一种烟道膨胀节用密封圈结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟道膨胀节用密封圈结构，包括波纹管：盖板，设置在所述波纹管上端；长杆，贯穿设置在所述盖板内部；以及螺母，螺纹连接在所述长杆顶端，此密封圈结构使用“Z”字型的外密封圈相对与传统环状的外密封圈连接更加牢固，并且密封圈拆卸更方便，而且能够让外密封圈自动脱离了波纹管，此时工作人员直接拿取外密封圈，更加快速和方便。更加快速和方便。更加快速和方便。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道膨胀节用密封圈结构


[0001]本技术涉及膨胀节密封
，具体为一种烟道膨胀节用密封圈结构。

技术介绍

[0002]膨胀节是一种用于补偿轴向形变的元件，通常是由波纹管、盖板、密封圈以及支架等够长，由于波纹管可以拉升形变因此能够很好适应在脱硫系统中出现的附加应力，其中密封圈可以保证内部的烟气不会泄露，保证膨胀节的密封性，使得烟道膨胀节工作可靠，结构更加紧凑；
[0003]目前市场上的烟道膨胀节用的密封圈都设置在端部和尾部，卡在波纹管与端管之间的缝隙中，并且密封圈通常为环形，尺寸大小完全贴合着膨胀节，密封圈的材料一般为橡胶材料，能够具有较好的活动性和适应性，防止管道内部的烟气或者其他物质向外泄露，同时也可以保证外部的物质不会进入到烟道膨胀节中，提高了装置的密封性能；
[0004]但目前市场上的烟道膨胀节用密封圈还存在以下问题：目前市场上的烟道膨胀节用密封圈密封性不好，容易在使用过程中出现脱离的情况，会导致管道内部出现漏气漏水的情况，并且密封圈在使用过程中容易被腐蚀污染，需要定期更换密封圈，但现有的密封圈卡在膨胀节外侧，不方便取出，拆卸需要花费大量时间，耽误正常工作。
[0005]针对上述问题，在原有的烟道膨胀节用密封圈结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种烟道膨胀节用密封圈结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的烟道膨胀节用密封圈密封性不好，容易在使用过程中出现脱离的情况，会导致管道内部出现漏气漏水的情况，并且密封圈在使用过程中容易被腐蚀污染，需要定期更换密封圈，但现有的密封圈卡在膨胀节外侧，不方便取出，拆卸需要花费大量时间，耽误正常工作。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟道膨胀节用密封圈结构，包括
[0008]波纹管：
[0009]盖板，设置在所述波纹管上端；
[0010]长杆，贯穿设置在所述盖板内部；以及
[0011]螺母，螺纹连接在所述长杆顶端。
[0012]优选的，所述密封圈结构还设置有：
[0013]内密封圈，设置在所述波纹管外侧，用于密封；
[0014]外密封圈，设置在所述内密封圈外侧，且外密封圈呈镜面状的“Z”字型，用于提高密封结构连接的稳定性。
[0015]优选的，所述外密封圈还包括有：
[0016]插块，固定在所述外密封圈上端横向杆底部，且插块可以与盖板的凹槽相互卡合；
[0017]安装槽，设置在所述外密封圈左侧，且安装槽等距分布多个，用于安装内密封圈。
[0018]优选的，所述内密封圈还包括有：
[0019]凸块，固定在所述内密封圈右侧，且凸块与安装槽相互卡合，并且安装槽和凸块的数量一致；
[0020]橡胶条，设置在所述内密封圈底部，且橡胶条底部接触外密封圈底部横向杆上端，用于缓冲内密封圈上下的晃动。
[0021]优选的，所述密封圈结构还设置有：
[0022]旋钮，设置在所述盖板上端；
[0023]螺纹杆，固定在所述旋钮底部；
[0024]L型板，设置在所述螺纹杆底部，且L型板上端连接着所述盖板；
[0025]推动板，贯穿设置在所述螺纹杆外部，用于推动外密封圈向上运动；
[0026]限位块，固定在所述推动板背面；
[0027]限位槽，设置在所述限位块外侧，且限位槽设置在L型板侧面，并且限位槽对接着盖板预留的滑动槽。
[0028]优选的，所述推动板呈细长状，且推动板上端接触有外密封圈，并且外密封圈和内密封圈都为丁腈橡胶材质，所述外密封圈竖直长度大于盖板的厚度。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烟道膨胀节用密封圈结构；
