)呈方形板状结构，限位块(7)设置有多组，多组限位块(7)呈等距离等大小分布，且一组限位块(7)的一端活动插接在限位槽(10)内，限位槽(10)开设在切割刀片(4)的表面。5.根据权利要求4所述的一种定位结构，其特征在于：所述安装板(6)设置有两组，支撑弹簧(8)固定在两组安装板(6)之间，且支撑弹簧(8)设置有多组，多组支撑弹簧(8)呈等距离等大小分布，且安装板(6)的一端穿过转动杆(3)位于主切割架(1)的外部。6.根据权利要求5所述的一种定位结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤芝，朱怀银，饶平，王艳平，
申请(专利权)人：合肥天福乐塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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