一种抗压耐磨的半弧形齿顶金属针布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压耐磨的半弧形齿顶金属针布，包括针板层，其特征在于：所述针板层的底端位置均匀涂抹有防腐层，所述针板层的顶端位置处固定连接有连接基层，所述连接基层的顶端位置处固定连接有底基层。本实用新型专利技术通过设置有防护涂层一、防护涂层二、防护涂层三，防护涂层一均匀的涂抹在底基层、半弧形齿针和针板层的外表面位置处，防护涂层一为碳化钨涂层，可提高金属针布表面的耐磨性能，防护涂层二涂抹在防护涂层一的外表面，防护涂层二为聚氨酯涂层，可提高金属布的防腐性能，防护涂层三均匀涂抹在防护涂层二的外表面，防护涂层三为聚四氟乙烯，可提高金属针布表面的光滑性避免纤维颗粒粘结在针布的外表面。性避免纤维颗粒粘结在针布的外表面。性避免纤维颗粒粘结在针布的外表面。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压耐磨的半弧形齿顶金属针布


[0001]本技术涉及纺纱加工
，具体为一种抗压耐磨的半弧形齿顶金属针布。

技术介绍

[0002]梳理部件是纺纱加工中的核心设备，金属针布又是梳理部件上最重要的元件。随着纺织原料、面料性质的不同，尤其是各类新型纤维广泛应用均对金属针布的使用提出更高的要求，金属针布的品质主要体现在光洁度、锋利度、耐磨度、平整度和淬火均匀度上。
[0003]现有技术方案例如公告号：CN209243261U本技术公开了一种抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布，涉及一种纺织机械的梳理部件领域。本技术解决了目前金属针布的齿顶端受力面积小导致使用寿命短、易弯曲及倒伏等问题。该抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布的齿包括齿前面、弧顶面、齿背面以及与基部连接的齿根部，齿前面与齿背面均呈直线状，齿前面与齿背面交汇处由弧顶面连接，弧顶面呈弧形且倾斜向下与齿背面圆滑连接。该抗压且耐磨的半弧型齿顶金属针布制造容易、抗压能力强且使用寿命长。
[0004]针对上述技术方案存在以下技术问题：该种金属针布在使用的过程中，需要布料纤维直接接触进行梳理整平，金属针布在长时间的使用过程中容易造成半弧形齿的外表面磨损，从而影响布料纤维梳理的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗压耐磨的半弧形齿顶金属针布，以解决上述
技术介绍
中提出该种金属针布在使用的过程中，需要布料纤维直接接触进行梳理整平，金属针布在长时间的使用过程中容易造成半弧形池的外表面磨损，从而影响布料纤维梳理质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压耐磨的半弧形齿顶金属针布，包括针板层，其特征在于：所述针板层的底端位置均匀涂抹有防腐层，所述针板层的顶端位置处固定连接有连接基层，所述连接基层的顶端位置处固定连接有底基层，所述底基层的顶端位置处等间距固定连接有若干个半弧形齿针，所述半弧形齿针的外表面均匀涂抹有防护涂层一，所述防护涂层一的外表面均匀涂抹有防护涂层二，所述防护涂层二的外表面均匀涂抹有防护涂层三。
[0007]优选的，所述针板层为细麻栗材质，所述针板层的剖面呈矩形，细麻栗质轻、坚韧并有弹性，可提高金属针布安装的稳定性。
[0008]优选的，若干个所述半弧形齿针相邻的端口设置有凹面弧，所述凹面弧表面平滑，可避免布料纤维卡接在半弧形齿针之间。
[0009]优选的，所述半弧形齿针的顶端位置处设置有齿背面，所述齿背面的倾斜角度为30
°
至35
°
，倾斜设置增加针布梳理时的稳定性。
[0010]优选的，所述半弧形齿针的顶端位置处设置有齿顶面，所述齿顶面呈半弧形结构，
提高了半弧形齿针表面的光滑性，避免纤维卡接在半弧形齿针的端部。
[0011]优选的，所述半弧形齿针的底端位置处设置有齿底面，所述齿底面倾斜角度为35
°
至50
°
，倾斜设置增加针布梳理时的稳定性。
[0012]优选的，所述齿底面的底端位置处固定连接有支撑块，所述支撑块呈水滴状，提高了半弧形齿针端部的强度。
