【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化肥制造设备，尤其是磷铵料浆造粒破碎装置。
技术介绍
粒状肥料生产过程中，在造粒干燥机内容易产生部分大球物料，这些大球物料在 造粒干燥机内会将机体内抄板砸变形，出造粒干燥机后容易造成输送设备、溜管溜槽及筛 分破碎系统等堵塞，为了减少大球物料对生产的影响，一般通过临时停车进行清理，影响了 生产的正常进行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种在造粒干燥过程中将大球物料破 碎的装置。本技术的技术方案在造粒段与干燥段之间的挡圈的内圆周面上径向均勻设 置线性齿。所述线性齿随内圈一起转动，造粒生产过程中产生的大球物料通过造粒机转动， 在通过挡圈时，大球物料与线性齿状物发生碰撞，大球物料在向干燥段滑移过程中将会被 线性齿砸散，从而进入干燥段的物料都是细小颗粒。本技术破碎装置结构简单，安装、维修方便，对大球物料的破碎效果好。附图说明图1是本技术造粒干燥机内物料破碎装置的结构示意图；图2是本技术A向放大视图；附图中1-线性齿2-挡圈3-造粒机4-造粒段5-干燥段6_滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1、2所示，造粒机3设置在滚轮6上，造粒机3分为造粒段4和干燥段，其中 一滚轮轴与电机(未画出)连接，该滚轮带动造粒机转动。线性齿1固定设置在挡圈2的 内圆周面经向上，线性齿为1由一段圆钢的两端弯曲成直角，再将线性齿1焊接在挡圈2的 内圆周面，造粒生产过程中产生的大球物料随造粒机3转动，并逐渐从造粒段4向干燥段5 移动，在通过挡圈2时，大球物料与线性齿状物1发生碰撞，大球物料在滑移过程中将会被 线性齿砸散，从而进入干燥段的物料都是...
【技术保护点】
一种造粒干燥机内的物料破碎装置，其特征在于，在造粒机（３）造粒段（４）与干燥段（５）之间的挡圈（２）的内圆周面上径向均匀设置线性齿（１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，邱祖军，饶轶晟，梅通友，张瑞，赵邦杰，张晓迁，吴子汉，王宗伦，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]
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