本实用新型专利技术涉及热镀锌装置技术领域，且公开了一种具有冷却结构的热镀锌装置，包括热镀锌池和龙门吊，所述热镀锌池的左右两侧壁开设有滑槽，所述热镀锌池的左右两侧壁固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有滑动电机，所述滑动电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的表面转动安装有滑动板，所述滑动板靠近热镀锌池的一侧固定安装有连接块。该具有冷却结构的热镀锌装置，通过在熔融锌液的液面处设置刮板，由滑动电机带动刮板来回运动，解决了人工刮开浮渣造成人力浪费的问题，在镀锌件放入热镀锌池之前，先启动滑动电机使得浮渣被刮板刮到热镀锌池的两边集中清理，再将镀锌件放入热镀锌池进行镀锌工作。放入热镀锌池进行镀锌工作。放入热镀锌池进行镀锌工作。
【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的热镀锌装置
[0001]本技术涉及热镀锌装置
，具体为一种具有冷却结构的热镀锌装置。
技术介绍
[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌。
[0003]热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌热镀锭消融，在放入一些辅助材料，然后把金属构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层，热镀锌的防腐性能强，镀锌层的附着力和硬度较好。
[0004]但是在热镀锌的过程中，会产生浮渣漂浮于熔融锌液表面，浮渣在镀锌件穿过锌液时直接粘附于镀锌件表面，会形成锌渣缺陷，因此一般需要在提起镀锌件前先由人工握持刮板撇除浮渣，但是这样处理比较麻烦，而且需要多人从两边在镀锌件升起之前进行，比较耗费人力，且清理不干净，鉴于此，本申请提出一种具有冷却结构的热镀锌装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有冷却结构的热镀锌装置，具备自动刮开浮渣等优点，解决了人工刮开浮渣造成人力浪费的问题。
[0006]为实现上述动刮开浮渣目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却结构的热镀锌装置，包括热镀锌池和龙门吊，所述热镀锌池的左右两侧壁开设有滑槽，所述热镀锌池的左右两侧壁固定安装有安装板，所述靠近热镀锌池背面的安装板的一侧固定安装有滑动电机，所述滑动电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的表面转动安装有滑动板，所述滑动板靠近热镀锌池的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧且位于热镀锌池的内部固定安装有刮板，所述龙门吊的底部固定安装有挂钩，所述挂钩的表面活动安装有吊环，所述吊环的底部固定安装有吊装装置。
[0007]进一步的，所述螺杆转动安装在热镀锌池同侧的两块安装板之间，螺杆的一端与滑动电机的输出端固定连接，螺杆的另一端转动安装在安装板的一侧。
[0008]进一步的，所述滑动板与螺杆螺纹连接，连接块位于滑槽的内部且贯穿热镀锌池的侧壁，刮板的两端与左右两个连接块固定连接。
[0009]进一步的，所述吊装装置包括固定安装在吊环底部的吊架，吊架由两个横梁和两个纵梁围成的框架，框架中间有横向和纵向的加强管，加强管之间固定安装有风扇。
[0010]进一步的，所述热镀锌池的内壁固定安装有隔热层，隔热层的内部固定安装有加热器。
[0011]进一步的，所述热镀锌池的底部固定安装有设备箱，设备箱的内底壁固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定安装有一端位于热镀锌池内部的搅拌轴，搅拌轴的表面且位于热镀锌池的内部固定安装有搅拌桨。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有冷却结构的热镀锌装置，具备以下
有益效果：
[0013]1、该具有冷却结构的热镀锌装置，通过在熔融锌液的液面处设置刮板，由滑动电机带动刮板来回运动，解决了人工刮开浮渣造成人力浪费的问题，在镀锌件放入热镀锌池之前，先启动滑动电机使得浮渣被刮板刮到热镀锌池的两边集中清理，再将镀锌件放入热镀锌池进行镀锌工作。
[0014]2、该具有冷却结构的热镀锌装置，通过在吊架中间设置风扇，解决了热镀锌之后镀锌件的温度过高的问题，在热镀锌完成之后，将镀锌件吊离热镀锌池的同时开启风扇，加速镀锌件表面的空气流通，使得热量更快的散去。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视图；
