本申请涉及液压油缸保养技术领域，公开了用于液压油缸维护的装置，包括增压盒，所述增压盒的下端固定连接有海绵擦垫，所述增压盒内密封套设有活塞板，所述活塞板的上端对称固定连接有多根导向杆，所述导向杆的上端贯穿伸出增压盒的上端，且固定连接有防脱板，所述防脱板的下端和增压盒的上端固定连接有套设在导向杆外的复位弹簧，所述增压盒的上端相对一侧内壁通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的轴壁固定套接有抵触在活塞板上端的凸轮。本申请能够实现自动补液操作，实现对液压油缸的快速有效维护，保证了液压油缸的使用寿命。保证了液压油缸的使用寿命。保证了液压油缸的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于液压油缸维护的装置
[0001]本申请属于液压油缸保养
，尤其涉及用于液压油缸维护的装置。
技术介绍
[0002]液压油缸是实现燃料转换成动能的重要零部件之一，因为长时间的使用液压油缸表面会有一层很厚的油渍，如果不及时的清理干净，油渍会腐蚀液压油缸表面，严重的液压油缸会因为油渍表面会溃烂，溃烂地方不大可以进行修补，如果溃烂地方很大那就不能修补，需要换新的液压油缸，造成了使用成本的极大提高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的用于液压油缸维护的装置。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0005]用于液压油缸维护的装置，包括增压盒，所述增压盒的下端固定连接有海绵擦垫，所述增压盒内密封套设有活塞板，所述活塞板的上端对称固定连接有多根导向杆，所述导向杆的上端贯穿伸出增压盒的上端，且固定连接有防脱板，所述防脱板的下端和增压盒的上端固定连接有套设在导向杆外的复位弹簧，所述增压盒的上端相对一侧内壁通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的轴壁固定套接有抵触在活塞板上端的凸轮，所述增压盒的外侧固定安设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与传动轴的一端固定连接，所述增压盒的下端均匀固定连通有多个渗液筒，所述渗液筒插入海绵擦垫内，所述增压盒的下端侧壁固定连通有补液管；
[0006]所述增压盒的一侧还固定连接有握把。
[0007]优选的，所述渗液筒和补液管上均设有单向阀。
[0008]优选的，所述增压盒的上端一体连接有与凸轮位置对应的延伸壳。
[0009]优选的，所述海绵擦垫的下端设为波浪形结构。
[0010]优选的，所述握把和增压盒的连接处对称固定连接有多个加强肋板。
[0011]优选的，所述握把的后端外侧包覆有一层防滑胶套。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了用于液压油缸维护的装置，具备以下有益效果：
[0013]该用于液压油缸维护的装置，通过设有的增压盒与海绵擦垫，握把方便对整个增压盒进行使用，再需要对油缸进行清理时，启动旋转电机，旋转电机通过传动轴带动凸轮转动，当凸轮的凸出部挤推作用在活塞板上时，活塞板配合导向杆稳定的下移，在增压盒的下侧空间形成压力腔，进而将稀释剂通过渗液筒送入海绵擦垫内，对油缸进行快速擦拭清理，且凸轮的凸出部转动至上侧后，复位弹簧再次回推防脱板，配合导向杆带动活塞板再次上移，在增压盒内形成负压抽吸力，配合补液管再次吸入稀释剂液，等待下次的送液操作，能够实现自动补液操作，实现对液压油缸的快速有效维护，保证了液压油缸的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本申请提出的用于液压油缸维护的装置的结构示意图；
[0015]图2为本申请提出的用于液压油缸维护的装置的部分放大结构示意图。
[0016]图中：1、增压盒；2、海绵擦垫；3、活塞板；4、导向杆；5、防脱板；6、复位弹簧；7、传动轴；8、凸轮；9、旋转电机；10、渗液筒；11、补液管；12、延伸壳；13、握把。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，用于液压油缸维护的装置，包括增压盒1，增压盒1的下端固定连接有海绵擦垫2，增压盒1内密封套设有活塞板3，活塞板3的上端对称固定连接有多根导向杆4，导向杆4的上端贯穿伸出增压盒1的上端，且固定连接有防脱板5，防脱板5的下端和增压盒1的上端固定连接有套设在导向杆4外的复位弹簧6，增压盒1的上端相对一侧内壁通过轴承转动连接有传动轴7，传动轴7的轴壁固定套接有抵触在活塞板3上端的凸轮8，增压盒1的外侧固定安设有旋转电机9，旋转电机9的输出端与传动轴7的一端固定连接，增压盒1的下端均匀固定连通有多个渗液筒10，渗液筒10插入海绵擦垫2内，增压盒1的下端侧壁固定连通有补液管11；
[0019]增压盒1的一侧还固定连接有握把13。
[0020]渗液筒10和补液管11上均设有单向阀。
[0021]增压盒1的上端一体连接有与凸轮8位置对应的延伸壳12。
[0022]海绵擦垫2的下端设为波浪形结构。
[0023]握把13和增压盒1的连接处对称固定连接有多个加强肋板。
[0024]握把13的后端外侧包覆有一层防滑胶套。
[0025]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0026]本申请使用时，通过设有的增压盒1与海绵擦垫2，握把13方便对整个增压盒1进行使用，再需要对油缸进行清理时，启动旋转电机9，旋转电机9通过传动轴7带动凸轮8转动，当凸轮8的凸出部挤推作用在活塞板3上时，活塞板3配合导向杆4稳定的下移，在增压盒1的下侧空间形成压力腔，进而将稀释剂通过渗液筒10送入海绵擦垫2内，对油缸进行快速擦拭清理，且凸轮8的凸出部转动至上侧后，复位弹簧6再次回推防脱板5，配合导向杆4带动活塞板3再次上移，在增压盒1内形成负压抽吸力，配合补液管11再次吸入稀释剂液，等待下次的送液操作，能够实现自动补液操作，实现对液压油缸的快速有效维护，保证了液压油缸的使用寿命。
[0027]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于液压油缸维护的装置，包括增压盒(1)，其特征在于，所述增压盒(1)的下端固定连接有海绵擦垫(2)，所述增压盒(1)内密封套设有活塞板(3)，所述活塞板(3)的上端对称固定连接有多根导向杆(4)，所述导向杆(4)的上端贯穿伸出增压盒(1)的上端，且固定连接有防脱板(5)，所述防脱板(5)的下端和增压盒(1)的上端固定连接有套设在导向杆(4)外的复位弹簧(6)，所述增压盒(1)的上端相对一侧内壁通过轴承转动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的轴壁固定套接有抵触在活塞板(3)上端的凸轮(8)，所述增压盒(1)的外侧固定安设有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端与传动轴(7)的一端固定连接，所述增压盒(1)的下端均匀固定连通有多个渗液筒(10)，所述渗液筒(10)插入海绵擦垫(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广越，张宇，刘亚男，陈京涛，田国栋，
申请(专利权)人：金贝特流体传动产品青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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