一种超声波燃气表的出气管组件制造技术

技术编号:38887360 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
本实用新型专利技术公开了一种超声波燃气表的出气管组件,包括管体、连接板、第一密封圈和第二密封圈,管体的第一连接端与超声波测量模组气道连接;管体的第二连接端与表壳上的表出气接头连接;第一连接端的外侧壁上周向间隔固定有多个凸榫,第一连接端的外侧壁上环设有第一安装槽及卡簧槽,第一密封圈适配连接在第一安装槽内,卡簧槽内适配连接卡簧,卡簧轴向定位超声波测量模组;第二连接端的外侧壁上分布有多个凸扣,连接板上设有多个配合凸扣的凸起,连接板可拆卸连接在第二连接端的外侧壁上,连接板上周向间隔开设有多个连接表壳的转接孔,兼用于超声波测量模组安装与定位,且气体流场好、适配性强、连接可靠、不易漏气、便于装配。便于装配。便于装配。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波燃气表的出气管组件


[0001]本技术涉及一种出气管组件,具体涉及一种超声波燃气表的出气管组件。

技术介绍

[0002]燃气行业在对客户用气量进行计量时,普遍使用的计量器具是燃气表(煤气表,天然气表),这些表基本上都是由外壳、进气管、出气管、计量模组,计数器显示等部分构成。正确安装方法是:燃气表的进气管与气源管路相接,燃气表的出气管与客户燃气灶具相连的管路相接,当客户使用燃气时,燃气进入燃气表内,在进出气间的压差作用下,燃气通过计量模组的测量流道,计量模组持续测量排出其腔内的体积量,并将测量结果转换,传递到计数装置进行累积计数并显示出流经燃气表的气体体积累计量。计量模组一般通过一个出气管与表的出气管串接。
[0003]中国专利CN202021040854.X公开了一种燃气表的出气管,设于该燃气表的气道与表接头之间,是一种一体式结构,它适用于单一品种的气道接口和单一品种的表接头。由于其适配性不好,小批挂表阶段效费比差。
[0004]因此,如何提供一种超声波燃气表的出气管组件是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提供了一种超声波燃气表的出气管组件,兼用于超声波测量模组安装与定位,且气体流场好、适配性强、连接可靠、不易漏气、便于装配。
[0006]为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种超声波燃气表的出气管组件,包括“L”型气体流道的管体、连接板、第一密封圈和第二密封圈,管体的一端为第一连接端,所述第一连接端与超声波测量模组气道连接;所述管体的另一端为第二连接端,所述第二连接端与表壳上的表出气接头连接;所述第一连接端的外侧壁上周向间隔固定有多个凸榫,所述第一连接端的外侧壁上环设有第一安装槽及卡簧槽,所述第一密封圈适配连接在所述第一安装槽内,所述卡簧槽内适配连接卡簧,所述卡簧轴向定位超声波测量模组;
[0007]所述第二连接端的外侧壁上周向间隔分布有多个凸扣,所述连接板上设有多个配合凸扣的凸起,所述连接板可拆卸连接在所述第二连接端的外侧壁上,所述连接板上周向间隔开设有多个连接表壳的转接孔,所述第二连接端的外侧壁上环设有第二安装槽,所述第二密封圈适配安装在所述第二安装槽内。
[0008]本技术的有益效果是:第一连接端与超声波测量模组气道连接,第一密封圈防止该连接处漏气,多个凸榫用于超声波测量模组的周向定位和固定,卡簧连接在超声波测量模组上且对应卡接在卡簧槽内,实现超声波测量模组的轴向定位和固定,第二连接端用于与表壳上的出气接头相连,使用连接板与凸扣卡接定位,连接板上的转接孔用于连接不同的气表连接结构,整体便于装配,连接可靠,不易漏气。
[0009]优选的,所述卡簧槽位于所述第一安装槽与凸榫之间,所述第一安装槽靠近所述
第一连接端的一侧。
[0010]由此产生的技术效果是:保证第一连接端处与超声波测量模组的密封连接性和连接稳定性。
[0011]优选的,所述凸扣的一侧开设有卡接槽,所述凸扣成水平放置的“U”型状,所述连接板为环形板,所述连接板的内环侧壁上周向间隔固定连接有多个凸起,所述凸起适配卡接在所述卡接槽内。
[0012]由此产生的技术效果是:方便连接板的安装拆卸,也便于表壳对应部位的连接。
[0013]优选的,所述连接板的内环侧壁上且靠近所述凸起的一侧固定连接有锁扣,所述锁扣与凸扣的另一侧卡接。
[0014]由此产生的技术效果是:锁扣用于锁止连接板装配后的周向运动。
[0015]优选的,所述转接孔为腰形孔,所述转接孔与不同气表的表出气接头的连接结构连接。
