一种装配式幕墙制造技术

技术编号:38887966 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
本实用新型专利技术公开了一种装配式幕墙,涉及建筑幕墙技术领域。本实用新型专利技术包括安装幕墙,安装幕墙的两侧面开设有预埋管腔,安装幕墙内设置有两组预埋腔,预埋腔内设有用于将两组安装幕墙对接的对接组件,对接组件包括预埋盒,预埋盒的周侧连接有连接管,连接管贯穿安装幕墙,连接管内滑动安装有对接杆,预埋盒内设有用于推动对接杆在连接管内滑动的推动组件。本实用新型专利技术通过在安装幕墙内设置预埋管腔和预埋腔,在预埋腔中设置预埋盒,在预埋盒中设置对接杆和推动对接杆的推动组件,只需要转动旋转钮就可以推出对接杆快速完成对相邻安装幕墙的对接,避免因为安装幕板的加工组装复杂而导致的安装进度缓慢等一系列问题。导致的安装进度缓慢等一系列问题。导致的安装进度缓慢等一系列问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式幕墙


[0001]本技术属于建筑幕墙
,特别是涉及一种装配式幕墙。

技术介绍

[0002]建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
[0003]传统幕墙项目从设计到加工,再到现场安装都是分段式独立操作,在实施过程中,因为分段再集合这一流程,受前后工序衔接、运输等众多因素影响,过程周期不可控,时常会耽误工程进度。
[0004]且传统流程中原始的加工方式,现场组装后存有容差,以至频繁出现就地改版再加工的情况,很大程度上影响了安装进度和精度,无法保证最佳观感,同时施工作业时产生的污染和噪音,对周边环境、居民存在不良影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式幕墙,通过在安装幕墙内设置预埋管腔和预埋腔,在预埋腔中设置预埋盒,在预埋盒中设置对接杆和推动对接杆的推动组件,只需要转动旋转钮就可以推出对接杆快速完成对相邻安装幕墙的对接,解决现场对安装幕墙加工组装而导致的安装进度缓慢等问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种装配式幕墙,包括安装幕墙,所述安装幕墙的两侧面开设有预埋管腔,所述安装幕墙内设置有两组预埋腔,所述预埋腔内设有用于将两组安装幕墙对接的对接组件,所述对接组件包括预埋盒,所述预埋盒的周侧连接有连接管,所述连接管贯穿安装幕墙,所述连接管内滑动安装有对接杆,所述预埋盒内设有用于推动对接杆在连接管内滑动的推动组件。
[0008]作为本技术的一种优先技术方案,所述安装幕墙的正面设有连接层,所述连接层的材质采用干粘石层。
[0009]作为本技术的一种优先技术方案,所述预埋管腔设置在安装幕墙的一对角,所述预埋腔设置在安装幕墙的另一对角,所述预埋管腔与对接杆同轴,所述预埋管腔内插接安装有预埋管,对接杆的一端移动卡接在连接管与预埋盒的连接处,对接杆的另一端插接在连接管内。
[0010]作为本技术的一种优先技术方案,所述推动组件包括旋转盘和旋转钮,所述预埋盒上盖合有盖板,所述旋转钮转动安装在安装幕墙上且贯穿安装幕墙的背面,所述旋转钮贯穿盖板与旋转盘固定连接,所述旋转盘设置在预埋盒内,所述对接杆与旋转盘的周侧抵接。
[0011]作为本技术的一种优先技术方案,所述旋转盘的直径随着顺时针转动而增大。
[0012]作为本技术的一种优先技术方案,所述安装幕墙的背面开设有两组第一限位孔,所述盖板开设有第二限位孔,所述旋转盘上开设有第三限位孔,所述第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔均互相连通且中轴线重合。
[0013]作为本技术的一种优先技术方案,所述安装幕墙的顶部和底部均开设有若干挂件凹槽。
[0014]作为本技术的一种优先技术方案,所述安装幕墙的材质采用发泡陶瓷板。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]本技术通过在安装幕墙内设置预埋管腔和预埋腔,在预埋腔中设置预埋盒,在预埋盒中设置对接杆和推动对接杆的推动组件,只需要转动旋转钮就可以推出对接杆快速完成对相邻安装幕墙的对接,避免因为安装幕板的加工组装复杂而导致的安装进度缓慢等一系列问题。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一种装配式幕墙的结构示意图;
[0020]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0021]图3为安装幕墙的剖视图;
[0022]图4为对接组件的结构示意图;
[0023]图5为推动组件的结构示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1‑
安装幕墙,101

预埋管腔,102

预埋腔,103

第一限位孔,104

挂件凹槽,2

预埋盒,201

盖板,202

第二限位孔,3

连接管,4

对接杆,5

连接层,6

旋转盘,601

第三限位孔,7

旋转钮,8

预埋管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1

图3所示,本技术为一种装配式幕墙,包括安装幕墙1,安装幕墙1的材质采用发泡陶瓷板,安装幕墙1的正面设有连接层5,连接层5的材质采用干粘石层,安装幕墙1的顶部和底部均对称开设有挂件凹槽104,挂件凹槽104用于配合现有挂件安装在建筑外立面的龙骨上。安装幕墙1的一对角的两侧面开设有预埋管腔101,预埋管腔101内固定插接安装有预埋管8,安装幕墙1的另一对角内部设置有两组预埋腔102,预埋腔102内设有用于将两组安装幕墙1对接的对接组件。
[0029]请参阅图2

图5所示,对接组件包括预埋盒2和对接杆4,预埋盒2的周侧通过焊接固定连接有连接管3,连接管3贯穿安装幕墙1,对接杆4的一端移动卡接在连接管3与预埋盒2的连接处,对接杆4的另一端插接在连接管3内,对接杆4和预埋管8同轴,预埋盒2内设有用于推动对接杆4在连接管3内滑动的推动组件,通过推动组件将对接杆4推出连接管3,使对接杆4插接进相邻安装幕墙1的预埋管8内,能够增强相邻两块安装幕墙1的对接稳定性。
[0030]请参阅图4

图5所示,推动组件包括旋转盘6和旋转钮7,旋转盘6设置在预埋盒2内,预埋盒2上盖合有盖板201,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式幕墙,其特征在于:包括安装幕墙(1),所述安装幕墙(1)的两侧面开设有预埋管腔(101),所述安装幕墙(1)内设置有两组预埋腔(102);所述预埋腔(102)内设有用于将两组安装幕墙(1)对接的对接组件,所述对接组件包括预埋盒(2),所述预埋盒(2)的周侧连接有连接管(3),所述连接管(3)贯穿安装幕墙(1),所述连接管(3)内滑动安装有对接杆(4);所述预埋盒(2)内设有用于推动对接杆(4)在连接管(3)内滑动的推动组件。2.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙,其特征在于:所述安装幕墙(1)的正面设有连接层(5),所述连接层(5)的材质采用干粘石层。3.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙,其特征在于:所述预埋管腔(101)设置在安装幕墙(1)的一对角,所述预埋腔(102)设置在安装幕墙(1)的另一对角,所述预埋管腔(101)与对接杆(4)同轴,所述预埋管腔(101)内插接安装有预埋管(8),对接杆(4)的一端移动卡接在连接管(3)与预埋盒(2)的连接处,对接杆(4)的另一端插接在连接管(3)内。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴前宏陈子岳黄安飞候春叶阳鲁晓艳邰英松郝永祥李瑞东柯博
申请(专利权)人:安徽地平线建筑设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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