[0013]优选的，所述底基层的外表面处理方式与半弧形齿针的外表面处理方式相同，提高底基层的耐磨防腐性能。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)通过设置有防护涂层一、防护涂层二、防护涂层三，防护涂层一均匀的涂抹在底基层、半弧形齿针和针板层的外表面位置处，防护涂层一为碳化钨涂层，可提高金属针布表面的耐磨性能，防护涂层二涂抹在防护涂层一的外表面，防护涂层二为聚氨酯涂层，可提高金属布的防腐性能，防护涂层三均匀涂抹在防护涂层二的外表面，防护涂层三为聚四氟乙烯，可提高金属针布表面的光滑性避免纤维颗粒粘结在针布的外表面。
[0016](2)通过设置有支撑块，支撑块的外表面均涂抹有防护涂层一、防护涂层二和防护涂层三用来增加支撑块的耐磨性能和防腐性能，支撑块呈水滴状可用来加强半弧形齿针，提高半弧形齿针的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的半弧形齿正视平面结构示意图；
[0020]图4为本技术的半弧形齿侧视结构平面示意图；
[0021]图5为本技术的半弧形齿的侧视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、针板层；2、防腐层；3、连接基层；4、底基层；5、半弧形齿针；6、凹面弧；7、齿背面；8、齿顶面；9、齿底面；10、支撑块；11、防护涂层一；12、防护涂层二；13、防护涂层三。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种抗压耐磨的半弧形齿顶金属针布，包括针板层1，针板层1为细麻栗材质，针板层1的剖面呈矩形，细麻栗质轻、坚韧并有弹性，可提高金属针布安装的稳定性，针板层1的底端位置均匀涂抹有防腐层2，防腐层2为清漆，可提高针板层1的防腐性能，从而提高高针板层1的使用年限，针板层1的顶端位置处固定连接有连接基层3，连接基层3的顶端位置处固定连接有底基层4，底基层4的顶端位置处等间距固定连接有若干个半弧形齿针5，底基层4和半弧形齿针5均为碳素钢材质具有一定的韧性和刚度，半弧形齿针5的外表面均匀涂抹有防护涂层一11，防护涂层一11的外表面均匀涂抹有防护涂层二12，防护涂层二12的外表面均匀涂抹有防护涂层三13，底基层4的外表
面处理方式与半弧形齿针5的外表面处理方式相同，将防护涂层一11均匀的涂抹在底基层4、半弧形齿针5和针板层1的外表面位置处，防护涂层一11为碳化钨涂层，可提高金属针布表面的耐磨性能，再防护涂层二12涂抹在防护涂层一11的外表面，防护涂层二12为聚氨酯涂层，可提高金属布的防腐性能，再防护涂层三13均匀涂抹在防护涂层二12的外表面，防护涂层三13为聚四氟乙烯，可提高金属针布表面的光滑性避免纤维颗粒粘结在针布的外表面。
[0025]若干个半弧形齿针5相邻的端口设置有凹面弧6，凹面弧6表面平滑，半弧形齿针5的顶端位置处设置有齿背面7，齿背面7的倾斜角度为30
°
至35
°
，半弧形齿针5的顶端位置处设置有齿顶面8，齿顶面8呈半弧形结构，半弧形齿针5的底端位置处设置有齿底面9，齿底面9倾斜角度为35
°
至50
°
，通过该种倾斜设置，使半弧形齿针5的底端大于顶端，增加针布梳理时的抗压稳定性，通过倾斜梳理可减少半弧形齿针5接触面的阻力，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压耐磨的半弧形齿顶金属针布，包括针板层(1)，其特征在于：所述针板层(1)的底端位置均匀涂抹有防腐层(2)，所述针板层(1)的顶端位置处固定连接有连接基层(3)，所述连接基层(3)的顶端位置处固定连接有底基层(4)，所述底基层(4)的顶端位置处等间距固定连接有若干个半弧形齿针(5)，所述半弧形齿针(5)的外表面均匀涂抹有防护涂层一(11)，所述防护涂层一(11)的外表面均匀涂抹有防护涂层二(12)，所述防护涂层二(12)的外表面均匀涂抹有防护涂层三(13)。2.根据权利要求1所述的一种抗压耐磨的半弧形齿顶金属针布，其特征在于：所述针板层(1)为细麻栗材质，所述针板层(1)的剖面呈矩形。3.根据权利要求2所述的一种抗压耐磨的半弧形齿顶金属针布，其特征在于：若干个所述半弧形齿针(5)相邻的端口设置有凹面弧(6)，所述凹面弧(6)表面平滑。4.根据权利要求3所述的一种抗压耐磨的半弧形齿顶金属针布，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔吉波，郭建伟，
申请(专利权)人：青岛新鲁锋王针布有限公司，
类型：新型
国别省市：