拔塞器制造技术

一种拔塞器，通过提供具有实质上与当塞子从瓶中去除时塞子的垂直纵轴垂直的转动轴的手柄，显著降低在塞子拔出过程中必须施加于瓶子的平衡力。手柄可围绕轴转动并且包括在转动轴的相对侧的握持部。在独立于螺丝托架施加向上的力的过程中防止拔塞钻旋转出塞子。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拔塞器，并且尤其涉及一种可以使平衡力(countervailing force)减至最小的拔塞器，在塞子拔出过程中所 述平衡力必须被施加于瓶上以抵消所施加的将塞子从瓶中拔出的力。
技术介绍
之前已经设计出多种类型的拔塞器。许多拔塞器依靠杠杆，在将 拔塞钻插入塞子后，需要对杠杆施加向上的力以便将塞子从瓶中拔出。 关于瓶子的向上的力的状况一般需要相等且相反的力被施加于瓶子以 防止瓶子运动。这样的设计导致用户必须施加多余的作用力作为平衡 力。尽管以前拔塞钻的一些设计利用手柄施加必要的力以将塞子从瓶 中拔出，据本专利技术人所知，这样的手柄为曲柄形式，其中使用此装置 的用户握持的部分从曲柄的转动轴单向偏移。另外， 一些这样的装置 利用与拔出过程中塞子运动的纵轴成一定角度的驱动机构，因此，在 塞子拔出过程中还需要施加于瓶子的平衡力。一些拔塞器的另一方案是拔塞钻被向下驱动穿过包含螺旋通道的 阻塞块(block)以将螺旋运动传递至拔塞钻。这样促进拔塞钻插入塞 子中。这样的装置一般包含螺丝托架。通常，在拔塞钻插入塞子后， 这些螺丝托架与包含螺旋通道的阻塞块连接以防止塞子从瓶中拔出过 程中拔塞钻轻易的从塞子中螺旋退出。例如通过可释放的闩或摩擦力 将螺丝托架连接至包含螺旋通道的阻塞块的这些装置，结构过于复杂 并且在操作过程中是不可靠的。因此需要提供一种拔塞器，其中通过 独立于螺丝托架的结构阻碍拔塞钻旋转出塞子的趋势。还需要提供一种拔塞器，其可以将力的需要最小化或消除，所述 力抵消从瓶中去除塞子而施加的力。
技术实现思路
通过提供具有实质上与当塞子从瓶中去除时塞子的垂直、纵轴垂 直的转动轴的手柄，本专利技术不同的实施例显著降低在塞子拔出过程中 必须施加于瓶子的平衡力。本专利技术的优选的、图示的手柄包括在手柄 的转动轴相对侧的握持部。设计这样的设计以承受力偶，即一对相等、 平行的在相反的方向作用并且趋于产生转动的力。因此，这样的设计 使施加于手柄的用于拔塞的力的利用最大化并且减小了在拔出塞子过 程中需要施加于瓶子或其他容器的平衡力。本专利技术的另一方案为对拔塞钻的控制以阻止在向上的力施加过程 中拔塞钻独立于螺丝托架反向旋转出塞子。本专利技术的一个实施例包括用于从容器中拔出塞子的拔塞器，所述拔塞器包括支架；螺丝托架，其可活动地连接至所述支架，用于相对 于所述支架垂直运动；用于相对于所述支架垂直运动所述螺丝托架的 器件；螺丝头，其可旋转地连接至所述螺丝托架；拔塞钻，其连接至 所述螺丝头；螺帽块(nut block)、弹簧和转动控制器，其中所述螺 帽块、弹簧及转动控制器相对于所述支架可垂直的运动；所述螺帽块 包括适于容纳所述拔塞钻的螺旋通道，因此所述拔塞钻的垂直运动通 过所述通道将螺旋运动传递至所述拔塞钻;所述弹簧置于所述螺帽块 及所述转动控制器之间用于偏压所述转动控制器使之垂直地远离所述 螺帽块；所述转动控制器及所述螺丝头包括可啮合结构以防止塞子从 容器被拔出时拔塞钻相对于塞子的转动。本专利技术的另一实施例包括拔塞器，所述拔塞器包括支架；拔塞钻， 其沿着第一轴相对于所述支架可活动；驱动机构，其用于运动所述拔 塞钻；及手柄，其将力传递至所述驱动机构，所述手柄围绕大体垂直 于所述第一轴的第二轴可转动，所述手柄包括在所述第二轴的大体相 对侧上的握持部。本专利技术的又一实施例包括拔塞器，所述拔塞器包括支架；数个齿 条，其可活动地连接至所述支架，所述齿条包括齿轮并且选择性地在两个方向上可活动，至少一个可活动的驱动齿轮，其与所述齿条啮合从而使所述至少一个驱动齿轮的运动引起所述齿条的同步运动；及螺 丝托架，其连接至所述齿条；拔塞钻，其连接至所述螺丝托架并大体 设置于至少两个所述齿条之间。此处所使用的术语"塞子"用于指包括天然的塞子或合成材料的 塞子。附图说明图1为手柄在储藏位置的一个实施例的立体图。图2为手柄在操作位置的图1的拔塞器的立体图。图3为手柄逆时针旋转近360度的图1的拔塞器的立体图。