[0030]通过设置有波纹管、盖板、长杆以及螺母，在波纹管外侧设置有外密封圈和内密封圈，外密封圈呈镜面的“Z”字型，外密封圈上端横向区域设置在盖板上端，且插块可以卡在盖板预设的凹槽内，在外密封圈底部设置有左向的横向板，此横向板可以拖住内密封圈和底部的橡胶条，在波纹管轴向晃动时，“Z”字型的外密封圈相对与传统环状的外密封圈连接更加牢固，并且密封圈拆卸更方便，旋转旋钮，旋钮带动螺纹杆旋转，螺纹杆底部固定在L型板上旋转，螺纹杆外侧设置有推动板，推动板侧面连接有限位块，使得螺纹杆旋转能够让推动板按照限位块在限位槽内部移动方向向上运动，推动板在初始状态上接触着外密封圈，此时推动板向上就会推动外密封圈向上运动，使得外密封圈底部的插块脱离卡合，使得外密封圈自动脱离了波纹管，此时工作人员直接拿取外密封圈，更加快速和方便。
附图说明
[0031]图1为本技术波纹管与外密封圈整体结构示意图；
[0032]图2为本技术密封圈结构俯视结构示意图；
[0033]图3为本技术外密封圈与内密封圈连接结构示意图；
[0034]图4为本技术旋钮与螺纹杆立体结构示意图。
[0035]图中：1、波纹管；2、盖板；3、长杆；4、螺母；5、外密封圈；501、插块；502、安装槽；6、内密封圈；601、凸块；7、橡胶条；8、旋钮；9、螺纹杆；10、L型板；11、推动板；12、限位块；13、限位槽。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种烟道膨胀节用密封圈结构，包括
[0038]波纹管1：
[0039]盖板2，设置在波纹管1上端；
[0040]长杆3，贯穿设置在盖板2内部；以及
[0041]螺母4，螺纹连接在长杆3顶端。
[0042]密封圈结构还设置有：
[0043]内密封圈6，设置在波纹管1外侧，用于密封；
[0044]外密封圈5，设置在内密封圈6外侧，且外密封圈5呈镜面状的“Z”字型，用于提高密封结构连接的稳定性，保证膨胀节的密封性，增强气密性。
[0045]外密封圈5还包括有：
[0046]插块501，固定在外密封圈5上端横向杆底部，且插块501可以与盖板2的凹槽相互卡合；
[0047]安装槽502，设置在外密封圈5左侧，且安装槽502等距分布多个，用于安装内密封圈6，方便工作人员拆卸和安装内密封圈6。
[0048]内密封圈6还包括有：
[0049]凸块601，固定在内密封圈6右侧，且凸块601与安装槽502相互卡合，并且安装槽502和凸块601的数量一致；
[0050]橡胶条7，设置在内密封圈6底部，且橡胶条7底部接触外密封圈5底部横向杆上端，用于缓冲内密封圈6上下的晃动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道膨胀节用密封圈结构，其特征在于：包括波纹管(1)：盖板(2)，设置在所述波纹管(1)上端；长杆(3)，贯穿设置在所述盖板(2)内部；以及螺母(4)，螺纹连接在所述长杆(3)顶端。2.根据权利要求1所述的一种烟道膨胀节用密封圈结构，其特征在于：所述密封圈结构还设置有：内密封圈(6)，设置在所述波纹管(1)外侧，用于密封；外密封圈(5)，设置在所述内密封圈(6)外侧，且外密封圈(5)呈镜面状的“Z”字型，用于提高密封结构连接的稳定性。3.根据权利要求2所述的一种烟道膨胀节用密封圈结构，其特征在于：所述外密封圈(5)还包括有：插块(501)，固定在所述外密封圈(5)上端横向杆底部，且插块(501)可以与盖板(2)的凹槽相互卡合；安装槽(502)，设置在所述外密封圈(5)左侧，且安装槽(502)等距分布多个，用于安装内密封圈(6)。4.根据权利要求3所述的一种烟道膨胀节用密封圈结构，其特征在于：所述内密封圈(6)还包括有：凸块(601)，固定在所述内密封圈(6)右侧，且凸块(601)与安装槽(502)相互卡合，并且安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王通，荆晓杰，陈洲，
申请(专利权)人：瑞通山东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：