[0017]图3为本技术热镀锌池侧视剖面图。
[0018]图中：1、热镀锌池；2、龙门吊；3、滑槽；4、安装板；5、滑动电机；6、螺杆；7、滑动板；8、连接块；9、刮板；10、挂钩；11、吊环；12、吊装装置；121、吊架；122、风扇；13、隔热层；14、加热器；15、设备箱；16、搅拌电机；17、搅拌轴；18、搅拌桨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种具有冷却结构的热镀锌装置，包括热镀锌池1和龙门吊2，热镀锌池1的左右两侧壁开设有滑槽3，热镀锌池1的左右两侧壁固定安装有安装板4，靠近热镀锌池1背面的安装板4的一侧固定安装有滑动电机5，滑动电机5的输出端固定安装有螺杆6，螺杆6的表面转动安装有滑动板7，滑动板7靠近热镀锌池1的一侧固定安装有连接块8，连接块8的一侧且位于热镀锌池1的内部固定安装有刮板9。
[0021]其中，螺杆6转动安装在热镀锌池1同侧的两块安装板4之间，螺杆6的一端与滑动电机5的输出端固定连接，螺杆6的另一端转动安装在安装板4的一侧，安装板4对螺杆6起到支撑作用。
[0022]其次，滑动板7与螺杆6螺纹连接，连接块8位于滑槽3的内部且贯穿热镀锌池1的侧壁，刮板9的两端与左右两个连接块8固定连接，螺杆6带动滑动板7运动，使得连接块8在滑槽3内滑动，而刮板9在熔融锌液的液面划过，将浮渣刮开。
[0023]龙门吊2的底部固定安装有挂钩10，挂钩10的表面活动安装有吊环11，吊环11的底部固定安装有吊装装置12，吊装装置12可以将镀锌件绑定，由龙门吊2将吊装装置12连同镀锌件一起吊起进行镀锌工作。
[0024]吊装装置12包括固定安装在吊环11底部的吊架121，吊架121由两个横梁和两个纵梁围成的框架，框架中间有横向和纵向的加强管，加强管之间固定安装有风扇122，在镀锌完成之后开启风扇122可以加速镀锌件表面的空气流通，对镀锌件进行冷却。
[0025]热镀锌池1的内壁固定安装有隔热层13，隔热层13也是保温层，降低热镀锌池1内熔融锌液的温度散失起到保温作用，降低功耗，隔热层13的内部固定安装有加热器14，加热器14可以对熔融锌液进行加热。
[0026]热镀锌池1的底部固定安装有设备箱15，设备箱15的内底壁固定安装有搅拌电机16，搅拌电机16的输出端固定安装有一端位于热镀锌池1内部的搅拌轴17，搅拌轴17的表面且位于热镀锌池1的内部固定安装有搅拌桨18，到需要添加辅助材料时，开启搅拌电机16使得辅助材料与锌液更好接触进行反应。
[0027]本实施例在使用时，在进行镀锌工作之前，先开启滑动电机5，螺杆6开始转动，滑动板7沿着螺杆6的方向滑动，使得连接块8在滑槽3内滑动，而刮板9在熔融锌液的液面划过，将浮渣刮开到热镀锌池1的一边进行清理，再放入镀锌件时就不会有浮渣而形成锌渣缺陷，当镀锌完成之后，将镀锌件吊离热镀锌池1后，开启风扇122，加速镀锌件表面的空气流通，可以对镀锌件进行冷却。
[0028]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的热镀锌装置，包括热镀锌池(1)和龙门吊(2)，其特征在于：所述热镀锌池(1)的左右两侧壁开设有滑槽(3)，所述热镀锌池(1)的左右两侧壁固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧固定安装有滑动电机(5)，所述滑动电机(5)的输出端固定安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的表面转动安装有滑动板(7)，所述滑动板(7)靠近热镀锌池(1)的一侧固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)的一侧且位于热镀锌池(1)的内部固定安装有刮板(9)，所述龙门吊(2)的底部固定安装有挂钩(10)，所述挂钩(10)的表面活动安装有吊环(11)，所述吊环(11)的底部固定安装有吊装装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的热镀锌装置，其特征在于：所述螺杆(6)转动安装在热镀锌池(1)同侧的两块安装板(4)之间，螺杆(6)的一端与滑动电机(5)的输出端固定连接，螺杆(6)的另一端转动安装在安装板(4)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的热镀锌装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱业红，任天付，
申请(专利权)人：扬州宏业船舶配套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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