图4为图1的拔塞器的正视图。图5为图1的拔塞器的分解图。图6及图6A为图1的拔塞器的局部分解截面图。图6B为本专利技术可选实施例的局部分解图。图7为沿图5的R-R线的截面图。图8为沿图5的D-D线的截面图。图9至图17为图1的拔塞器的沿C-C线的截面图，其中图9示出了在拔塞钻插入之前位于瓶上的拔塞器。图IO示出了嵌入塞子中的拔塞钻及接合转动控制器的螺丝头。图11示出了与转动控制器完全接合的螺丝头。图12示出了从瓶中部分拔出的塞子。图13示出了从瓶中全部拔出的塞子。图14示出了去除了瓶子并且塞子定位为将从拔塞钻中拔出的拔塞器o图15示出了与转动控制器分离的螺丝头。 图16示出了部分从塞子移除的拔塞钻。 图17示出了移除塞子后的拔塞器。具体实施例方式附图示出了本专利技术的两个实施例。图1-3为手柄在不同位置的拔 塞器的一个实施例的立体图。图1示出的拔塞器IO包括金属薄片切割 刀(foil cutter) 11、左侧罩12、右侧罩13、支撑在手柄底座15上 的手柄14、安装支架16及后闩(rear latch) 17。拔塞器10的手柄 14设计为折叠入邻近右侧罩13的储藏位置以利于最小化储藏空间。在 此储藏构造中，手柄14的握持面大体垂直于手柄的旋转轴延伸。图2示出了手柄14展开至其操作位置的拔塞器10。图2还示出了 位于右侧罩13上的制动器(st叩)60，其限制使用过程中手柄底座15 的旋转运动并且，因此，限制手柄14的旋转运动。正如接下来将详细 描述的，借助于图2中示出的构造中的手柄14，拔塞钻被置于塞子上 从而准备插入塞子中。在塞子从瓶中拔出后及在塞子从拔塞器10中拔 出后，手柄14还处在图2中所示的位置。图3示出了近乎旋转一周(full rotation)后的手柄14。制动器 60 (图2中所示)被设计为在手柄旋转近360度后停止手柄14的转动。 如图3最佳示出的，手柄底座15的上臂不是像手柄底座15的下臂一 样靠近右侧罩13的表面延伸。因此当如图2、图3所示的手柄底座15 在上端位置的臂被旋转经过下端位置时，制动器60允许手柄底座15 及手柄14继续转动。当拔塞钻插入塞子后拔塞钻处于延伸的位置时， 及当拔塞钻被延伸用于将拔塞钻从塞子中拔出时，手柄14处于图3所 示的位置。图4为拔塞器10的正视图。图4还示出了与下述图7-17相关的所涉及的不同的剖面。图5为图1所示的实施例的部件的分解图。在此图示的实施例中， 不同元件直接或间接地连接至安装支架16。该图示实施例包括通过闩 11A可拆卸地连接至顶罩41的金属薄片切割刀11。金属薄片切割刀11 有利地包括便于去除密封金属薄片的锐边(未示出)，例如新酒瓶上的 密封金属薄片。图5示出了左侧罩12、右侧罩13、手柄14、手柄底座15、后闩17及前闩18。后闩17及前闩18中的每一个枢轴地连接至安 装支架16的内部并通过锁扣弹簧19向内偏压。每个闩还有利地设置 有防滑把手，例如橡胶把手20，用于在去除塞子过程中握持瓶子。该 实施例还包括通过螺丝23固定至安装支架16的底罩21，所述螺丝23 依次由螺丝帽(screw cover) 22遮盖。为了有利于个性化，例如当拔塞器作为礼物或当作为奖励宣传产 品赠送时，在装配好的左侧罩12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于从容器中拔出塞子的拔塞器，包括：　支架；　螺丝托架，其可活动地连接至所述支架，用于相对于所述支架垂直运动；　用于相对于所述支架垂直运动所述螺丝托架的器件；　螺丝头，其可旋转地连接至所述螺丝托架；　拔塞钻 ，其连接至所述螺丝头；　螺帽块、转动控制器及用于偏压所述转动控制器使之垂直地远离所述螺帽块的器件；其中所述螺帽块、所述偏压器件及所述转动控制器相对于所述支架可垂直地运动；　所述螺帽块包括适于容纳所述拔塞钻的螺旋通道，因此所述拔塞 钻的垂直运动通过所述通道将螺旋运动传递至所述拔塞钻；　所述转动控制器及所述螺丝头包括可啮合结构以防止塞子从容器被拔出时拔塞钻相对于塞子转动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡良，
申请(专利权)人：思力图有限公司，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]