一种快速散热的油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速散热的油浸式变压器，包括底座，所述底座的表面设有装置本体和散热套，所述装置本体的上表面设有连接板，所述连接板的上表面设有支撑架，所述支撑架的表面设有油泵，所述油泵的一端连接有出油管，所述出油管的另一端与装置本体连接，所述油泵的下表面设有进油管，所述进油管位于散热套的内部，所述进油管的一端贯穿散热套设有呼吸器，所述进油管的另一端贯穿散热套与装置本体连接，其中通过散热套的作用，可对从装置本体中流出的油体进行充分的散热，随后在油泵在呼吸器循环的作用下循环输送，保证了对装置本体的正常散热。体的正常散热。体的正常散热。

【技术实现步骤摘要】
一种快速散热的油浸式变压器


[0001]本技术涉及油浸式变压器
，具体领域为一种快速散热的油浸式变压器。

技术介绍

[0002]油浸式变压器主要由铁芯、绕组、油箱、油枕、绝缘套管、分接开关和气体继电器等组成，其中油枕又称储油柜，为一圆筒形容器，横放于油箱上方，用管道与变压器的油箱连接，当变压器油热胀时，油由油箱流向储油柜；当变压器油冷缩时，油由储油柜流向油箱，储油柜油面上部的空气由一通气管道与外部大气相通，通气管道末端连接有呼吸器，呼吸器外壁一般为玻璃透明状，其内部设置有变色硅胶，变色硅胶吸水后会变色，它是用来过滤空气中的水分，以减少空气中的水分进入储油柜中，因此需要定期巡检观察变色硅胶的颜色以便于及时更换。
[0003]现有的变压器进行散热时都是通过散热片进行散热，对于储油柜的散热一般都是通过油体自然循环散热，此种方法在进行散热时，散热效果差，容易产生油体温度过高未达到指定散热温度，强行供应给变压器油箱的情况，进而影响变压器的正常散热，影响变压器的正常使用，所以，一种快速散热的油浸式变压器就显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速散热的油浸式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的对于储油柜的散热一般都是通过油体自然循环散热，此种方法在进行散热时，散热效果差，容易产生油体温度过高未达到指定散热温度，强行供应给变压器油箱的情况，进而影响变压器的正常散热，影响变压器的正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速散热的油浸式变压器，包括底座，所述底座的表面设有装置本体和散热套，所述装置本体的上表面设有连接板，所述连接板的上表面设有支撑架，所述支撑架的表面设有油泵，所述油泵的一端连接有出油管，所述出油管的另一端与装置本体连接，所述油泵的下表面设有进油管，所述进油管位于散热套的内部，所述进油管的一端贯穿散热套设有呼吸器，所述进油管的另一端贯穿散热套与装置本体连接。
[0006]优选的，所述散热套的内部设有换气扇，所述散热套的前后表面对称设有若干漏孔，所述漏孔与装置本体垂直设定。
[0007]优选的，所述进油管为两组，两所述进油管之间设有导气扇，所述散热套的外侧壁对称设有透气板，所述透气板与装置本体平行设定。
[0008]优选的，所述换气扇和导气扇对向设定，所述换气扇的扇叶长度大于导气扇的扇叶长度。
[0009]优选的，所述进油管与散热套的内表面不接触
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过散热套设定，在根据变压器的使用温度油体移动的过程中，可得到快速高效的散热，保证每次输送至装置本体内部的油体都是温度适宜的油体，进而可将变压器工作时产生的热量均匀的吸收，吸收热量的油体进行在经过散热套时充分的散热，在油泵的输送下，保证了下次的高效散热循环，进而保证了变压器的正常使用，通过散热套的设定相较于自然散热大大提高了散热的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术散热套的俯视剖视结构示意图；
[0015]图中：1
‑
底座、2
‑
装置本体、3
‑
散热套、4
‑
连接板、5
‑
支撑架、6
‑
油泵、7
‑
出油管、8
‑
进油管、9
‑
呼吸器、10
‑
换气扇、11
‑
漏孔、12
‑
导气扇、13
‑
透气板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种快速散热的油浸式变压器，包括底座1，所述底座1的表面设有装置本体2和散热套3，所述装置本体2的上表面设有连接板4，所述连接板4的上表面设有支撑架5，所述支撑架5的表面设有油泵6，所述油泵6的一端连接有出油管7，所述出油管7的另一端与装置本体2连接，所述油泵6的下表面设有进油管8，所述进油管8位于散热套3的内部，所述进油管8的一端贯穿散热套3设有呼吸器9，呼吸器9可检测空气中的水分，防止进入油体，所述进油管8的另一端贯穿散热套3与装置本体2连接，其中通过散热套3的作用，可对从装置本体2中流出的油体进行充分的散热，随后在油泵6在呼吸器9循环的作用下循环输送，保证了对装置本体2的正常散热。
[0018]其中散热套3的具体结构，所述散热套3的内部设有换气扇10，所述散热套3的前后表面对称设有若干漏孔11，所述漏孔11与装置本体2垂直设定，其中通过漏孔11可带动空气装置本体2垂直方向的流通，配合换气扇10对进油管体8进行全方位的散热。
[0019]其中进油管8的具体结构，所述进油管8为两组，两所述进油管8之间设有导气扇12，所述散热套3的外侧壁对称设有透气板13，所述透气板13与装置本体2平行设定，其中通过透气板13的设定方便外部空气从两侧进入散热套3进行散热，配合导气扇12从底部向上移动，实现流通散热。
[0020]其中换气扇10和导气扇12的具体结构，所述换气扇10和导气扇12对向设定，所述换气扇10的扇叶长度大于导气扇12的扇叶长度，其中换气扇10用于加强散热套3横向的空气流通，由于进油管8具有一定的长度，所以换气扇10用于配合进油管8的长度，保证全方位的降温，其中导气扇12从底部带动空气向上流通，实现空气的纵向循环。
[0021]其中进油管8与散热套3的具体结构，所述进油管8与散热套3的内表面不接触，此种方式加强了散热套3内部的空气流通，方便了对进油管8更好地散热。
[0022]工作原理：在使用时，装置本体2在使用一段时间后，热油体膨胀通过进油管8进行输送，在油泵6的作用下抬升，在经过散热套3时，对进油管8进行充分的散热有效地降低油温，随后经过油泵6输送至出油管7，最后输送至装置本体2，完成油体的循环。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速散热的油浸式变压器，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的表面设有装置本体(2)和散热套(3)，所述装置本体(2)的上表面设有连接板(4)，所述连接板(4)的上表面设有支撑架(5)，所述支撑架(5)的表面设有油泵(6)，所述油泵(6)的一端连接有出油管(7)，所述出油管(7)的另一端与装置本体(2)连接，所述散热套(3)的内部设有换气扇(10)，所述散热套(3)的前后表面对称设有若干漏孔(11)，所述漏孔(11)与装置本体(2)垂直设定，所述油泵(6)的下表面设有进油管(8)，所述进油管(8)为两组，两所述进油管(8)之间设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：林灼盛，赵闯，
申请(专利权)人：丹东天楾电气有限公司，
类型：新型
国别省市：