[0016]由此产生的技术效果是:通用性强,有较宽泛的安装范围,连接余度大,适合不同气表连接结构的连接。
[0017]优选的,所述卡簧为“Ω”型结构。
[0018]由此产生的技术效果是:用“Ω”型卡簧插入后对超声波测量模组作轴向定位和固定。这种设计具有兼用于超声波测量模组安装与定位的作用,连接可靠、不易漏气、便于装配的优点。
[0019]优选的,所述管体的拐弯处弧形过渡,所述管体为圆管。
[0020]由此产生的技术效果是:提高了气体的流场性。
附图说明
[0021]图1为本技术一种超声波燃气表的出气管组件的装配图;
[0022]图2为本技术一种超声波燃气表的出气管组件的爆炸图;
[0023]图3为本技术一种超声波燃气表的出气管组件的安装应用图。
[0024]1管体、2连接板、3第一密封圈、4第二密封圈、5超声波测量模组、6表壳、7表出气接头、8卡簧;
[0025]11第一安装槽、12卡簧槽、13凸榫、14凸扣、15第二安装槽、21转接孔、22锁扣、23凸起。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参阅本技术附图1至3,根据本技术实施例一种超声波燃气表的出气管组件,包括“L”型气体流道的管体1、连接板2、第一密封圈3和第二密封圈4,管体1的一端为第一连接端,第一连接端与超声波测量模组5气道连接;管体1的另一端为第二连接端,第二连接端与表壳6上的表出气接头7连接;第一连接端的外侧壁上周向间隔固定有多个凸榫13,
第一连接端的外侧壁上环设有第一安装槽11及卡簧槽12,第一密封圈3适配连接在第一安装槽11内,卡簧槽12内适配连接卡簧8,卡簧8轴向定位超声波测量模组5;
[0028]第二连接端的外侧壁上周向间隔分布有四个凸扣14,连接板2上设有四个配合凸扣的凸起23,连接板2可拆卸连接在第二连接端的外侧壁上,连接板2上周向间隔开设有多个连接表壳的转接孔21,连接孔可按需预制,适配不同的气表连接结构,第二连接端的外侧壁上环设有第二安装槽15,第二密封圈4适配安装在第二安装槽15内。起到连接处密封作用,防止漏气。
[0029]在另一些实施例中,卡簧槽12位于第一安装槽11与凸榫13之间,第一安装槽11靠近第一连接端的一侧。
[0030]在另一些具体实施例中,凸扣14的一侧开设有卡接槽,凸扣14成水平放置的“U”型状,连接板2为环形板,连接板2的内环侧壁上周向间隔固定连接有四个凸起23,凸起23适配卡接在卡接槽内。通过凸起实现连接板与凸扣的扣装,连接方便。这种分体式结构实现了适配低批量、多种类应用场合。
[0031]在其他一些实施例中,连接板2的内环侧壁上且靠近凸起23的一侧固定连接有锁扣22,锁扣22与凸扣14的另一侧卡接。用于锁止连接板装配后的周向运动。
[0032]第一安装槽及第二安装槽均为环状凹槽,与第一密封圈和第二密封圈连接可靠,不易漏气,便于装配。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波燃气表的出气管组件,包括“L”型气体流道的管体(1)、连接板(2)、第一密封圈(3)和第二密封圈(4),所述管体(1)的一端为第一连接端,所述第一连接端与超声波测量模组(5)气道连接;所述管体(1)的另一端为第二连接端,所述第二连接端与表壳(6)上的表出气接头(7)连接;其特征在于,所述第一连接端的外侧壁上周向间隔固定有多个凸榫(13),所述第一连接端的外侧壁上环设有第一安装槽(11)及卡簧槽(12),所述第一密封圈(3)适配连接在所述第一安装槽(11)内,所述卡簧槽(12)内适配连接卡簧(8),所述卡簧(8)轴向定位超声波测量模组(5);所述第二连接端的外侧壁上周向间隔分布有多个凸扣(14),所述连接板(2)上设有多个配合凸扣的凸起(23),所述连接板(2)可拆卸连接在所述第二连接端的外侧壁上,所述连接板(2)上周向间隔开设有多个连接表壳的转接孔(21),所述第二连接端的外侧壁上环设有第二安装槽(15),所述第二密封圈(4)适配安装在所述第二安装槽(15)内。2.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表的出气管组件,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱春耕范益群
申请(专利权)人:华昇浙江计量技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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